一种用于矿泉水生产的自动喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿泉水生产设备技术领域，尤其涉及一种用于矿泉水生产的自动喷码装置。


背景技术：

2.矿泉水生产时需要在瓶身上喷涂生产日期等信息，故需要使用喷码装置喷涂。对于圆形的瓶身，在运输至喷码装置时需要喷涂的面往往不与喷码装置对应，从而需要可以自动对正瓶身的喷码装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于矿泉水生产的自动喷码装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于矿泉水生产的自动喷码装置，包括传输机构和控制装置，所述传输机构上设置有安装片，所述安装片上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端设置有第二环形片，所述第二环形片的上设置有用以转动矿泉水瓶的限位驱动机构以及喷码组件。
6.优选地，所述传输机构包括两个板体，所述两个板体上均设置有传送带，一个所述板体上设置有第一驱动件，两个所述传送带之间设置有多个支撑板，所述支撑板上设置有圆形的转动板。
7.优选地，所述伸缩机构包括活塞筒，所述活塞筒顶部设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧套设有沿轴向滑动的第一环形片，所述第一环形片与第二环形片固定连接。
8.优选地，所述活塞杆的外侧设置有多个沿轴向均匀分布的凹槽，所述第一环形片上设置有贯穿的紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端插接在凹槽中。
9.优选地，所述限位驱动机构包括驱动组件、至少三个限位组件以及与第三环形片，所述第三环形片转动连接在第二环形片的底部，并且二者之间设置有弹性件。
10.优选地，所述限位组件包括沿第二环形片径向方向贯穿设置的活动栓，所述活动栓的底部设置有导向栓，所述第三环形片上设置有与导向栓配合的导向槽，所述导向槽与第三环形片的径向方向之间具有50-70
°
的夹角。
11.优选地，所述驱动组件包括固定连接在活动栓上端的固定片，所述固定片顶部设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端设置有滚轮。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过设置伸缩机构，在伸缩机构上设置第二环形片，在第二环形片上设置限位驱动机构，限位驱动机构由限位组件和驱动组件组成，驱动组件由第二驱动件和滚轮组成，在生产时，第二驱动件带动滚轮转动，可以使矿泉水瓶转动，从而使瓶身与喷码组件对齐，瓶身的转动均为自动化操作，操作机构结构简单，传动高效，便于推广使用。
14.2、本技术中的限位组件设置第三环形片、活动栓、导向栓、导向槽以及弹性件，在
生产时，导向栓与瓶身抵接，在弹性件的作用下夹紧矿泉水瓶，提高喷码时的稳定性。
15.3、本技术通过设置传输机构传送矿泉水瓶，传输机构设置传动带、第一驱动件、支撑板和转动板，瓶身放置在转动板上，在滚轮的带动下方便瓶身转动，同时传输机构可实现连续生产，有助于提高生产效率。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的喷码装置整体结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的伸缩机构结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位驱动机构结构示意图。
19.图例说明：
20.1、板体；2、控制装置；3、传送带；4、第一驱动件；5、支撑板；6、转动板；7、安装片；8、活塞筒；9、活塞杆；10、第一环形片；11、喷码组件；12、第二环形片；13、第三环形片；14、活动栓；15、导向栓；16、导向槽；17、固定片；18、第二驱动件；19、滚轮；20、紧固螺栓；21、凹槽；22、弹性件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于矿泉水生产的自动喷码装置，包括传输机构和控制装置2，传输机构上设置有安装片7，安装片7上设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端设置有第二环形片12，第二环形片12的上设置有用以转动矿泉水瓶的限位驱动机构以及喷码组件11，喷码组件11上设置有视觉装置。传输机构包括两个板体1，两个板体1上均设置有传送带3，一个板体1上设置有第一驱动件4，两个传送带3之间设置有多个支撑板5，支撑板5上设置有圆形的转动板6。伸缩机构包括活塞筒8，活塞筒8顶部设置有活塞杆9，活塞杆9的外侧套设有沿轴向滑动的第一环形片10，第一环形片10与第二环形片12固定连接。活塞杆9的外侧设置有多个沿轴向均匀分布的凹槽21，第一环形片10上设置有贯穿的紧固螺栓20，紧固螺栓20的前端插接在凹槽21中。限位驱动机构包括驱动组件、至少三个限位组件以及与第三环形片13，第三环形片13转动连接在第二环形片12的底部，并且二者之间设置有弹性件22。限位组件包括沿第二环形片12径向方向贯穿设置的活动栓14，活动栓14的底部设置有导向栓15，第三环形片13上设置有与导向栓15配合的导向槽16，导向槽16与第三环形片13的径向方向之间具有50-70
°
的夹角。驱动组件包括固定连接在活动栓14上端的固定片17，固定片17顶部设置有第二驱动件18，第二驱动件18的输出端设置有滚轮19。
24.具体的，如图1所示，传输机构包括两个板体1，两个板体1上均设置有传送带3，一个板体1上设置有第一驱动件4，两个传送带3之间设置有多个支撑板5，支撑板5上设置有圆形的转动板6。支撑板5沿传送带3的传送方向设置，支撑板5与传送带3固定连接，转动板6与支撑板5转动连接，用于放置矿泉水瓶。
25.具体的，如图2所示，伸缩机构包括活塞筒8，活塞筒8顶部设置有活塞杆9，活塞杆9的外侧套设有沿轴向滑动的第一环形片10，第一环形片10与第二环形片12固定连接。活塞杆9的外侧设置有多个沿轴向均匀分布的凹槽21，第一环形片10上设置有贯穿的紧固螺栓20，紧固螺栓20的前端插接在凹槽21中。
26.伸缩机构为气动或液动驱动，活塞杆9带动第二环形片12套在矿泉水瓶的外侧，紧固螺栓20用于调节喷码的位置，针对不同尺寸的矿泉水瓶上下调节喷码高度，紧固螺栓20旋入凹槽21中起到固定作用。
27.具体的，如图3所示，限位驱动机构包括驱动组件、至少三个限位组件以及与第三环形片13，第三环形片13转动连接在第二环形片12的底部，并且二者之间设置有弹性件22。限位组件包括沿第二环形片12径向方向贯穿设置的活动栓14，活动栓14的底部设置有导向栓15，第三环形片13上设置有与导向栓15配合的导向槽16，导向槽16与第三环形片13的径向方向之间具有50-70
°
的夹角。驱动组件包括固定连接在活动栓14上端的固定片17，固定片17顶部设置有第二驱动件18，第二驱动件18的输出端设置有滚轮19。
28.活动栓14与矿泉水瓶抵接的一端为圆弧形结构，滚轮19的边缘处与活动栓14的弧形一端对齐，活动栓14移动时，会带动第三环形片13转动，同时压缩弹性件22，在弹性件22的弹力作用下，活动栓14抵住瓶身，从而起到固定瓶身的作用。
29.综上所述，本实施例所提供的一种用于矿泉水生产的自动喷码装置，在加工时，矿泉水瓶放在转动板6上，在瓶身移动至与喷码组件11对齐时，第一驱动件4关闭，伸缩机构带动第二环形片12套在瓶身外侧，活动栓14接触瓶身并且受挤压往外侧移动，在弹性件22的弹力作用下，使活动栓14将瓶身抵住，喷码组件11上的视觉装置以及控制装置2检测瓶身是否处于喷码位置，若位置不正确，则启动第二驱动件18，通过滚轮19带动瓶身转动至喷码位置。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。