一种包装机用打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装打标技术领域，尤其涉及一种包装机用打标装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
3.现涉及一种包装机用打标装置，现有的包装机用打标装置存在一定的弊端，首先，首先现有的包装机的打标装置不能进行连续的进行打标，从而影响打标的效率，其次现有的打标装置对包装盒用力按压时会导致包装盒变形，从而影响包装的外观，最后现有的打标装置打标之后，其打标的图案不易快速风干，触碰会导致图案刮花，有一定的影响。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种包装机用打标装置。
5.本实用新型提出的一种包装机用打标装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有打标架，所述打标架的顶部中心位置贯穿连接有固定管，所述固定管的底部嵌入连接有第一挤压杆，所述第一挤压杆的底部嵌入连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定安装有打标机，所述操作台的顶部设置有输送台位于所述打标机的正下方，所述打标架顶部靠近所述固定管两侧的位置竖直固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的一端共同滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第二挤压杆。
6.优选的，所述固定管的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部设置有升降座与所述第二挤压杆、第一挤压杆固定连接，所述升降座的两侧均固定连接有第一滑块，所述穿孔的内壁开设有与所述第一滑块滑动连接的第一滑槽。
7.优选的，所述第一挤压杆的底部开设有与所述缓冲杆嵌入连接的缓冲孔，所述缓冲孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二滑块与所述缓冲杆固定连接，所述缓冲孔的内壁开设有第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。
8.优选的，所述打标架的顶部两端均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轮，所述旋转轮的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离所述第一电机的一端转动连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端转动连接有吊耳且与所述挤压板固定连接。
9.优选的，所述打标架的内壁固定连接有烘干架，所述烘干架的内部设置有第二电机与所述打标架固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶，所述烘干架的顶部开设有风口，所述风口的内壁固定连接有电加热管位于所述扇叶的上方，所述烘干架的一侧固定连接有电加热器与所述电加热管电性连接。
10.本实用新型提出的一种包装机用打标装置的有益效果：通过设置的第一电机、旋
转轮、旋转杆、推拉杆、挤压板与第二挤压杆，第一电机能够带动旋转轮旋转，旋转轮能够带动旋转杆做圆周运动，旋转杆能够拉动推拉杆进行升降，推拉杆能够拉动挤压板进行升降，从而使挤压板能够推动第二挤压杆进行往复升降，便于推动打标机往复运动，从而能够连续的进行打标，提高打标的效率；
11.通过设置的第二挤压杆、升降座、第一挤压杆、缓冲杆与弹簧，第二挤压杆能够推动升降座进行升降，升降座能够推动第一挤压杆升降，第一挤压杆能够通过缓冲杆推动打标机升降，缓冲杆在挤压打标时，弹簧通过自身的弹性能够使缓冲杆推动打标机使存在一定的缓冲效果，从而能够防止挤压打标时对包装挤压损坏；
12.通过设置的第二电机、扇叶、电加热器与电加热管，第二电机能够带动扇叶旋转，电加热器能够控制电加热管进行加热，从而使扇叶吹动热风对打印的标识进行烘干，能够使打标之后的标识快速风干，防止触摸刮花。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种包装机用打标装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种包装机用打标装置中打标架的侧视图；
15.图3为本实用新型提出的一种包装机用打标装置中打标机与固定管的连接示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种包装机用打标装置中烘干架与电加热管的连接示意图。
17.图例说明：
18.1、操作台；2、输送台；3、打标架；4、固定管；401、穿孔；402、升降座；403、第一滑块；404、第一滑槽；5、第一挤压杆；501、缓冲孔；502、弹簧；503、第二滑块；504、第二滑槽；6、缓冲杆；7、打标机；8、烘干架；801、第二电机；802、扇叶；803、电加热器；804、风口；805、电加热管；9、限位滑杆；10、挤压板；11、第二挤压杆；12、推拉杆；13、第一电机；14、旋转轮；15、旋转杆；16、吊耳。
具体实施方式
19.参照图1-4，本实用新型提出一种包装机用打标装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有打标架3，打标架3的顶部中心位置贯穿连接有固定管4，固定管4的底部嵌入连接有第一挤压杆5，第一挤压杆5的底部嵌入连接有缓冲杆6，缓冲杆6的底部固定安装有打标机7，操作台1的顶部设置有输送台2位于打标机7的正下方，打标架3顶部靠近固定管4两侧的位置竖直固定连接有两个限位滑杆9，两个限位滑杆9的一端共同滑动连接有挤压板10，挤压板10的底部固定连接有第二挤压杆11。
20.在具体的实施例中，固定管4的内部开设有穿孔401，穿孔401的内部设置有升降座402与第二挤压杆11、第一挤压杆5固定连接，升降座402的两侧均固定连接有第一滑块403，穿孔401的内壁开设有与第一滑块403滑动连接的第一滑槽404。
21.通过采用上述技术方案，两个第一滑块403能够分别在两个第一滑槽404的内部进行限位滑动，从而能够带动升降座402在固定的方向进行移动，防止挤压不均匀影响打标的效果。
22.在具体的实施例中，第一挤压杆5的底部开设有与缓冲杆6嵌入连接的缓冲孔501，缓冲孔501的内壁固定连接有弹簧502，弹簧502的一端固定连接有第二滑块503与缓冲杆6固定连接，缓冲孔501的内壁开设有第二滑槽504与第二滑块503滑动连接。
23.通过采用上述技术方案，第二挤压杆11能够推动升降座402进行升降，升降座402能够推动第一挤压杆5升降，第一挤压杆5能够通过缓冲杆6推动打标机7升降，缓冲杆6在挤压打标时，弹簧502通过自身的弹性能够使缓冲杆6推动打标机7使存在一定的缓冲效果，从而能够防止挤压打标时对包装挤压损坏。
24.在具体的实施例中，打标架3的顶部两端均固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有旋转轮14，旋转轮14的一侧固定连接有旋转杆15，旋转杆15远离第一电机13的一端转动连接有推拉杆12，推拉杆12的另一端转动连接有吊耳16且与挤压板10固定连接。
25.通过采用上述技术方案，第一电机13能够带动旋转轮14旋转，旋转轮14能够带动旋转杆15做圆周运动，旋转杆15能够拉动推拉杆12进行升降，推拉杆12能够拉动挤压板10进行升降，从而使挤压板10能够推动第二挤压杆11进行往复升降，便于推动打标机7往复运动，从而能够连续的进行打标，提高打标的效率。
26.在具体的实施例中，打标架3的内壁固定连接有烘干架8，烘干架8的内部设置有第二电机801与打标架3固定连接，第二电机801的输出轴固定连接有扇叶802，烘干架8的顶部开设有风口804，风口804的内壁固定连接有电加热管805位于扇叶802的上方，烘干架8的一侧固定连接有电加热器803与电加热管805电性连接；
27.通过采用上述技术方案，第二电机801能够带动扇叶802旋转，电加热器803能够控制电加热管805进行加热，从而使扇叶802吹动热风对打印的标识进行烘干，能够使打标之后的标识快速风干，防止触摸刮花。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，首先，输送台2能够对包装盒进行输送，包装盒在输送过程中，同时打开两个第一电机13，第一电机13能够带动旋转轮14旋转，旋转轮14能够带动旋转杆15做圆周运动，旋转杆15能够拉动推拉杆12进行升降，推拉杆12能够拉动挤压板10进行升降，从而使挤压板10能够推动第二挤压杆11进行往复升降，第二挤压杆11能够推动升降座402在固定管4的内部进行升降，升降座402能够推动第一挤压杆5进行升降，第一挤压杆5能够通过缓冲杆6推动打标机7进行升降，从而能够使打标机7自动往复运动，便于进行连续的自动打标，提高打标的效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。