一种玻璃表面印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其涉及一种玻璃表面印刷设备。


背景技术：

2.现有一种在玻璃表面印刷图案的丝网印刷装置，该装置通过丝网印版和高压喷枪，玻璃表面形成图案，高压喷枪的高速流使丝网印版上的玻璃釉料无法堆积，该装置克服了传统丝网印刷装置容易出现的糊版现象，公开号为cn201420858796.x的一种在玻璃表面印刷图案的丝网印刷装置公开了一种在玻璃表面印刷图案的丝网印刷装置，包括丝网印版、框架、吸墨装 置、喷墨装置和供墨装置，其特征在于：丝网印版设置在玻璃的上表面，框架设置在丝网印版上，框架内部沿长度 方向的两侧设置有滑道，滑道中设置有可移动的吸墨装置和喷墨装置；所述吸墨装置包括设置在滑道中的两个滑动头，两个滑动头之间固定有吸 墨板，吸墨板的下端设置有吸墨刷；所述喷墨装置包括设置在两个滑道之间的滑动支架、设置在滑动支架上的 喷墨头和设置在喷墨头底部的喷嘴，滑动支架沿着框架长度方向移动，喷墨头 沿着滑动支架移动。
3.由于喷墨头将油墨喷射在玻璃上，需要一定的时间进行风干，而现有的风干方式多通过直接风干，因此导致喷涂后需要等待一段时间后，等油墨风干后再进行后续的喷涂，因此导致无法进行连续性加工，为此我们提出一种玻璃表面印刷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃表面印刷设备通过直接风干油墨，喷涂后需要等待一段时间后，等油墨风干后再进行后续的喷涂，因此导致无法进行连续性加工的缺点，而提出的一种玻璃表面印刷设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种玻璃表面印刷设备，包括两个间隔设置的滑道，所述滑道两端设置有支架，所述支架端部分别固连在滑道上，还包括支座，所述支座两端分别滑动设置在滑道内，所述支座上滑动安装有喷枪，所述支座外侧安装有驱动设备，所述驱动设备可驱动喷枪移动，所述支座上设置有风干机构。
7.所述风干机构包括顶板，所述顶板位于支座顶端，所述支座顶部可转动安装有转轴，所述转轴与顶板固连，所述顶板底部安装有多个等距分布的风扇组件。
8.优选的，所述风干机构还包括多个连接轴，所述连接轴可转动安装在顶板上，且所述连接轴贯穿顶板并分别与风扇组件的风扇轴固连，所述连接轴顶部均固定安装有第一齿轮，所述顶板上可转动安装有多个中间轴，所述中间轴端部均固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于相邻两个第一齿轮之间且与两侧的第一齿轮啮合，所述顶板上固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一侧的第一齿轮固连。
9.优选的，所述转轴顶部固定安装有第一锥齿轮，所述支座上固定安装有支撑板，所述支撑板上可转动安装有横轴，所述横轴一端部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮
与第一锥齿轮啮合，所述支座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与横轴之间通过皮带机构传动。
10.优选的，所述风扇组件外安装有透风罩。
11.本实用新型提出的一种玻璃表面印刷设备，有益效果在于：通过第一电机带动一侧的第一齿轮转动，相邻的两个第一齿轮之间通过第二齿轮传动，从而可带动多个第一齿轮同步转动，从而带动多个风扇组件转动并进行工作，风扇组件可对下方的玻璃进行风干，在喷枪工作时同步进行风干。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种玻璃表面印刷设备的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种玻璃表面印刷设备的主视图。
14.图3为本实用新型提出的一种玻璃表面印刷设备的顶板的结构示意图。
15.图中：滑道1、支架2、支座3、喷枪4、驱动设备5、顶板6、转轴7、风扇组件8、连接轴9、第一齿轮10、中间轴11、第二齿轮12、电机架13、第一电机14、第一锥齿轮15、支撑板16、横轴17、第二锥齿轮18、第二电机19、皮带机构20。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1-3，一种玻璃表面印刷设备，包括两个间隔设置的滑道1，滑道1两端设置有支架2，支架2端部分别固连在滑道1上，还包括支座3，支座3两端分别滑动设置在滑道1内，支座3上滑动安装有喷枪4，支座3外侧安装有驱动设备5，驱动设备5可驱动喷枪4移动，支座3上设置有风干机构。风干机构包括顶板6，顶板6位于支座3顶端，支座3顶部可转动安装有转轴7，转轴7与顶板6固连，顶板6底部安装有多个等距分布的风扇组件8。
19.风干机构还包括多个连接轴9，连接轴9可转动安装在顶板6上，且连接轴9贯穿顶板6并分别与风扇组件8的风扇轴固连，连接轴9顶部均固定安装有第一齿轮10，顶板6上可转动安装有多个中间轴11，中间轴11端部均固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12位于相邻两个第一齿轮10之间且与两侧的第一齿轮10啮合，顶板6上固定安装有电机架13，电机架13上固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与一侧的第一齿轮10固连。通过第一电机14带动一侧的第一齿轮10转动，相邻的两个第一齿轮10之间通过第二齿轮12传动，从而可带动多个第一齿轮10同步转动，从而带动多个风扇组件8转动并进行工作，风扇组件8可对下方的玻璃进行风干，在喷枪4工作时同步进行风干。
20.实施例2：
21.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转轴7顶部固定安装有第一锥齿轮15，支座3上固定安装有支撑板16，支撑板16上可转动安装有横轴17，横轴17一端部固定安装有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15啮合，支座3上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴与横轴17之间通过皮带机构20传动。风扇组
件8外安装有透风罩。通过第二电机19通过皮带机构20带动横轴17转动，从而第二锥齿轮18转动并带动第一锥齿轮15转动，可带动转轴7转动半圈，从而风扇组件8转动至支座3的另一侧，可对支座3另一侧下方的玻璃进行风干，之后在反向转动至原处。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃表面印刷设备，包括两个间隔设置的滑道（1），所述滑道（1）两端设置有支架（2），所述支架（2）端部分别固连在滑道（1）上，还包括支座（3），所述支座（3）两端分别滑动设置在滑道（1）内，所述支座（3）上滑动安装有喷枪（4），所述支座（3）外侧安装有驱动设备（5），所述驱动设备（5）可驱动喷枪（4）移动，其特征在于，所述支座（3）上设置有风干机构；所述风干机构包括顶板（6），所述顶板（6）位于支座（3）顶端，所述支座（3）顶部可转动安装有转轴（7），所述转轴（7）与顶板（6）固连，所述顶板（6）底部安装有多个等距分布的风扇组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面印刷设备，其特征在于，所述风干机构还包括多个连接轴（9），所述连接轴（9）可转动安装在顶板（6）上，且所述连接轴（9）贯穿顶板（6）并分别与风扇组件（8）的风扇轴固连，所述连接轴（9）顶部均固定安装有第一齿轮（10），所述顶板（6）上可转动安装有多个中间轴（11），所述中间轴（11）端部均固定安装有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）位于相邻两个第一齿轮（10）之间且与两侧的第一齿轮（10）啮合，所述顶板（6）上固定安装有电机架（13），所述电机架（13）上固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴与一侧的第一齿轮（10）固连。3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面印刷设备，其特征在于，所述转轴（7）顶部固定安装有第一锥齿轮（15），所述支座（3）上固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）上可转动安装有横轴（17），所述横轴（17）一端部固定安装有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（15）啮合，所述支座（3）上固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴与横轴（17）之间通过皮带机构（20）传动。4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面印刷设备，其特征在于，所述风扇组件（8）外安装有透风罩。

技术总结
本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其是一种玻璃表面印刷设备，包括两个间隔设置的滑道，滑道两端设置有支架，支架端部分别固连在滑道上，还包括支座，支座两端分别滑动设置在滑道内，支座上滑动安装有喷枪，支座外侧安装有驱动设备，驱动设备可驱动喷枪移动，支座上设置有风干机构。风干机构包括顶板，顶板位于支座顶端，支座顶部可转动安装有转轴，转轴与顶板固连，顶板底部安装有多个等距分布的风扇组件，通过第一电机带动一侧的第一齿轮转动，相邻的两个第一齿轮之间通过第二齿轮传动，从而可带动多个第一齿轮同步转动，从而带动多个风扇组件转动并进行工作，风扇组件可对下方的玻璃进行风干，在喷枪工作时同步进行风干。在喷枪工作时同步进行风干。在喷枪工作时同步进行风干。


技术研发人员：李建恒 田晨涛
受保护的技术使用者：浙江涛兴智能设备科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/7/1