一种烫金机的电化铝箔传送装置的制作方法

1.本实用新型属于烫金机技术领域，具体是指一种烫金机的电化铝箔传送装置。


背景技术：

2.印刷企业因工艺要求需要数条电化铝箔一起使用，但是传动毛刷一次带动数条电化铝箔会造成电化铝箔互相磨擦容易断，造成停机并损失产品，互相摩擦后电化铝箔上面的铝粉还会大量掉粉造成粉尘污染,对环境和人的健康都造成严重影响，而且使用中几条电化铝箔会出现纠缠在一起的情况，致使机器的运行阻力增加，机器的运行受阻。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种烫金机的电化铝箔传送装置，有效解决现有市场上的电化铝箔传送装置一次带动多条电化铝箔容易发生损坏或缠绕导致机器损坏，且影响环境和人员健康的问题，是一种减少电化铝箔运动从而减少损坏和缠绕的烫金机传送装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种烫金机的电化铝箔传送装置，包括工作支撑台、电化铝箔运动牵引装置、电化铝箔带、烫印基板、烫印介质和移动烫印模板组件，所述电化铝箔运动牵引装置设于工作支撑台上，所述电化铝箔带缠绕设于电化铝箔运动牵引装置上，所述烫印基板设于工作支撑台上，所述烫印介质设于工作支撑台上，所述移动烫印模板组件拆卸设于烫印基板上。
5.为了减少电化铝箔使用条数且减少位移，所述电化铝箔运动牵引装置包括电化铝箔带牵引辊、换向辊、成品电化铝安装辊、牵引电机、限位挡圈和辊子支撑架，所述电化铝箔带牵引辊转动设于工作支撑台上，所述换向辊转动设于工作支撑台上，所述成品电化铝安装辊转动设于工作支撑台上，所述牵引电机设于工作支撑台上，所述限位挡圈滑动设于电化铝箔带牵引辊上，所述辊子支撑架设于电化铝箔带牵引辊上。
6.为了减少铝箔的运动，所述移动烫印模板组件包括丝杆传动结构、转动电机和辊状图案雕刻模，所述丝杆传动结构设于工作支撑台上，所述转动电机设于丝杆传动结构上，所述辊状图案雕刻模设于转动电机上。
7.为了保证正常运行，所述电化铝箔带牵引辊设于牵引电机的输出轴上，所述辊子支撑架一端设于电化铝箔带牵引辊上，所述辊子支撑架另一端设于工作支撑台上，所述换向辊一端设于工作支撑台上，所述换向辊另一端转动设于辊子支撑架上，所述成品电化铝安装辊一端设于工作支撑台上，所述成品电化铝安装辊另一端转动设于辊子支撑架上，所述电化铝箔带一端缠绕设于电化铝箔带牵引辊上，所述电化铝箔带另一端缠绕设于成品电化铝安装辊上，所述辊状图案雕刻模采用橡胶材质设置，所述电化铝箔带设于烫印基板和烫印介质之间，所述烫印介质设于电化铝箔带和辊状图案雕刻模之间。
8.优选的，所述限位挡圈设有三组，一组所述限位挡圈滑动设于电化铝箔带牵引辊上，第二组所述限位挡圈滑动设于换向辊上，第三组所述限位挡圈滑动设于成品电化铝安
装辊上。
9.进一步地，所述丝杆传动结构和工作支撑台呈垂直设置，所述转动电机和丝杆传动结构呈垂直设置，所述辊状图案雕刻模和转动电机呈垂直设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置电化铝箔运动牵引装置减少电化铝箔使用条数且可以适应不同规格的电化铝条，通过设置移动烫印模板组件减少电化铝箔的移动从而减少铝箔粉尘散发以及铝箔缠绕，有效解决现有市场上的电化铝箔传送装置一次带动多条电化铝箔容易发生损坏或缠绕导致机器损坏，且影响环境和人员健康的问题，是一种减少电化铝箔运动从而减少损坏和缠绕的烫金机传送装置。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种烫金机的电化铝箔传送装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种烫金机的电化铝箔传送装置另一角度的结构示意图。
13.其中，1、工作支撑台，2、电化铝箔运动牵引装置，3、电化铝箔带，4、烫印基板，5、烫印介质，6、移动烫印模板组件，7、电化铝箔带牵引辊，8、换向辊，9、成品电化铝安装辊，10、牵引电机，11、限位挡圈，12、辊子支撑架，13、丝杆传动结构，14、转动电机，15、辊状图案雕刻模。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种烫金机的电化铝箔传送装置，包括工作支撑台1、电化铝箔运动牵引装置2、电化铝箔带3、烫印基板4、烫印介质5和移动烫印模板组件6，电化铝箔运动牵引装置2设于工作支撑台1上，电化铝箔带3缠绕设于电化铝箔运动牵引装置2上，烫印基板4设于工作支撑台1上，烫印介质5设于工作支撑台1上，移动烫印模板组件6拆卸设于烫印基板4上。
17.如图1-2所示，电化铝箔运动牵引装置2包括电化铝箔带牵引辊7、换向辊8、成品电化铝安装辊9、牵引电机10、限位挡圈11和辊子支撑架12，电化铝箔带牵引辊7转动设于工作支撑台1上，换向辊8转动设于工作支撑台1上，成品电化铝安装辊9转动设于工作支撑台1上，牵引电机10设于工作支撑台1上，限位挡圈11滑动设于电化铝箔带牵引辊7上，辊子支撑架12设于电化铝箔带牵引辊7上。
18.如图1-2所示，移动烫印模板组件6包括丝杆传动结构13、转动电机14和辊状图案雕刻模15，丝杆传动结构13设于工作支撑台1上，转动电机14设于丝杆传动结构13上，辊状图案雕刻模15设于转动电机14上。
19.电化铝箔带牵引辊7设于牵引电机10的输出轴上，辊子支撑架12一端设于电化铝
箔带牵引辊7上，辊子支撑架12另一端设于工作支撑台1上，换向辊8一端设于工作支撑台1上，换向辊8另一端转动设于辊子支撑架12上，成品电化铝安装辊9一端设于工作支撑台1上，成品电化铝安装辊9另一端转动设于辊子支撑架12上，电化铝箔带3一端缠绕设于电化铝箔带牵引辊7上，电化铝箔带3另一端缠绕设于成品电化铝安装辊9上，辊状图案雕刻模15采用橡胶材质设置，电化铝箔带3设于烫印基板4和烫印介质5之间，烫印介质5设于电化铝箔带3和辊状图案雕刻模15之间。
20.限位挡圈11设有三组，一组限位挡圈11滑动设于电化铝箔带牵引辊7上，第二组限位挡圈11滑动设于换向辊8上，第三组限位挡圈11滑动设于成品电化铝安装辊9上。
21.丝杆传动结构13和工作支撑台1呈垂直设置，转动电机14和丝杆传动结构13呈垂直设置，辊状图案雕刻模15和转动电机14呈垂直设置。
22.具体使用时，用户将本装置置于烫金工艺系统中，将电化铝箔带3成品嵌套或缠绕在成品电化铝安装辊9上，将电化铝箔带3的自由端缠绕在电化铝箔带牵引辊7上，根据电化铝箔带3的规格推动限位挡圈11直至限位挡圈11与工作支撑台1可以夹持电化铝箔，这样可以减少运行过程中产生位移，将需要进行烫金烫印介质5置于辊状图案雕刻模15和烫印基板4之间，辊状图案雕刻模15上可沿圆周循环浮雕需要烫金的图案，装置运行时对烫印基板4加热方便烫金，丝杆传动结构13运行带动转动电机14横向位移，转动电机14运行带动辊状图案雕刻模15转动，在丝杆传动结构13和转动电机14的共同作用下电化铝箔带3将辊状图案雕刻模15浮雕的图案被转印到烫印介质5上，牵引电机10运行带动电化铝箔带牵引辊7转动，电化铝箔带牵引辊7将电化铝箔带3牵拉将未使用过的电化铝箔带3拖动至烫印基板4处继续烫印，此过程烫印介质5的运动为另外设备驱动，本装置不做详细描述，以上便是整个烫金机的电化铝箔传送装置的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。