一种均温烫金辊的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种均温烫金辊。


背景技术：

2.烫金机械设备在加工过程中普遍涉及到电化铝烫金工艺，在现有技术中，烫金机械设备往往设计为上烫金辊筒装有烫金块，下辊为加压胶辊，伺服电机驱动上烫金辊转动，加压胶辊依靠同烫金辊筒上的烫金块接触时的摩擦力被动旋转，在合适的温度和压力下，实现电化铝的转移。
3.现有技术中公开号为cn105856824a的专利公开的一种烫金辊，包括辊筒，辊筒内贯穿设有油管，辊筒两端与油管之间通过密封圈固定，所述辊筒外部为网格状结构。
4.其结构设计整体强度较低，不能满足高负荷的工作量，降低了工作稳定性，且对于整体烫金温度的调整不够灵活，烫金辊的应用场合较为局限，减少了工作效率，为此，我们提出一种均温烫金辊。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种均温烫金辊，其结构设计整体强度较高，能满足高负荷的工作量，提升了工作稳定性，且对于整体烫金温度的调整比较灵活，烫金辊的应用场合比较广泛，增加了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均温烫金辊，包括辊轴、烫金单元和连接单元；
7.辊轴：的前后两端安装有连接单元；
8.烫金单元：包含有滑槽、连接套筒、滑条、定位环、电热丝、连接环和导热套筒，所述辊轴的外围上下两侧分别开设有一条滑槽，所述辊轴的外围套接有连接套筒，所述连接套筒的内壁设有对应滑槽的滑条，两根滑条的同一端分别固定连接定位环的后端上下两侧，所述定位环的外围左右两侧分别开设有一个圆孔，所述连接套筒的外围前后两端分别设有一个连接环，所述连接套筒的外围缠绕有电热丝，且电热丝的两端分别固定连接一个连接环，两个连接环的外围分别固定连接导热套筒的内壁前后两端。
9.辊轴支撑整体机构，提升作业的稳定性，安装时，将连接套筒上的滑条对准滑槽的位置进行套入并卡接，使用定位环连接定位结构，防止发生错位活动，连接套筒通过连接环固定电热丝的位置，加热时打开电热丝，通过外围的导热套筒进行导热，进一步的控制烫金辊的温度。
10.进一步的，所述烫金单元还包含有销孔和销钉，所述辊轴的外围左右两侧开设有对应定位环圆孔的有销孔，且每对圆孔和销孔销接一根销钉。连接套筒卡接后，需要进行位置固定，将销钉插入定位环的圆孔和销孔中，进行销接限位，提升结构的连接稳定性。
11.进一步的，所述连接单元包含有圆形槽、卡柱、卡条、卡孔和u型卡块，所述辊轴的
前后两端分别开设有一个圆形槽，且圆形槽的内壁左右两侧分别开设有一个矩形槽，所述圆形槽的内壁卡接卡柱的外围，所述卡柱的外围左右两侧分别设有一根对应矩形槽的卡条，且卡条卡接矩形槽，所述卡柱的左右两侧开设有对应销孔的圆形孔，所述辊轴的前后两端位于矩形槽的上下两侧分别设有一个卡孔，且每对卡孔卡接u型卡块的两端。将烫金辊连接于外部结构时，将卡柱插入辊轴的圆形槽内，并通过卡条卡接矩形槽，提升连接稳定性，卡接后将u型卡块插入卡孔内进行卡条的限位，防止作业过程中辊轴的脱落，保证工作稳定性。
12.进一步的，还包括烫金块，所述导热套筒的外围设有烫金块，且烫金块圆周阵列设有五个。使用烫金块对材料表面进行各种形状图案的制作。
13.进一步的，还包括十字卡槽，所述卡柱的外端开设有十字卡槽，且十字卡槽设有两个。通过十字卡槽便于将卡柱连接与外部设备，提高整体结构的使用灵活性。
14.进一步的，还包括通孔，所述销钉的外围一侧开设有通孔，且通孔开设有两个。销钉插入后，可在通孔内插入铁丝或其他限位件来防止销钉的脱落，提升结构稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本均温烫金辊，具有以下好处：
16.1、本均温烫金辊，设置了可灵活进行拆卸的烫金单元，能根据不同的作业需求，调整不同的加工方式，且能通过电热丝达到控温的目的，保持烫金的效果；
17.2、本均温烫金辊，通过可卡接拆卸的安装结构，提升烫金辊的使用灵活性，同时也便于后期的养护与检修工作，减少了工作量；
18.3、本均温烫金辊，其结构设计整体强度较高，能满足高负荷的工作量，提升了工作稳定性，且对于整体烫金温度的调整比较灵活，烫金辊的应用场合比较广泛，增加了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图；
22.图4为本实用新型局部结构示意图；
23.图5为本实用新型局部结构示意图。
24.图中：1辊轴、2烫金单元、21滑槽、22连接套筒、23滑条、24定位环、25电热丝、26连接环、27导热套筒、28销孔、29销钉、3连接单元、31圆形槽、32卡柱、33卡条、34卡孔、35u型卡块、4烫金块、5十字卡槽、6通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种均温烫金辊，包括辊轴1、烫金单元2和连接单元3；
27.辊轴1：的前后两端安装有连接单元3；
28.连接单元3包含有圆形槽31、卡柱32、卡条33、卡孔34和u型卡块35，辊轴1的前后两端分别开设有一个圆形槽31，且圆形槽31的内壁左右两侧分别开设有一个矩形槽，圆形槽31的内壁卡接卡柱32的外围，卡柱32的外围左右两侧分别设有一根对应矩形槽的卡条33，且卡条33卡接矩形槽，卡柱32的左右两侧开设有对应销孔28的圆形孔，辊轴1的前后两端位于矩形槽的上下两侧分别设有一个卡孔34，且每对卡孔34卡接u型卡块35的两端。将烫金辊连接于外部结构时，将卡柱32插入辊轴1的圆形槽31内，并通过卡条33卡接矩形槽，提升连接稳定性，卡接后将u型卡块35插入卡孔34内进行卡条33的限位，防止作业过程中辊轴1的脱落，保证工作稳定性。
29.烫金单元2：包含有滑槽21、连接套筒22、滑条23、定位环24、电热丝25、连接环26和导热套筒27，辊轴1的外围上下两侧分别开设有一条滑槽21，辊轴1的外围套接有连接套筒22，连接套筒22的内壁设有对应滑槽21的滑条23，两根滑条23的同一端分别固定连接定位环24的后端上下两侧，定位环24的外围左右两侧分别开设有一个圆孔，连接套筒22的外围前后两端分别设有一个连接环26，连接套筒22的外围缠绕有电热丝25，且电热丝25的两端分别固定连接一个连接环26，两个连接环26的外围分别固定连接导热套筒27的内壁前后两端。
30.辊轴1支撑整体机构，提升作业的稳定性，安装时，将连接套筒22上的滑条23对准滑槽21的位置进行套入并卡接，使用定位环24连接定位结构，防止发生错位活动，连接套筒22通过连接环26固定电热丝25的位置，加热时打开电热丝25，通过外围的导热套筒27进行导热，进一步的控制烫金辊的温度。
31.烫金单元2还包含有销孔28和销钉29，辊轴1的外围左右两侧开设有对应定位环24圆孔的有销孔28，且每对圆孔和销孔28销接一根销钉29。连接套筒22卡接后，需要进行位置固定，将销钉29插入定位环24的圆孔和销孔28中，进行销接限位，提升结构的连接稳定性。
32.还包括烫金块4，导热套筒27的外围设有烫金块4，且烫金块4圆周阵列设有五个。使用烫金块4对材料表面进行各种形状图案的制作。
33.还包括十字卡槽5，卡柱32的外端开设有十字卡槽5，且十字卡槽5设有两个。通过十字卡槽5便于将卡柱32连接与外部设备，提高整体结构的使用灵活性。
34.还包括通孔6，销钉29的外围一侧开设有通孔6，且通孔6开设有两个。销钉29插入后，可在通孔6内插入铁丝或其他限位件来防止销钉29的脱落，提升结构稳定性。
35.本实用新型提供的一种均温烫金辊的工作原理如下：使用烫金辊时，先对其进行结构组装，辊轴1支撑整体机构，提升作业的稳定性，安装时，将连接套筒22上的滑条23对准滑槽21的位置进行套入并卡接，使用定位环24增加结构稳定性，连接套筒22通过连接环26固定电热丝25的位置，通过外围的导热套筒27进一步的提升结构的导热和均温功能，将烫金辊连接于外部结构时，将卡柱32插入辊轴1的圆形槽31内，并通过卡条33卡接矩形槽，提升连接稳定性，卡接后将u型卡块35插入卡孔34内进行卡条33的限位，防止作业过程中辊轴1的脱落，保证工作稳定性，让后然后将销钉29依次插入定位环24的圆孔、辊轴1的销孔28和卡柱32的圆形孔中，并从另一侧插出，销钉29插入后，可在通孔6内插入铁丝或其他限位件来防止销钉29的脱落，提升结构稳定性，通过十字卡槽5便于将卡柱32连接与外部设备，提高整体结构的使用灵活性，整体安装完毕后，打开电热丝25通过外围的导热套筒27进行导
热，进一步的控制烫金辊的温度，并将烫金块4加热至合适的工作温度，进行旋转烫金，进一步的实现均温加工的目的，整体烫金辊使用完毕。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。