一种针梭两用高速数码导带印花机的制作方法

1.本实用新型属于面料印花设备领域，更具体的说涉及一种针梭两用高速数码导带印花机。


背景技术：

2.导带式数码印花机是能用于工业级生产的高速纺织品数码喷射印花系统，它集非凡的打印速度和精美的图案量于一身，加之与传统印花几乎同一级别的生产成本，让大批量数码印花生产成为现实。
3.现有的印花机中导带与打印机均不是连续运转的，其打印方式为：导带每次间隔移动一段距离，然后通过打印机将该段距离上的面料进行相应的打印操作，完成后导带再次移动一段距离，再次打印，循环如此。其打印速度仍旧有可提升的空间，为此提出一种针梭两用高速数码导带印花机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针梭两用高速数码导带印花机，提高面料的打印效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种针梭两用高速数码导带印花机，包括机架，所述机架上转动连接有导带辊，所述导带辊上设置有面料导带，所述机架上滑动连接有打印支架，所述打印支架上设置有打印喷头，所述导带辊上连接有驱动电机，所述导带辊与打印支架之间设置有联动机构。
6.进一步地，所述联动机构包括同轴的第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮与第二驱动轮之间设置有连接杆，第一驱动轮与导带辊连接，所述第一驱动轮上设置有第一扇形齿，第二驱动轮上设置有第二扇形齿，且第一扇形齿与第二扇形齿的圆心角互为组角，所述机架上转动连接有从动齿轮，从动齿轮可与第一扇形齿或第二扇形齿配合，所述从动齿轮的轴上设置有连接齿轮，所述机架上滑动连接有驱动齿条，所述驱动齿条与连接齿轮连接，所述驱动齿条与打印支架连接。
7.进一步地，所述导带辊的直径与第一驱动轮的分度圆直径相同，所述从动齿轮的分度圆直径与第一驱动轮的分度圆直径相同，所述连接齿轮和从动齿轮相同。
8.进一步地，所述机架上设置有两个速度传感器，分别用于检测打印支架与面料导带的移动速度。
9.进一步地，所述面料导带的两侧均设置有连接齿轮，两个连接齿轮之间设置有连接轴。
10.进一步地，所述驱动电机与导带辊之间设置有减速器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过联动机构上的第一驱动轮和第二驱动轮实现从动齿轮的正反转，并通过从动齿轮带动连接齿轮同步转动，再通过驱动齿条使打印支架移动，打印时可使打印支架与面料导带同步移动，完成一段打印后快速返回，
即可再次与面料导带进行同步移动而进行打印，提高面料了的打印效率。
附图说明
12.图1为本实用新型中高速数码导带印花机的俯视结构示意图；
13.图2为联动机构的侧视图；
14.图3和图4分别为第一驱动轮和第二驱动轮与从动齿轮啮合时的结构示意图。
15.附图标记：1.机架；2.导带辊；3.面料导带；4.打印支架；5.打印喷头；6.驱动电机；7.第一驱动轮；8.第二驱动轮；9.连接杆；10.第一扇形齿；11.第二扇形齿；12.从动齿轮；13.连接齿轮；14.驱动齿条；15.减速器；16.连接轴。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
17.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.参照图1至图4对本实用新型进一步说明。
19.一种针梭两用高速数码导带印花机，包括机架1，所述机架1上转动连接有导带辊2，所述导带辊2上设置有面料导带3，所述机架1上滑动连接有打印支架4，所述打印支架4上设置有打印喷头5，所述导带辊2上连接有驱动电机6，所述导带辊2与打印支架4之间设置有联动机构。
20.具体的，所述联动机构包括同轴的第一驱动轮7和第二驱动轮8，第一驱动轮7与第二驱动轮8之间设置有连接杆9，第一驱动轮7与导带辊2连接，所述第一驱动轮7上设置有第一扇形齿10，第二驱动轮8上设置有第二扇形齿11，且第一扇形齿10与第二扇形齿11的圆心角互为组角，所述机架1上转动连接有从动齿轮12，从动齿轮12可与第一扇形齿10或第二扇形齿11配合，所述从动齿轮12的轴上设置有连接齿轮13，所述机架1上滑动连接有驱动齿条14，所述驱动齿条14与连接齿轮13连接，所述驱动齿条14与打印支架4连接。
21.优选的，所述第一扇形齿10的圆心角大于第二扇形齿11的圆心角。
22.具体的，所述导带辊2的直径与第一驱动轮7的分度圆直径相同，所述从动齿轮12的分度圆直径与第一驱动轮7的分度圆直径相同，所述连接齿轮13和从动齿轮12相同。
23.具体的，所述机架1上设置有两个速度传感器，分别用于检测打印支架4与面料导带3的移动速度，实时检测打印支架4与面料导带3的移动速度，方便工作人员及时调整打印速度，保证打印质量。
24.具体的，所述面料导带3的两侧均设置有连接齿轮13，两个连接齿轮13之间设置有
连接轴16，提高打印支架4移动的稳定性。
25.具体的，所述驱动电机6与导带辊2之间设置有减速器15。
26.如图1至图4所示，使用时，驱动电机6通过减速器15带动导带辊2转动，即可带动面料导带3移动，从而将面料导带3上的面料朝向打印喷头5移动，而在导带辊2转动过程中，可带动第一驱动轮7以及第二驱动轮8同时转动，当从动齿轮12与第一驱动轮7上的第一扇形齿10相互啮合时，可带动连接齿轮13在机架1上转动，并带动与其连接的驱动齿条14在机架1上滑动，即可带动打印支架4移动，且移动方向与移动速度与面料导带3相同，即实现与面料导带3同步移动，并在移动过程中通过打印喷头5在面料导带3上的面料进行打印；当第一扇形齿10与从动齿轮12分离时，打印喷头5完成一次打印，此时正好使第二驱动轮8上的第二扇形齿11与从动齿轮12相互啮合，从而通过第二驱动轮8带动从动齿轮12转动，其转动方向与第一扇形齿10啮合时相反，且转动速度大于与第一扇形齿10啮合时的转速度，使得打印支架4朝向与面料导带3相反的方向快速移动一段距离，当从动齿轮12再次与第一扇形齿10啮合时，打印支架4又会与面料导带3同步移动，打印喷头5再次对面料进行打印，往复循环，从而在面料导带3不停止移动的情况下对面料进行打印，提高面料的打印效率。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。