一种智能物联网印刷机的制作方法

1.本发明属于智能印刷技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种智能物联网印刷机。


背景技术：

2.使用智能印刷机将图案印刷在物品上，将带有图案的印纸放置在板架中，接着油墨从储墨板中滴落在印纸上，控制控制板启动气缸带动印刷板移动，而物品放置在输送带上移动，印刷板移动将图案印在物品上；现有技术中采用智能印刷机对物品表面印图案时，由于油墨从储墨板的油墨口滴落，当油墨的溶度较大为粘稠状，油墨流动滴落的速度减慢，导致印纸上的油墨不均匀，出现印刷图案不完整的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术采用智能印刷机对物品表面印图案时，由于油墨从储存板的油墨口滴落，当油墨的溶度较大为粘稠状，油墨流动滴落的速度减慢，导致印纸上的油墨不均匀，出现印刷图案不完整的现象，本发明提供一种智能物联网印刷机。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能物联网印刷机，其结构包括机体、印刷台、输送带，所述印刷台底部固定在机体顶部，所述输送带安装在机体内顶部。
5.所述输送带包括台体、控制板、隔板、印刷机构，所述控制板安装在台体正面，所述隔板位于控制板右侧，所述印刷机构设置在台体内部及外部，所述控制板与印刷机构通过电线相连接。
6.作为本发明的进一步优化，所述印刷机构包括固定板、印刷板、气缸、连接轴、油墨箱、连接管，所述气缸底部固定在固定板顶部中心位置，所述印刷板顶部通过连接轴与固定板相连接，所述连接轴顶端与气缸底部活动配合，所述油墨箱分别位于气缸左右两侧，所述连接管上下端分别与固定板底面和印刷板上表面相连接，所述连接管顶端与油墨箱相连通，所述连接管为橡胶软管，具有伸缩性。
7.作为本发明的进一步优化，所述印刷板包括板架、限位块、储墨板，所述限位块设置在板架两侧内壁，所述储墨板与板架内顶部活动卡合，所述限位块共设有六块，呈左右对称分布，且为半圆块状。
8.作为本发明的进一步优化，所述储墨板包括第一板体、滑轨、推动机构、反弹块，所述滑轨设在第一板体内壁，所述推动机构两端分别与滑轨滑动配合，所述反弹块安装在滑轨两端的内壁，所述第一板体底面内外壁设有油墨孔，所述反弹块共设有四块，分别位于滑轨两端的内部，且为橡胶材质。
9.作为本发明的进一步优化，所述推动机构包括支撑板、推板、滑动块、衔接块，所述推板上表面与支撑板底面相连接，所述滑动块通过衔接块分别安装在支撑板两端的表面，所述推板整体为梯形状，所述支撑板上表面设有凹槽。
10.作为本发明的进一步优化，所述推板包括第二板体、连接块、刮块、摆动球，所述连
接块底端与第二板体上表面相连接，所述刮块嵌套安装在第二板体内底部，所述摆动球悬挂在第二板体内顶部，所述摆动球有橡胶条和金属圆球组成，所述刮块为凹凸不平的长条块。
11.作为本发明的进一步优化，所述滑动块包括块体、转动环、清除块、排墨口、配合板，所述转动环安装在块体内部，所述清除块左侧面固定在块体左侧内壁，且与转动环外壁滑动配合，所述排墨口贯穿块体底面的内外壁，所述配合板设置在块体内部，且与转动环活动配合，所述排墨口与清除块的位置相对应。
12.作为本发明的进一步优化，所述清除块包括衔接板、摆动板、衔接轴、伸缩杆，所述摆动板左侧面通过衔接轴与衔接板右侧面铰链连接，所述伸缩杆两端固定在摆动板之间，所述摆动板为长方形薄板状。
13.作为本发明的进一步优化，所述配合板包括安装板、弹条、刮板，所述弹条后端与安装板正面相连接，所述刮板背面与弹条前端相固定，所述，所述弹条为弹簧材质，具有弹性。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、通过在印刷板的储墨板内部设有推动机构，通过推动机构受到机器的振动力作用而左右移动，推板将堆积在储墨板内部的油墨推动往油墨孔滴落，有利于印纸上的油墨均匀分散，提高印刷图案的完整性。
17.2、通过在滑动块设有转动环，转动环与滑轨内壁活动配合，能加快推动机构的移动速度，并且通过清除块将转动环外壁的油墨清除，能减少油墨随着转动环进入到块体内部，有利于保持块体内部的空间大小不变，使得转动环能自由转动。
附图说明
18.图1为本发明一种智能物联网印刷机的结构示意图。
19.图2为本发明印刷台立体爆炸的结构示意图。
20.图3为本发明印刷机构立体的结构示意图。
21.图4为本发明印刷板立体爆炸的结构示意图。
22.图5为本发明储墨板立体半剖视的结构示意图。
23.图6为本发明滑轨两端局部放大立体的结构示意图。
24.图7为本发明推动机构滑动的结构示意图。
25.图8为本发明推动机构立体爆炸的结构示意图。
26.图9为本发明推板局部放大爆炸的结构示意图。
27.图10为本发明推板立体半剖视的结构示意图。
28.图11为本发明滑动块立体爆炸的结构示意图。
29.图12为本发明清除块立体的结构示意图。
30.图13为本发明摆动板摆动的结构示意图。
31.图14为本发明配合板立体爆炸的结构示意图。
32.图中：机体-1、印刷台-2、输送带-3、台体-31、控制板-32、隔板-33、印刷机构-34、固定板-341、印刷板-342、气缸-343、连接轴-344、油墨箱-345、连接管-346、板架-s1、限位
块-s2、储墨板-s3、第一板体-s31、滑轨-s32、推动机构-s33、反弹块-s34、支撑板-t1、推板-t2、滑动块-t3、衔接块-t4、第二板体-t21、连接块-t22、刮块-t23、摆动球-t24、块体-t31、转动环-t32、清除块-t33、排墨口-t34、配合板-t35、衔接板-u1、摆动板-u2、衔接轴-u3、伸缩杆-u4、安装板-v1、弹条-v2、刮板-v3。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明做进一步描述：
34.实施例1：
35.如图1至图10所示：
36.本发明提供一种智能物联网印刷机，其结构包括机体1、印刷台2、输送带3，所述印刷台2底部固定在机体1顶部，所述输送带3安装在机体1内顶部。
37.所述输送带3包括台体31、控制板32、隔板33、印刷机构34，所述控制板32安装在台体31正面，所述隔板33位于控制板32右侧，所述印刷机构34设置在台体31内部及外部，所述控制板32与印刷机构34通过电线相连接。
38.其中，所述印刷机构34包括固定板341、印刷板342、气缸343、连接轴344、油墨箱345、连接管346，所述气缸343底部固定在固定板341顶部中心位置，所述印刷板342顶部通过连接轴344与固定板341相连接，通过连接轴344带动印刷板342上下移动，有利于对印刷板342对物品表面印刷图案，所述连接轴344顶端与气缸343底部活动配合，所述油墨箱345分别位于气缸343左右两侧，所述连接管346上下端分别与固定板341底面和印刷板342上表面相连接，所述连接管346顶端与油墨箱345相连通，所述连接管346为橡胶软管，具有伸缩性，有利于连接管346随着印刷板342移动时而形变，能对油墨箱345引流通入到印刷板342内部。
39.其中，所述印刷板342包括板架s1、限位块s2、储墨板s3，所述限位块s2设置在板架s1两侧内壁，所述储墨板s3与板架s1内顶部活动卡合，所述限位块s2共设有六块，呈左右对称分布，且为半圆块状，能对印纸固定，减少出现印纸位置偏移的现象，同时能对印纸保护，减少限位块s2外壁对印纸造成损坏。
40.其中，所述储墨板s3包括第一板体s31、滑轨s32、推动机构s33、反弹块s34，所述滑轨s32设在第一板体s31内壁，所述推动机构s33两端分别与滑轨s32滑动配合，所述反弹块s34安装在滑轨s32两端的内壁，所述第一板体s31底面内外壁设有油墨孔，有利于储墨板s3内部的油墨从油墨孔通过滴落在板架s1内部，所述反弹块s34共设有四块，分别位于滑轨s32两端的内部，且为橡胶材质，能与推动机构s33活动配合形变产生弹力，将推动机构s33反弹，加快推动机构s33的来回移动的速度。
41.其中，所述推动机构s33包括支撑板t1、推板t2、滑动块t3、衔接块t4，所述推板t2上表面与支撑板t1底面相连接，所述滑动块t3通过衔接块t4分别安装在支撑板t1两端的表面，所述推板t2整体为梯形状，能减小推板t2底面与油墨的接触面积，将油墨推动均匀分散，同时能加快油墨沿着推板t2的斜面流动掉落，减少油墨残留在推板t2外壁，所述支撑板t1上表面设有凹槽，有利于堆积在支撑板t1上表面的油墨沿着凹槽流动排放，减少油墨堆积在支撑板t1上表面，减小推动机构s33整体的重力，加快推动机构s33的移动速度。
42.其中，所述推板t2包括第二板体t21、连接块t22、刮块t23、摆动球t24，所述连接块
t22底端与第二板体t21上表面相连接，所述刮块t23嵌套安装在第二板体t21内底部，所述摆动球t24悬挂在第二板体t21内顶部，所述摆动球t24有橡胶条和金属圆球组成，有利于摆动球t24受到印刷机构34工作时的振动力而摆动，使得摆动球t24不断摆动而产生动力，从而加快推动机构s33来回移动的速度，所述刮块t23为凹凸不平的长条块，均匀将堆积在第一板体s31内底部的油墨推动并分散。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本发明中，将带有图案的印纸放置在印刷机构34的板架s1内部，通过限位块s2对印纸限位，往油墨箱345中加入油墨，油墨沿着连接管346通入到储墨板s3内部，油墨沿着第一板体s31的油墨孔流动滴落在印纸的表面，控制控制板32启动气缸343运行，气缸343通过连接轴344将印刷板342带动移动，同时将待印刷的物品放置在输送带3上，印刷板342往下移动，将印纸表面的图案印在物品表面上，当印刷机构34运行时产生振动力，使得推动机构s33受到振动力作用，通过滑动块t3与第一板体s31内壁的滑轨s32滑动配合移动，滑动块t3通过支撑板t1带动推板t2移动，通过推板t2中的刮块t23将第一板体s31底部堆积的油墨均匀推动分散，有利于加快油墨往下滴落在印纸的表面，当推板t2移动时，摆动球t24在第二板体t21内部左右摆动，使得推板t2受到摆动球t24的摆动力作用而移动速度加快，并且第二板体t21通过连接块t22形变而产生抖动力，有利于第二板体t21外壁的油墨沿着斜面滴落，减少油墨附着在推板t2的外壁，印刷完成之后，将隔板33取下，对台体31内部的印刷板342清理，同时对印纸更换。
45.实施例2：
46.如图11至图14所示：
47.其中，所述滑动块t3包括块体t31、转动环t32、清除块t33、排墨口t34、配合板t35，所述转动环t32安装在块体t31内部，所述清除块t33左侧面固定在块体t31左侧内壁，且与转动环t32外壁滑动配合，所述排墨口t34贯穿块体t31底面的内外壁，所述配合板t35设置在块体t31内部，且与转动环t32活动配合，所述排墨口t34与清除块t33的位置相对应，有利于清除块t33将转动环t32外壁的油墨清除后滴落沿着排墨口t34排放，减少油墨堆积在块体t31内部。
48.其中，所述清除块t33包括衔接板u1、摆动板u2、衔接轴u3、伸缩杆u4，所述摆动板u2左侧面通过衔接轴u3与衔接板u1右侧面铰链连接，所述伸缩杆u4两端固定在摆动板u2之间，所述摆动板u2为长方形薄板状，增大摆动板u2与转动环t32外壁的摩擦力，将转动环t32外壁的油墨均匀清除，减少在块体t31内部堆积并固化，导致转动环t32不能正常转动的现象。
49.其中，所述配合板t35包括安装板v1、弹条v2、刮板v3，所述弹条v2后端与安装板v1正面相连接，所述刮板v3背面与弹条v2前端相固定，所述，所述弹条v2为弹簧材质，具有弹性，能形变产生弹力将刮板v3推动移动，通过刮板v3将块体t31内底部的油墨推动往排墨口t34排放。
50.本实施例的具体使用方式与作用：
51.本发明中，滑动块t3通过块体t31内部的转动环t32与滑轨s32滑动配合转动，加快推动机构s33的移动速度，少部分油墨附着在转动环t32外壁，并随着转动环t32进入到块体t31内部，通过转动环t32与清除块t33中的摆动板u2活动配合，通过摆动板u2将转动环t32
外壁的油墨刮除滴落，并且摆动板u2受到转动环t32的推力以衔接板u1和衔接轴u3为支点摆动，摆动板u2将伸缩杆u4挤压形变，伸缩杆u4将摆动板u2推动复位，使得摆动板u2振动，有利于加快摆动板u2外壁的油墨滴落，同时转动环t32与配合板t35活动配合，将刮板v3推动移动，刮板v3移动将弹条v2挤压形变，弹条v2复位将刮板v3反推，通过刮板v3将摆动板u2滴落的油墨推动往排墨口t34排放，减少油墨堆积在块体t31内部，有利于转动环t32自由转动，一段时间之后，将滑动块t3从支撑板t1的两端取下，对滑动块t3清理，之后滑动块t3通过衔接块t4与支撑板t1两端活动卡合，将滑动块t3安装在支撑板t1两端。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。