一种快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及一种印刷装置，具体为一种快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置及其操作方法，属于印刷设备技术领域。


背景技术：

2.在一些纸板等包装产品的加工过程中，其中有一步很重要的操作，就是在纸板表面印刷宣传图册和产品介绍，而这个过程一般通过纸板印刷设备来完成。
3.由于现在的纸板印刷多是一体化流程，即印刷、烘干和堆叠形成流水式作业，现有的设备都是通过输送组件进行纸板的转运，然后再依次通过印刷组件和烘干组件完成印刷和烘干操作，但是现有的印刷设备在进行烘干操作时，大多烘干箱均是通过一个或者多个鼓风机构对印刷好的纸板进行直吹，这样的吹风方式会造成风向流动不均匀，位置风扇中心的位置处风力相对较小，若是这样的话则会造成烘干操作不均匀，这样会造成印刷墨迹偏离，同时也会造成烘干不彻底，在纸板堆叠后，造成墨迹涂抹，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置及其操作方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置，包括输送平台、印刷组件、烘干组件和收放组件；
6.所述输送平台包括支撑柜和输送机构，所述输送机构包括承载框、两个转动杆和输送皮带，所述承载框的顶端设置有抚正机构；
7.所述印刷组件设置在抚正机构的顶端，所述印刷组件包括固定架和印刷机；
8.所述烘干组件设置在抚正机构的顶端，所述烘干组件包括烘干箱、驱动机构和扫风机构，所述驱动机构包括驱动电机和传动皮带，所述扫风机构包括多个连接杆、多个联动齿轮、拨动齿板、移动环、不完全齿轮和限制板；
9.所述收放组件设置在支撑柜底部的一端，所述收放组件包括两个支撑板、收放板、旋转杆和两组转动锁定机构。
10.优选的，两个所述转动杆分别转动穿插连接在承载框的两端，所述输送皮带套设在两个转动杆的外壁，所述输送皮带的外壁固定连接有多个拨动杆。
11.优选的，所述抚正机构包括两个限位板，两个所述限位板固定连接在承载框的顶端，且分别位于靠近正面和背面的边侧，两个所述限位板相对的一侧均开设有抚正槽；
12.多个支撑杆，多个所述支撑杆的两端分别固定连接在两个抚正槽的顶端和底端，多个所述支撑杆的杆臂均套设有抚正滚筒。
13.优选的，所述固定架的底端开设有固定口，所述印刷机固定连接在固定口内，且印刷端设置在底端，所述固定架两臂的底端分别和两个限位板的顶端固定连接。
14.优选的，所述烘干箱的底端开设有烘干腔，所述烘干腔的顶端开设有导风口，所述
导风口内设置有防尘网，所述防尘网的边侧设置有四组固定扣，四个所述固定扣的中部均穿插设置有固定钉，四个所述固定钉均和烘干箱的顶端螺纹穿插连接，所述防尘网的底端，且位于烘干腔内设置有风扇，所述烘干腔中部的内壁固定连接有导风块，所述导风块的底端开设有出风口，所述烘干箱底部的一侧固定连接有放置板，所述烘干箱的一侧壁开设有控制腔，所述驱动电机的外壁固定连接在放置板的顶端，所述传动皮带套设在驱动电机的输出端和其中一个转动杆的延伸端。
15.优选的，多个所述连接杆的两端分别转动穿插连接在烘干腔两侧的内壁，且其中一端延伸至控制腔内，多个所述连接杆的延伸端和多个联动齿轮穿插连接，多个所述连接杆的杆臂均套设有扇片，所述限制板的两侧均固定连接有锁定板，两个所述锁定板的两侧分别和控制腔底部两侧的内壁固定连接。
16.优选的，所述限制板的顶端开设有限位滑槽，所述移动环的底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动穿插连接在限位滑槽内，所述移动环内环壁的顶端和底端均设置有多组齿牙，所述不完全齿轮套设在驱动电机的输出端，且位于移动环内环壁的中部，所述不完全齿轮和移动环内环壁的齿牙啮合，所述移动环的顶端和拨动齿板的平滑侧固定连接，所述拨动齿板的齿牙侧和多个联动齿轮的外壁啮合。
17.优选的，两个所述支撑板的其中一端分别固定连接在支撑柜底部的两侧，所述旋转杆的两端转动穿插连接在两个支撑板的另一端之间，所述收放板的其中一端套设在旋转杆的中部，所述旋转杆两端的外壁均开设有联动槽，四个所述联动槽内均设置有顶撑弹簧，两个所述支撑板相背的一侧均开设有多个锁定槽。
18.优选的，所述转动锁定机构包括联动板、提拉块和锁定块，所述联动板的一侧开设有穿插槽，所述旋转杆的一端穿插连接在穿插槽内，所述穿插槽顶端和底端的内壁均固定连接有联动块，两个所述联动块分别滑动穿插连接在两个联动槽内，所述锁定块和其中一个锁定槽滑动穿插连接，所述提拉块固定连接在联动板另一侧的中部。
19.优选的，所述装置的操作方法包括以下几个步骤：
20.步骤一：首先通电启动驱动电机，驱动电机启动后通过带动传动皮带和扫风机构进行运转，此时传动皮带带动套接的转动杆，使得输送皮带进行稳定环绕转动，同时通过扫风组件的啮合传动使得连接杆带动扇片进行摆动；
21.步骤二：通电启动风扇和印刷机，风扇启动后底部扇叶将烘干腔内部对的气流向下引导，气流在流动至导风块处后由出风口向下排出，并吹拂至输送皮带的顶端；
22.步骤三：拉住两个提拉块，并向着远离支撑板的方向拉动，直到锁定块由锁定槽内滑出，这时联动块在联动槽内滑动一段距离，并挤压联动槽内的顶撑弹簧，顶撑弹簧受力收缩，再进行顺时针转动，在传动下旋转杆带动收放板进行顺时针转动，待到将收放板转动至水平后，释放对提拉块的拉力，使锁定块滑动穿插进对应位置处的锁定槽内；
23.步骤四：将待印刷的纸板有靠近运输组件的一端放置在输送皮带的顶端，输送皮带带动顶端待印刷的纸板向着另一端移动，先通过印刷机构底端进行印刷，然后再通过烘干组件底端进行烘干后，再由输送皮带的传动转运输送至收放板的顶端进行堆叠。
24.本发明的有益效果是：
25.其一、本发明对烘干组件进行了设计，在风扇的出风处进行了结构的设计，利用扫风结构的设计，通过在出风口利用扇叶进行风向的引导，以此来将烘干过程使用的风进行
扫动式排放，这样在烘干时就能够避免风力直吹，这样会使得烘干操作更加均匀，也会使得烘干更加的充分。
26.其二、本发明扫风组件的结构设计通过两组啮合传动来进行控制，通过不完全齿轮转动与移动环的啮合使得移动环进行往复移动，在通过移动环带动拨动齿板进行往复移动，拨动齿板通过与联动齿轮啮合使得联动齿轮进行不完整的转动，之后联动齿轮通过带动连接杆使得扇片进行摆动，这样扇片之间的夹角在不断的变化，以此也能够对风向进行多向引导，使得吹风更加均匀。
附图说明
27.图1为本发明快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置示意图；
28.图2为本发明图1中a处的结构放大示意图；
29.图3为本发明图1中b处的结构放大示意图；
30.图4为本发明图1中c处的结构放大示意图；
31.图5为本发明烘干组件的剖视图；
32.图6为本发明图5中d处的结构放大示意图；
33.图7为本发明扫风机构的结构示意图；
34.图8为本发明收放组件的剖视图；
35.图9为本发明图8中e处的结构放大示意图。
36.图中：1、支撑柜；101、承载框；102、转动杆；103、输送皮带；104、拨动杆；2、限位板；201、抚正槽；202、支撑杆；203、抚正滚筒；3、固定架；301、印刷机；4、烘干箱；401、防尘网；402、固定钉；403、导风块；404、放置板；5、风扇；6、驱动电机；601、传动皮带；7、限制板；701、限位滑槽；702、锁定板；8、移动环；801、限位滑块；802、拨动齿板；9、不完全齿轮；10、联动齿轮；11、连接杆；1101、扇片；12、支撑板；13、收放板；1301、旋转杆；14、联动板；1401、提拉块；1402、锁定块；1403、联动块；15、顶撑弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-9所示，一种快速烘干的绿色环保印刷工艺制备装置及其操作方法，包括输送平台、印刷组件、烘干组件和收放组件；
39.输送平台包括支撑柜1和输送机构，输送机构包括承载框101、两个转动杆102和输送皮带103，承载框101的顶端设置有抚正机构；
40.承载框101的两端均开设有缺口，通过该两处缺口能够将两个转动杆102杆臂的中部暴露出来，这样能够将输送皮带103很好地套设在两个转动杆102的杆壁处，通过两个转动杆102也能够很好地带动输送皮带103进行稳定的环绕运动。
41.作为本发明的一种技术优化方案，两个转动杆102分别转动穿插连接在承载框101的两端，输送皮带103套设在两个转动杆102的外壁，输送皮带103的外壁固定连接有多个拨
动杆104。
42.抚正机构包括两个限位板2，两个限位板2固定连接在承载框101的顶端，且分别位于靠近正面和背面的边侧，两个限位板2相对的一侧均开设有抚正槽201；
43.作为本发明的一种技术优化方案，多个支撑杆202，多个支撑杆202的两端分别固定连接在两个抚正槽201的顶端和底端，多个支撑杆202的杆臂均套设有抚正滚筒203。
44.印刷组件设置在抚正机构的顶端，印刷组件包括固定架3和印刷机301；
45.作为本发明的一种技术优化方案，固定架3的底端开设有固定口，印刷机301固定连接在固定口内，且印刷端设置在底端，固定架3两臂的底端分别和两个限位板2的顶端固定连接；
46.固定架3通过固定口能够将印刷机301印刷端向下进行固定设置，这样在输送至印刷机301正下方的待印刷纸板就能够通过印刷机301进行喷刷，印刷机301的印刷端和输送皮带103顶端的距离可以通过在固定口内调节印刷机301的固定位置来实现。
47.烘干组件设置在抚正机构的顶端，烘干组件包括烘干箱4、驱动机构和扫风机构，驱动机构包括驱动电机6和传动皮带601，扫风机构包括多个连接杆11、多个联动齿轮10、拨动齿板802、移动环8、不完全齿轮9和限制板7；
48.作为本发明的一种技术优化方案，烘干箱4的底端开设有烘干腔，烘干腔的顶端开设有导风口，导风口内设置有防尘网401，防尘网401的边侧设置有四组固定扣，四个固定扣的中部均穿插设置有固定钉402，四个固定钉402均和烘干箱4的顶端螺纹穿插连接，防尘网401的底端，且位于烘干腔内设置有风扇5，烘干腔中部的内壁固定连接有导风块403，导风块403的底端开设有出风口，烘干箱4底部的一侧固定连接有放置板404，烘干箱4的一侧壁开设有控制腔，驱动电机6的外壁固定连接在放置板404的顶端，传动皮带601套设在驱动电机6的输出端和其中一个转动杆102的延伸端。
49.作为本发明的一种技术优化方案，多个连接杆11的两端分别转动穿插连接在烘干腔两侧的内壁，且其中一端延伸至控制腔内，多个连接杆11的延伸端和多个联动齿轮10穿插连接，多个连接杆11的杆臂均套设有扇片1101，限制板7的两侧均固定连接有锁定板702，两个锁定板702的两侧分别和控制腔底部两侧的内壁固定连接。
50.作为本发明的一种技术优化方案，限制板7的顶端开设有限位滑槽701，移动环8的底端固定连接有限位滑块801，限位滑块801滑动穿插连接在限位滑槽701内，移动环8内环壁的顶端和底端均设置有多组齿牙，不完全齿轮9套设在驱动电机6的输出端，且位于移动环8内环壁的中部，不完全齿轮9和移动环8内环壁的齿牙啮合，移动环8的顶端和拨动齿板802的平滑侧固定连接，拨动齿板802的齿牙侧和多个联动齿轮10的外壁啮合。
51.收放组件设置在支撑柜1底部的一端，收放组件包括两个支撑板12、收放板13、旋转杆1301和两组转动锁定机构；
52.作为本发明的一种技术优化方案，两个支撑板12的其中一端分别固定连接在支撑柜1底部的两侧，旋转杆1301的两端转动穿插连接在两个支撑板12的另一端之间，收放板13的其中一端套设在旋转杆1301的中部，旋转杆1301两端的外壁均开设有联动槽，四个联动槽内均设置有顶撑弹簧15，两个支撑板12相背的一侧均开设有多个锁定槽。
53.作为本发明的一种技术优化方案，转动锁定机构包括联动板14、提拉块1401和锁定块1402，联动板14的一侧开设有穿插槽，旋转杆1301的一端穿插连接在穿插槽内，穿插槽
顶端和底端的内壁均固定连接有联动块1403，两个联动块1403分别滑动穿插连接在两个联动槽内，锁定块1402和其中一个锁定槽滑动穿插连接，提拉块1401固定连接在联动板14另一侧的中部；
54.穿插槽开设在联动板14一侧的中部，锁定槽呈均匀的环绕开设，其环绕开设的多个锁定槽的槽心与锁定块1402几何中心的运动轨迹相同，且锁定块1402为圆柱状。
55.作为本发明的一种技术优化方案，装置的操作烘干方法包括以下几个步骤：
56.步骤一：首先通电启动驱动电机6，驱动电机6启动后通过带动传动皮带601和扫风机构进行运转，此时传动皮带601带动套接的转动杆102，使得输送皮带103进行稳定环绕转动，同时通过扫风组件的啮合传动使得连接杆11带动扇片1101进行摆动；
57.步骤二：通电启动风扇5和印刷机301，风扇5启动后底部扇叶将烘干腔内部对的气流向下引导，气流在流动至导风块403处后由出风口向下排出，并吹拂至输送皮带103的顶端；
58.步骤三：拉住两个提拉块1401，并向着远离支撑板12的方向拉动，直到锁定块1402由锁定槽内滑出，这时联动块1403在联动槽内滑动一段距离，并挤压联动槽内的顶撑弹簧15，顶撑弹簧15受力收缩，再进行顺时针转动，在传动下旋转杆1301带动收放板13进行顺时针转动，待到将收放板13转动至水平后，释放对提拉块1401的拉力，使锁定块1402滑动穿插进对应位置处的锁定槽内；
59.步骤四：将待印刷的纸板有靠近运输组件的一端放置在输送皮带103的顶端，输送皮带103带动顶端待印刷的纸板向着另一端移动，先通过印刷机301构底端进行印刷，然后再通过烘干组件底端进行烘干后，再由输送皮带103的传动转运输送至收放板13的顶端进行堆叠。
60.本发明在使用时，参考图1至图9，在使用本装置时需要进行以下几步操作；
61.实施第一步操作，首先通电启动驱动电机6，驱动电机6启动后会发生以下两个过程；
62.过程一，驱动电机6输出端带动传动皮带601进行转动，通过传动皮带601带动套接的转动杆102进行转动，该转动杆102的转动会带动输送皮带103继续进行转动，在另一个转动杆102的承接下，输送皮带103进行稳定环绕转动；
63.过程二，驱动电机6的输出端带动不完全齿轮9进行转动，在不完全齿轮9进行转动时，当其外壁齿牙转动至移动环8内壁的齿牙侧时，不完全齿轮9通过啮合带动移动环8进行往复运动，移动环8的往复运动又会带动顶端的拨动齿板802进行同步往复运动，在拨动齿板802移动的过程中，再次通过啮合传动拨动多个联动齿轮10进行弧形范围内的转动，联动齿轮10的转动带动连接杆11进行同步转动，连接杆11带动扇片1101进行摆动。
64.实施第二步操作，通电启动风扇5和印刷机301，风扇5启动后底部扇叶将烘干腔内部对的气流向下引导，气流在流动至导风块403处后由出风口向下排出，并吹拂至输送皮带103的顶端。
65.实施第三步操作，拉住两个提拉块1401，并向着远离支撑板12的方向拉动，两个提拉块1401带动两个联动板14同步移动，两个联动板14带动锁定块1402和联动块1403同步移动，持续拉动提拉块1401，直到锁定块1402由锁定槽内滑出，这时联动块1403在联动槽内滑动一段距离，并挤压联动槽内的顶撑弹簧15，顶撑弹簧15受力收缩；
66.拉住提拉块1401进行顺时针转动，此时提拉块1401依次通过带动联动板14和联动块1403来带动旋转杆1301进行旋转，旋转杆1301再带动收放板13进行顺时针转动，待到将收放板13转动至水平后，释放对提拉块1401的拉力，此时在顶撑弹簧15回复力的推动下，联动块1403带动联动板14，进而使锁定块1402滑动穿插进对应位置处的锁定槽内。
67.实施第四步操作，将待印刷的纸板有靠近运输组件的一端放置在输送皮带103的顶端，输送皮带103带动顶端待印刷的纸板向着另一端移动，当纸板进行移动的过程中，若是位置发生偏移，会碰撞到两侧的抚正滚筒203，由抚正滚筒203的滚动校正，使得纸板位置调整水平，当纸板移动至印刷机301的正下方后，印刷机301对齐顶端进行喷码印刷，印刷之后的纸板顶端附着带有水分的墨迹，在输送皮带103的转运下移动至烘干箱4的正下方，此时通过扫风机构对排风口的风向进行扫动引导，对纸板进行烘干操作，烘干完成后的纸板再由输送皮带103的传动转运输送至收放板13的顶端进行堆叠。
68.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。