一种铝板生产用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种铝板生产用印花装置。


背景技术：

2.在铝板生产过程中需要用到印花装置，传统的印花装置缺少快速烘干结构，铝板的表面被印花涂料后，通常将铝板放置在风干处自然风干，容易造成降低铝板生产效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用印花装置，具备了快速烘干的优点，解决了传统的印花装置缺少快速烘干结构，铝板的表面被印花涂料后，通常将铝板放置在风干处自然风干，容易造成降低铝板生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用印花装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有印花装置本体，所述底板顶部的左侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部活动安装有滚筒，所述滚筒的数量为若干个，且若干个滚筒呈等距离分布，所述底板顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的底部固定连接有加热装置，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热管的两侧均贯穿至加热箱的外侧，所述加热管的右侧连通有风机，所述加热管的左侧连通有多通接头，所述多通接头的表面连通有气管，所述气管的数量为四个，所述气管远离多通接头的一侧分别贯穿至干燥箱内腔顶部与底部的两侧。
5.作为本实用新型优选的，所述干燥箱内壁的顶部与底部均固定连接有分流板，所述分流板的输入端与气管远离多通接头的一侧连通。
6.作为本实用新型优选的，所述干燥箱内腔的顶部与底部均固定连接有加热丝，所述加热丝的形状为圆形。
7.作为本实用新型优选的，所述滚筒的顶部与底部均设置有洞板，所述洞板的表面固定连接在干燥箱的内壁。
8.作为本实用新型优选的，所述加热箱的前侧固定连接有透明板，所述透明板的高度小于加热箱的高度。
9.作为本实用新型优选的，所述风机的输入端通过通管连通有过滤盒，所述过滤盒的底部固定连接在底板的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、印花装置本体、干燥箱、滚筒、加热箱、加热装置、加热管、风机、多通接头和气管的配合使用，具备了快速烘干的优点，解决了传统的印花装置缺少快速烘干结构，铝板的表面被印花涂料后，通常将铝板放置在风干处自然风干，容易造成降低铝板生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置分流板，能够将气管输送的气流进行均扩散，避免气流出
现集中的现象，提高了气流的分散效果。
13.3、本实用新型通过设置加热丝，能够对气流进行二次加热，同时具有对干燥箱进行持续保温的效果。
14.4、本实用新型通过设置洞板，能够对加热丝进行保护，避免干燥箱的内部进入异物，导致加热丝出现被破坏的现象。
15.5、本实用新型通过设置透明板，能够对加热箱内部的水位进行观察，避免加热箱内部水位减少时，导致使用者出现无法及时得知的现象。
16.6、本实用新型通过设置过滤盒，能够对风机输送和气流进行过滤，避免气流中含有灰尘，导致印花涂料出现沾染灰尘的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型加热箱的主视剖面图；
19.图3为本实用新型洞板的立体图
20.图4为本实用新型干燥箱的立体剖面图
21.图5为本实用新型透明板的立体图。
22.图中：1、底板；2、印花装置本体；3、干燥箱；4、滚筒；5、加热箱；6、加热装置；7、加热管；8、风机；9、多通接头；10、气管；11、分流板；12、加热丝；13、洞板；14、透明板；15、过滤盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种铝板生产用印花装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有印花装置本体2，底板1顶部的左侧固定连接有干燥箱3，干燥箱3的内部活动安装有滚筒4，滚筒4的数量为若干个，且若干个滚筒4呈等距离分布，底板1顶部的左侧固定连接有加热箱5，加热箱5内壁的底部固定连接有加热装置6，加热箱5的内部设置有加热管7，加热管7的两侧均贯穿至加热箱5的外侧，加热管7的右侧连通有风机8，加热管7的左侧连通有多通接头9，多通接头9的表面连通有气管10，气管10的数量为四个，气管10远离多通接头9的一侧分别贯穿至干燥箱3内腔顶部与底部的两侧。
25.参考图1，干燥箱3内壁的顶部与底部均固定连接有分流板11，分流板11的输入端与气管10远离多通接头9的一侧连通。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分流板11，能够将气管10输送的气流进行均扩散，避免气流出现集中的现象，提高了气流的分散效果。
27.参考图1，干燥箱3内腔的顶部与底部均固定连接有加热丝12，加热丝12的形状为圆形。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加热丝12，能够对气流进行二次加热，同时具有对干燥箱3进行持续保温的效果。
29.参考图1，滚筒4的顶部与底部均设置有洞板13，洞板13的表面固定连接在干燥箱3的内壁。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置洞板13，能够对加热丝12进行保护，避免干燥箱3的内部进入异物，导致加热丝12出现被破坏的现象。
31.参考图1，加热箱5的前侧固定连接有透明板14，透明板14的高度小于加热箱5的高度。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置透明板14，能够对加热箱5内部的水位进行观察，避免加热箱5内部水位减少时，导致使用者出现无法及时得知的现象。
33.参考图1，风机8的输入端通过通管连通有过滤盒15，过滤盒15的底部固定连接在底板1的顶部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤盒15，能够对风机8输送和气流进行过滤，避免气流中含有灰尘，导致印花涂料出现沾染灰尘的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要对铝板印花进行快速烘干时，启动加热装置6、加热丝12和风机8，加热装置6对加热箱5内部的水进行加热，此时加热箱5的内部形成蒸汽，在此过程中风机8将过滤盒15过滤后的空气输送至加热管7的内部，蒸汽对加热管7内部的气流加热，然后热气流通过多通接头9、气管10和分流板11的配合，均匀的喷射在干燥箱3的内部，当热气流与加热丝12接触时，热气流被二次加热，最后热气流与铝板接触，热气流对铝板表面的印花进行烘干，从而具备了快速烘干的优点。
36.综上所述：该铝板生产用印花装置，通过底板1、印花装置本体2、干燥箱3、滚筒4、加热箱5、加热装置6、加热管7、风机8、多通接头9和气管10的配合使用，具备了快速烘干的优点，解决了传统的印花装置缺少快速烘干结构，铝板的表面被印花涂料后，通常将铝板放置在风干处自然风干，容易造成降低铝板生产效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。