一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备的制作方法

1.本实用新型属于真空玻璃生产设备领域，具体涉及一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备。


背景技术：

2.真空玻璃因为优良的隔热隔音性能越来越被社会所接纳，真空玻璃的生产中需要先对玻璃基板进行边部印刷，随后才能合片抽真空，最终形成真空玻璃产品。现有的真空玻璃的玻璃基板的边部印刷，采用单片印刷，即玻璃到位后，采用含有一个图案的网版进行印刷，印刷效率低下，不能满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，可以同时对多片玻璃进行定位和边部印刷，显著提高玻璃边部的丝网印刷效率，提高真空玻璃的生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，包括印刷平台、输送机构和印刷机构，印刷平台的支撑面设有纵横排布的纵向分隔间隙和横向分隔间隙，输送机构设置在纵向分隔间隙内，且输送机构的输送面和印刷平台能够相对升降；印刷平台上设有多个分别用于对不同玻璃进行定位的定位机构，每个定位机构包括若干个边部定位组和至少1个可移动的第一边部夹紧组，第一边部夹紧组和边部定位组均不高于印刷平台上的玻璃上表面；所述印刷机构设置在印刷平台的上方，并设置为能够对多片玻璃进行同时印刷的若干个，每个印刷机构包括一个印刷网版。
5.进一步的，所述印刷机构设置为一个，印刷机构的印刷网版上设有多个印刷图案，多个印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。有益效果：采用该技术方案，可以实现单个印刷机构同时印刷多片玻璃，提高效率。
6.进一步的，所述印刷机构设置为多个，在多个印刷机构中，每个印刷网版上设置有若干个印刷图案，多个印刷机构中的所有印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。有益效果：采用该技术方案，可以实现多个印刷机构同时印刷多片玻璃，提高效率。
7.进一步的，至少有2个相邻的定位机构分别包括1个第一边部夹紧组、2个边部定位组，且2个相邻的定位机构的同一侧设有共用的第二边部夹紧组，第二边部夹紧组用来共同对这两个定位机构所定位的两片玻璃进行夹紧定位，第二边部夹紧组不高于印刷平台上的玻璃上表面。有益效果：采用该技术方案，第二边部定位机构可以同时定位两个玻璃，保证玻璃位置的准确性，保证丝印不偏移。
8.进一步的，第二边部夹紧组包括1个第二夹紧单元，第二夹紧单元包括夹紧板以及夹紧驱动组件，夹紧驱动组件设置在纵向分隔间隙或横向分隔间隙内，以驱动夹紧板沿纵向分隔间隙或横向分隔间隙移动。
9.进一步的，所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。有益
效果：采用该技术方案，可以更稳固的夹紧定位不同形状的玻璃。
10.进一步的，所述夹紧驱动组件包括直线驱动组件和连接件。
11.进一步的，至少有1个定位机构包括2个第一边部夹紧组和2个边部定位组。有益效果：采用该技术方案，该定位机构可以独立实现玻璃精准定位。
12.进一步的，所述第一边部夹紧组包括若干第一夹紧单元，第一夹紧单元包括夹紧板或夹紧轮以及夹紧驱动组件，夹紧驱动组件设置在纵向分隔间隙或横向分隔间隙内，以驱动夹紧板或夹紧轮沿纵向分隔间隙或横向分隔间隙移动。
13.进一步的，夹紧驱动组件包括直线驱动组件和连接件。
14.进一步的，所述连接件为设置在夹紧驱动组件所在分隔间隙内的轨道，所述夹紧板或夹紧轮可调节的设置在轨道上，轨道和直线驱动机构的执行端相连。有益效果：采用该技术方案，可根据玻璃尺寸或最终定位的位置来预设夹紧轮或夹紧板在轨道上的位置，从而适应不同尺寸玻璃的定位。
15.进一步的，所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为玻璃边部相适配的形状。有益效果：采用该技术方案，可以更稳固的夹紧定位不同形状的玻璃。
16.进一步的，所述边部定位组包括定位板或定位轮。
17.进一步的，所述定位板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。有益效果：采用该技术方案，可以更稳固的定位不同形状的玻璃。
18.进一步的，所述印刷机构还包括网版夹紧机构。有益效果：采用该技术方案，通过网版夹紧机构可以快速更换印刷网版，提高生产效率。
19.本实用新型至少包括如下有益效果：
20.1.本实用新型通过多个定位机构可以对印刷平台上的多片玻璃同时定位，并进行边部印刷，在单位时间内成倍的提高真空玻璃的边部印刷效率，极大地提高了真空玻璃的生产效率。
21.2.本实用新型的定位机构可以根据玻璃尺寸的不同灵活调整位置，既可以对矩形玻璃进行定位，也可以对异形玻璃进行定位，设备结构简单，可以灵活调整。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中印刷平台的平面结构示意图；
24.图3为本实用新型的定位机构在实施例1中的设置方式示意图；
25.图4为本实用新型的定位机构在实施例2中的设置方式示意图；
26.图5为本实用新型的定位机构在实施例3中的设置方式示意图；
27.图6为本实用新型的定位机构在实施例5中的设置方式示意图；
28.图中标记：1、印刷平台，101、纵向分隔间隙，102、横向分隔间隙，2、印刷机构，201、印刷网版，202、刮料刀，203、摊料刀，204、网版夹紧机构，3、定位机构，301、第一夹紧单元，302、第二夹紧单元，303、定位板，4、输送机构，5、玻璃。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新
型做任何限制的依据。
30.实施例1：如图1、2所示，一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，包括印刷平台1、输送机构4和印刷机构2，印刷平台1的平面设有多条纵横的横向分隔间隙102和纵向分隔间隙101，印刷平台1包括多个位于同一水平面的支撑平板；所述的输送机构4为升降式皮带输送机，设置在纵向分隔间隙101内，输送机构4落下后，低于印刷平台1的平面，便于定位机构3对多片玻璃定位夹紧，输送机构4升起后其输送面高于印刷平台1的平面，也高于定位机构3，便于多片玻璃进出印刷平台1；所述的多个定位机构3设置在印刷平台1上，分别用于对不同的玻璃进行定位夹紧，避免印刷过程中玻璃位置偏移，所述不同的玻璃指的不是同一片玻璃，一个定位机构定位一片玻璃。；所述印刷机构2设置为1个，并位于印刷平台1的上方，印刷机构2包括一个印刷网版201、一个摊料刀203和刮料刀202，印刷网版201上设有印刷需要的图案，多片玻璃完成定位后，摊料刀203和刮料刀202完成印刷。
31.在本实施例中，一次完成两片矩形玻璃的定位和印刷，因此所述的定位机构3设置为2个，每个定位机构3对一片玻璃5进行定位，每个定位机构3的具体结构如下：如图3所示，所述的定位机构包括两个第一边部夹紧组和两个边部定位组，第一边部夹紧组和边部定位组相对设置在待定位玻璃的两侧，其中的边部定位组采用定位板303，定位板303粘贴在印刷平台1的平面上，且位于玻璃长边一侧的边部定位组设置至少两块定位板303，位于玻璃宽边一侧的边部定位组设置至少一块定位板303；第一边部夹紧组包括可移动的夹紧轮或夹紧板，本实施例中的两个第一边部夹紧组，其中一个第一边部夹紧组包括1个第一夹紧单元301，第一夹紧单元301包括夹紧板及夹紧驱动组件；另一个第一边部夹紧组包括2个第一夹紧单元301，第一夹紧单元301包括夹紧轮及夹紧驱动组件；夹紧轮和夹紧板分别和夹紧驱动组件相连，夹紧驱动组件设置在夹紧轮或夹紧板下方的分隔间隙内，分隔间隙即前面所述的横向分隔间隙102和纵向分隔间隙101，在夹紧驱动组件的带动下，夹紧轮和夹紧板沿横向分隔间隙102和纵向分隔间隙101直线移动，在对侧定位板303的配合下实现玻璃5的夹紧定位。
32.进一步的，所述的夹紧驱动组件包括直线驱动机构和连接件，直线驱动机构的执行端通过连接件和所述的夹紧轮或夹紧板连接。
33.更进一步的，所述的直线驱动机构采用气缸，气缸水平设置在相应的横向分隔间隙102或纵向分隔间隙101内，所述的连接件为一段轨道，气缸的活塞杆和该轨道连接，所述的夹紧轮和夹紧板可以分别滑动设置在对应轨道上，并由螺栓锁紧。夹紧轮和夹紧板采用的可调节设置可以根据玻璃尺寸或最终定位的位置来预设夹紧轮和夹紧板在轨道上的位置，从而适应不同尺寸玻璃的定位。
34.进一步的，所述夹紧板或夹紧轮上与玻璃接触的一侧设置为玻璃边部相适配的形状。所述的定位板303还可以用定位轮代替，此时所述定位板或定位轮上与玻璃接触的一侧也可以设置为玻璃边部相适配的形状。具体的，若定位玻璃一侧为弧形或斜边，所述夹紧板或定位板与玻璃接触的一侧设置为玻璃边部相适配的弧形或斜边。
35.可以理解的是，在实际使用中，边部夹紧组和边部定位组的相对位置可以互换，互换后不影响对玻璃的定位夹紧。
36.在本实施例中，一次完成两片矩形玻璃的定位和印刷，因此印刷机构2具体结构如下：印刷机构2设置为一个，包括一个印刷网版201，印刷网版201上设有两个印刷图案，两个
印刷图案与拟印刷的两片玻璃的位置一一相对应。印刷机构还包括一套摊料刀203和刮料刀202，玻璃完成定位后，摊料刀203和刮料刀202完成印刷。
37.进一步的，所述印刷机构2包括网版夹紧机构204，更换印刷网版201后，通过网版夹紧机构204来固定印刷网版201。
38.本实施例中，定位板303采用3mm厚的亚克力板，用于3mm以上的玻璃印刷，可以重复使用。当采用其他厚度的定位板303时，要保证定位板303的厚度小于玻璃的厚度。
39.在实际应用中，上述定位机构即可以应用于多片矩形玻璃的定位，也可以用于多片异形玻璃的定位，包括三角形玻璃、弧形玻璃，只需要根据具体玻璃尺寸来调整定位机构的夹紧板和夹紧轮位置，并选择需要定位夹紧的夹紧单元即可，具体的，例如在由矩形玻璃改为三角形玻璃进行边部印刷时，可以选择两个边部定位组和一个第一边部夹紧组，此时第一夹紧单元可以选择与玻璃的斜边相适配的夹紧板从而保证定位夹紧后的稳固性，保证印刷时的平稳和印刷质量。
40.本实用新型通过多个定位机构可以对印刷平台上的多片玻璃同时定位，并进行边部印刷，在单位时间内成倍的提高真空玻璃玻璃基板的边部印刷效率，极大地提高了真空玻璃的生产效率。
41.实施例2：在实施例1的基础上，本实施例设置4个定位机构，同时对四片玻璃定位和印刷，所不同的是，如图4所示，垂直于玻璃输送方向上的两个定位机构共用一个第二边部夹紧组，该第二边部夹紧组包括一个第二夹紧单元302，其第二夹紧单元302包括一个夹紧板，该夹紧板用于夹紧玻璃的一侧具有足够的长度，以同时对该两个定位机构所定位的两片玻璃5进行定位，以保证玻璃位置的准确性，保证丝印不偏移。具体的，玻璃边部印刷设备包括4个定位机构，每个定位机构分别包括1个第一边部夹紧组、2个边部定位组，且每2个相邻的定位机构的同一侧设有共用的第二边部夹紧组，第二边部夹紧组用来共同对这两个定位机构所定位的两片玻璃进行夹紧定位，第二边部夹紧组不高于印刷平台上的玻璃上表面。
42.第二边部夹紧组包括1个第二夹紧单元302，第二夹紧单元包括夹紧板以及夹紧驱动组件，夹紧驱动组件设置在纵向分隔间隙或横向分隔间隙内，以驱动夹紧板沿纵向分隔间隙或横向分隔间隙移动。所述夹紧驱动组件包括直线驱动组件和连接件。所述连接件为设置在夹紧驱动组件所在分隔间隙内的轨道，所述夹紧板或夹紧轮可调节的设置在轨道上，轨道和直线驱动机构的执行端相连接。所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。
43.第一边部夹紧组包括2个第一夹紧单元301，每个第一夹紧单元301包括可移动的夹紧轮，具体结构与实施例1的第一夹紧单元相同。
44.所述印刷机构2设置为一个，具有一个印刷网版201，印刷网版201上设有4个印刷图案，一次完成4片玻璃的同时印刷。
45.在其他实施方式中，在垂直于玻璃输送方向上，其中两个相邻2个定位机构共用1个第二边部夹紧组，另两个相邻的定位机构均包括2个第一边部夹紧组和2个边部定位组即实施1中的定位机构，同样可以实现多片玻璃的快速定位印刷。
46.实施例3：如图5所示，在上述实施例的基础上，所述定位机构为6个，最多可以同时实现6块玻璃的定位。在实施例2的基础上，在直于玻璃输送方向上的每两个定位机构共用
一个第二边部夹紧组，所共用的第二边部夹紧组也采用如实施例2所述的夹紧板，并且本实施例中两块玻璃为一排，在玻璃输送方向上设置三排玻璃，每一排玻璃在其输送方向上被共用的夹紧板所夹紧，因此共用的夹紧板设置为三个，而且，本实施例中输送方向上的相邻两排玻璃之间还可以共用定位板303。
47.所述印刷机构2设置为一个，具有一个印刷网版201，印刷网版201上设有6个印刷图案，一次完成6片玻璃的同时印刷。
48.实施例4：在实施例1的基础上，不同之处在于，其中一个所述定位机构包括3个第一边部夹紧组和1个边部定位组，同样可以实现玻璃的快速定位及印刷。
49.实施例5：在上述实施例1的基础上，不同之处在于定位的玻璃尺寸不一致，可以实现多片不等尺寸的玻璃的同时定位和印刷，提升印刷效率。
50.实施例6：在实施例2的基础上，所述印刷机构为2个，每个印刷机构2均包括一个印刷网版201，每个印刷网版201上设有2个印刷图案，每个印刷机构2均包括一个摊料刀203和刮料刀202，玻璃完成定位后，两个印刷机构2同时动作完成4片玻璃的边部印刷。
51.在其他实施方式中，2个印刷机构沿玻璃输送方向间隔设置，分别为第一印刷机构和第二印刷机构，第一印刷机构用来对玻璃进行第一次印刷，待经第一次印刷的玻璃到达后的的第二印刷机构的下方后，第二印刷机构进行第二次印刷，即多个印刷机构可以配合多个定位机构根据需求进行分步骤的多次递进印刷。
52.实施例7：在实施例2的基础上，印刷机构为3个，每个印刷机构2均设置一个印刷网版201，其中一个印刷网版201上设有2个印刷图案，另外两个印刷网版201上各设有1个印刷图案，每个印刷机构2还均包括一个摊料刀203和刮料刀202，玻璃完成定位后，3个印刷机构2同时动作完成4片玻璃的边部印刷。
53.实施例8：在上述任一实施例的基础上，上述定位机构所定位的玻璃采用周边定位，即玻璃的每一边都有第一夹紧单元或第二夹紧单元，本实施例的不同之处在于，其中一个或所有定位机构可以采用一个第一边部夹紧组和2个边部定位组，从三个方向来对玻璃进行定位，也同样可以保证玻璃印刷时的平稳。玻璃可以为矩形玻璃、梯形玻璃、带弧边的三边玻璃等。
54.需要说明的是，所述定位机构也可以根据需要设置为3个，其中一个定位机构可以选择包括2个第一边部夹紧组和2个边部定位组；另外两个相邻的定位机构分别包括1个第一边部夹紧组、2个边部定位组，且该2个相邻的定位机构的同一侧设有共用的第二边部夹紧组，第二边部夹紧组用来共同对这两个定位机构所定位的两片玻璃进行夹紧定位，第二边部夹紧组不高于印刷平台上的玻璃上表面，同样可以实现多片玻璃定位印刷。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。