一种酒盒印刷用上胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷用上胶辊领域，特别涉及一种酒盒印刷用上胶辊。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201720633784.0中公开了一种酒盒印刷用上胶辊，包括辊轮本体两端设有两圆柱状安装杆，辊轮本体侧面开有若干插孔，每个插孔内均插有一根电热棒，所有电热棒均通过电线与开关和电源连接，使用时可在覆膜机上安装两根此类酒盒印刷用上胶辊，通过两相对滚动的辊轮本体上的橡胶套将纸板和薄膜通过胶粘剂压合在一起固定住，此装置在进行加热工作时，没有防护构件来对装置本体进行防护，使得工作人员在使用时，容易被烫伤，且安装结构过于简单，不能起到快速安装的作用。
4.因此，提出一种酒盒印刷用上胶辊来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种酒盒印刷用上胶辊，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种酒盒印刷用上胶辊，包括主辊，所述主辊的正面和背面对称开设有第一圆槽，两个所述第一圆槽的外壁对称设置有第一凸块，两个所述第一圆槽相背的一侧对称设置有副辊，两个所述副辊的正中对称开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽的内腔对称固定连接有第二凸块，所述第二凸块的外壁设置有安装板，所述安装板的四周对称螺纹连接有第一螺栓，所述主辊正面和背面的外壁对称套设有密封板，所述密封板的左右两侧对称固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面对称螺纹连接有第二螺栓，两个所述密封板相对的一侧对称设置有夹紧块，两个所述夹紧块顶部和底部的正中对称固定连接有第二连接块，所述第二连接块的表面对称螺纹连接有第三螺栓，两个所述密封板相对的一侧设置有橡胶垫，所述主辊的外壁固定连接有保温棉，所述保温棉的外壁设置有石英管，所述石英管的内腔固定连接有加热丝，所述加热丝的外壁固定连接有外壳。
8.优选的，所述第一凸块有若干个，每个所述第一凸块对称固定连接在主辊外壁的正面和外壁，所述主辊和第二圆槽的尺寸相适配，所述第二凸块和第一凸块相卡接，两个所述安装板的内腔对称固定连接在两个副辊外壁相背的一侧。
9.优选的，所述密封板通过第二螺栓固定连接在外壳的外壁。
10.优选的，正面所述外壳的正中开设有和外壳尺寸相适配的槽口，正面所述夹紧块通过槽口套设在外壳外壁的正面，背面所述夹紧块固定连接在外壳外壁的背面，所述第二
连接块卡接在外壳外壁的顶部和底部，所述第二连接块通过第三螺栓固定连接在外壳的外壁。
11.优选的，所述橡胶垫套设在外壳的外壁。
12.优选的，所述石英管有若干个，每个所述石英管靠近主辊中心的一侧对称固定连接在保温棉的外壁，所述石英管远离主辊中心的一侧对称固定连接在外壳的内壁。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该酒盒印刷用上胶辊，通过设置的第一螺栓，可将安装板安装在转动轴的表面，通过设置的主辊，可插接在第二圆槽的内腔，通过设置的第一凸块和第二凸块，使得主辊和副辊能卡接在一起，在进行对主辊的拆卸时，较为方便快捷。
16.2、该酒盒印刷用上胶辊，通过取下设置的第三螺栓，可将第二连接块从外壳的外壁取出，此时可将夹紧块从主辊的正面拿出，从而对橡胶垫进行更换，能在不破坏橡胶垫的前提下，对其进行更换。
17.3、该酒盒印刷用上胶辊，通过设置的加热丝，可在进行上胶时，对其进行加热，通过加热丝和石英管的配合，可起到快速加热的效果，同时保温棉也保证了在进行加热时的安全系数，通过取下设置的第一连接块，可将密封板取出，从而对石英管和加热丝进行检修。
附图说明
18.图1是本实用新型正面的结构示意图；
19.图2是本实用新型正面内部的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
21.图中：1、主辊；2、第一圆槽；3、第一凸块；4、副辊；5、第二圆槽；6、第二凸块；7、安装板；8、第一螺栓；9、密封板；10、第一连接块；11、第二螺栓；12、夹紧块；13、第二连接块；14、第三螺栓；15、橡胶垫；16、保温棉；17、石英管；18、加热丝；19、外壳。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种酒盒印刷用上胶辊，包括主辊1，主辊1的正面和背面对称开设有第一圆槽2，两个第一圆槽2的外壁对称设置有第一凸块3，两个第一圆槽2相背的一侧对称设置有副辊4，两个副辊4的正中对称开设有第二圆槽5，两个第二圆槽5的内腔对称固定连接有第二凸块6，第一凸块3有若干个，每个第一凸块3对称固定连接在主辊1外壁的正面和外壁，主辊1和第二圆槽5的尺寸相适配，第二凸块6和第一凸块3相卡接，两个安装板7的内腔对称固定连接在两个副辊4外壁相背的一侧，第二凸块6的外壁设置有安装板7，安装板7的四周对称螺纹连接有第一螺栓8，主辊1正面和背面的外壁对称套设有密封板9，密封板9的左右两侧对称固定连接有第一连接块10，第一连接块10的表面对称螺纹连接有第二螺栓11，两个密封板9相对的一侧对称设置有夹紧块12，两个夹紧块12顶部和底部的正中对称固定连接有第二连接块13，第二连接块13的表面对称螺纹连接有第三螺栓14，两个密封板9相
对的一侧设置有橡胶垫15，主辊1的外壁固定连接有保温棉16，保温棉16的外壁设置有石英管17，石英管17的内腔固定连接有加热丝18，加热丝18的外壁固定连接有外壳19，密封板9通过第二螺栓11固定连接在外壳19的外壁，正面外壳19的正中开设有和外壳19尺寸相适配的槽口，正面夹紧块12通过槽口套设在外壳19外壁的正面，背面夹紧块12固定连接在外壳19外壁的背面，第二连接块13卡接在外壳19外壁的顶部和底部，第二连接块13通过第三螺栓14固定连接在外壳19的外壁，橡胶垫15套设在外壳19的外壁，石英管17有若干个，每个石英管17靠近主辊1中心的一侧对称固定连接在保温棉16的外壁，石英管17远离主辊1中心的一侧对称固定连接在外壳19的内壁，通过设置的第一螺栓8，可将安装板7安装在转动轴的表面，通过设置的主辊1，可插接在第二圆槽5的内腔，通过设置的第一凸块3和第二凸块6，使得主辊1和副辊4能卡接在一起，在进行对主辊1的拆卸时，较为方便快捷，通过取下设置的第三螺栓14，可将第二连接块13从外壳19的外壁取出，此时可将夹紧块12从主辊1的正面拿出，从而对橡胶垫15进行更换，能在不破坏橡胶垫15的前提下，对其进行更换，通过设置的加热丝18，可在进行上胶时，对其进行加热，通过加热丝18和石英管17的配合，可起到快速加热的效果，同时保温棉16也保证了在进行加热时的安全系数，通过取下设置的第一连接块10，可将密封板9取出，从而对石英管17和加热丝18进行检修。
24.需要说明的是，本实用新型为一种酒盒印刷用上胶辊，使用时将两个安装板7分别放置到转动轴的表面，使用第一螺栓8将其固定在转动轴的表面，将主辊1卡入至第二圆槽5的内腔，此时第一凸块3和第二凸块6相卡接，启动转动轴后，主辊1带动橡胶垫15进行转动，从而开始上胶工作，同时启动加热丝18，对橡胶垫15进行加热，当需要更换橡胶垫15时，取出第三螺栓14，将夹紧块12从主辊1的正面取出，此时可将橡胶垫15从外壳19的外壁取出进行更换，当石英管17或加热丝18受损时，取出第二螺栓11，将第一连接块10连带密封板9从主辊1的正面取出，此时可对石英管17或加热丝18进行检修。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。