一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置的制作方法

1.本技术涉及油墨箱领域，具体而言，涉及一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置。


背景技术：

2.目前，塑料软包装工业得到了迅速的发展，同时也改进了食品、日化及医药产品的包装，塑料软包装印刷机的油墨箱一般是敞开式的，圆柱形的辊筒印版直接接触油墨箱中的油墨，油墨的粘度、流动性随温度的变化而变化。温度越高，粘度越小，流动性越大，油墨的这种特性，与生产工艺和印品质量有极大的关系，表现为粘度的合适与否，直接影响油墨的转移、印迹的坚实程度、油墨渗透量及印品光泽度等，可见，根据温度变化，正确地调稠墨的粘度、流动性，对印刷来说是举足轻重的，因此，对一种具有保温结构的印刷油墨箱的需求日益增长，但是现有的软包装印刷油墨箱用的防溅装置，在印刷过程中，辊筒印版转速较快时，会有油墨溅出，容易造成油墨浪费，且油墨箱缺乏保温结构，保温效果较差，使得油墨的粘度变大，导致油墨不均匀，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置，旨在现有的软包装印刷油墨箱用的防溅装置，墨辊转速较快时，会有油墨溅出，且油墨箱缺乏保温结构，使得油墨的粘度变大，导致油墨不均匀，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置包括支撑组件和保温组件。
5.所述支撑组件包括底板、电动推杆、支撑板、固定件和保温箱，所述电动推杆与所述底板固定连接，所述支撑板与所述电动推杆输出端固定连接，所述固定件相对应设置于所述支撑板一侧，所述保温箱设置于所述支撑板一侧，所述固定件与所述保温箱相贴合，所述保温组件包括热风件、油墨箱、电机、往复螺杆、刮板和盖板，所述热风件与所述保温箱连通，所述油墨箱设置于所述保温箱内部，所述电机设置于所述油墨箱一侧，所述往复螺杆与油墨箱转动连接，所述电机输出端与所述往复螺杆固定连接，所述刮板与所述油墨箱滑动连接，所述刮板与所述往复螺杆螺纹连接，所述盖板与所述油墨箱滑动连接。
6.在上述实现过程中，为了防止油墨箱中的油墨飞溅，使用者可以启动电动推杆，电动推杆与底板固定连接，支撑板与电动推杆输出端固定连接，固定件相对应设置于支撑板一侧，保温箱设置于支撑板一侧，固定件与保温箱相贴合，电动推杆输出端会推动支撑板向上移动，从而可以带动保温箱和油墨箱向上移动，使得油墨箱和辊筒印版距离变小，直至辊筒印版完全在油墨箱内部，由于盖板位于油墨箱的上方，并且辊筒印版在油墨箱内部，能够有效防止油墨箱内部的油墨飞溅，当需要对油墨箱进行保温时，使用者可以打开热风件，热风件与保温箱连通，油墨箱设置于保温箱内部，电机设置于油墨箱一侧，往复螺杆与油墨箱转动连接，电机输出端与往复螺杆固定连接，刮板与油墨箱滑动连接，刮板与往复螺杆螺纹连接，盖板与油墨箱滑动连接，热风件会将热风输送到保温箱的内部，使得保温箱内部始终
处于保温的作用，同时可以电机，电机会带动刮板在油墨箱内部进行往复移动，避免油墨长时间不动产生沉淀，可以保持油墨的均匀性，进而在印刷过程中，可以防止油墨溅出，造成油墨浪费，同时对油墨箱增加了保温结构，提高了油墨均匀度，从而增加了实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述底板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆相对应设置于所述底板一侧，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述第二支杆与所述支撑板固定连接。
8.在上述实现过程中，设置伸缩杆可以起到限位的作用，防止电动推杆在推动的过程中支撑板发生偏移。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定件包括竖板、螺纹杆和夹板，所述螺纹杆与所述竖板螺纹连接，所述夹板与所述螺纹杆转动连接。
10.在上述实现过程中，当需要对保温箱进行固定时，使用者可以转动螺纹杆，螺纹杆会推动夹板向保温箱表面靠近，直至将夹板与保温箱紧密贴合，可以起到固定的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述竖板一侧设置有螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。
12.在上述实现过程中，竖板一侧设置有螺纹槽，设置螺纹槽可以起到限位的作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述夹板一侧设置有防滑垫，所述防滑垫与所述保温箱相贴合。
14.在上述实现过程中，夹板一侧设置有防滑垫，设置防滑垫可以起到防滑的作用。
15.在一种具体的实施方案中，所述保温箱内部设置有保温层。
16.在上述实现过程中，保温箱内部设置有保温层，设置保温层可以起到保温的作用。
17.在一种具体的实施方案中，所述热风件包括壳体、风扇和电热片，所述风扇设置于所述壳体内部，所述电热片设置于所述壳体内部。
18.在上述实现过程中，需要进行保温时，使用者可以打开风扇和电热片，电热片可以对周围的空气进行制热，风扇可以将制热后的空气吹向保温箱内部，可以达到保温的效果。
19.在一种具体的实施方案中，所述壳体两端设置有输入管，所述输入管与所述保温箱连通。
20.在上述实现过程中，壳体两端设置有输入管，设置输入管可以起到连通的作用。
21.在一种具体的实施方案中，所述刮板一侧设置有螺纹块，所述螺纹块与所述往复螺杆螺纹连接。
22.在上述实现过程中，刮板一侧设置有螺纹块，设置螺纹块可以起到带动的作用。
23.在一种具体的实施方案中，所述刮板两端设置有密封圈，所述密封圈与所述油墨箱相贴合。
24.在上述实现过程中，刮板两端设置有密封圈，设置密封圈可以起到密封的作用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的固定件结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置第二视角结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的热风件结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的图3中a处结构示意图。
31.图中：100-支撑组件；110-底板；111-伸缩杆；1111-第一支杆；1112-第二支杆；120-电动推杆；130-支撑板；140-固定件；141-竖板；1411-螺纹槽；142-螺纹杆；143-夹板；1431-防滑垫；150-保温箱；151-保温层；200-保温组件；210-热风件；211-壳体；2111-输入管；212-风扇；213-电热片；220-油墨箱；230-电机；240-往复螺杆；250-刮板；251-螺纹块；252-密封圈；260-盖板。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1-5，本技术提供一种软包装印刷油墨箱用的防溅装置包括支撑组件100和保温组件200，支撑组件100可以起到支撑和升降的作用，保温组件200可以起到保温的作用。
35.请参阅图1-3，支撑组件100包括底板110、电动推杆120、支撑板130、固定件140和保温箱150，电动推杆120与底板110固定连接，支撑板130与电动推杆120输出端固定连接，通过螺栓进行连接，固定件140相对应设置于支撑板130一侧，保温箱150设置于支撑板130一侧，保温箱150可以起到保温的作用，固定件140与保温箱150相贴合，底板110一侧设置有伸缩杆111，伸缩杆111包括第一支杆1111和第二支杆1112，第一支杆1111相对应设置于底板110一侧，第二支杆1112与第一支杆1111滑动连接，第二支杆1112与支撑板130固定连接，设置伸缩杆111可以起到限位的作用，防止电动推杆120在推动的过程中支撑板130发生偏移。
36.在一些具体的实施方案中，固定件140包括竖板141、螺纹杆142和夹板143，螺纹杆142与竖板141螺纹连接，夹板143与螺纹杆142转动连接，当需要对保温箱150进行固定时，使用者可以转动螺纹杆142，螺纹杆142会推动夹板143向保温箱150表面靠近，直至将夹板143与保温箱150紧密贴合，可以起到固定的作用，竖板141一侧设置有螺纹槽1411，螺纹杆142与螺纹槽1411螺纹连接，夹板143一侧设置有防滑垫1431，防滑垫1431与保温箱150相贴合，设置防滑垫1431可以起到防滑的作用，保温箱150内部设置有保温层151，设置保温层151可以起到保温的作用。
37.请参阅图1、图3、图4和图5，保温组件200包括热风件210、油墨箱220、电机230、往
复螺杆240、刮板250和盖板260，热风件210与保温箱150连通，热风件210可以起到输送热风的作用，油墨箱220设置于保温箱150内部，电机230设置于油墨箱220一侧，往复螺杆240与油墨箱220转动连接，电机230输出端与往复螺杆240固定连接，可以带动往复螺杆240进行转动，刮板250与油墨箱220滑动连接，刮板250与往复螺杆240螺纹连接，盖板260与油墨箱220滑动连接，盖板260可以起到格挡的作用。
38.在一些具体的实施方案中，热风件210包括壳体211、风扇212和电热片213，风扇212设置于壳体211内部，电热片213设置于壳体211内部，需要进行保温时，使用者可以打开风扇212和电热片213，电热片213可以对周围的空气进行制热，风扇212可以将制热后的空气吹向保温箱150内部，可以达到保温的效果，壳体211两端设置有输入管2111，输入管2111与保温箱150连通，设置输入管2111可以起到连通的作用，刮板250一侧设置有螺纹块251，螺纹块251与往复螺杆240螺纹连接，设置螺纹块251可以起到带动的作用，刮板250两端设置有密封圈252，密封圈252与油墨箱220相贴合，设置密封圈252可以起到密封的作用。
39.该软包装印刷油墨箱用的防溅装置的工作原理：为了防止油墨箱220中的油墨飞溅，使用者可以启动电动推杆120，电动推杆120与底板110固定连接，支撑板130与电动推杆120输出端固定连接，固定件140相对应设置于支撑板130一侧，保温箱150设置于支撑板130一侧，固定件140与保温箱150相贴合，电动推杆120输出端会推动支撑板130向上移动，从而可以带动保温箱150和油墨箱220向上移动，使得油墨箱220和辊筒印版距离变小，直至辊筒印版完全在油墨箱220内部，由于盖板260位于油墨箱220的上方，并且辊筒印版在油墨箱220内部，能够有效防止油墨箱220内部的油墨飞溅，当需要对油墨箱220进行保温时，使用者可以打开热风件210，热风件210与保温箱150连通，油墨箱220设置于保温箱150内部，电机230设置于油墨箱220一侧，往复螺杆240与油墨箱220转动连接，电机230输出端与往复螺杆240固定连接，刮板250与油墨箱220滑动连接，刮板250与往复螺杆240螺纹连接，盖板260与油墨箱220滑动连接，热风件210会将热风输送到保温箱150的内部，使得保温箱150内部始终处于保温的作用，同时可以电机230，电机230会带动刮板250在油墨箱220内部进行往复移动，避免油墨长时间不动产生沉淀，可以保持油墨的均匀性，进而在印刷过程中，可以防止油墨溅出，造成油墨浪费，同时对油墨箱220增加了保温结构，提高了油墨均匀度，从而增加了实用性。
40.需要说明的是，电动推杆120、风扇212、电热片213和电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.电动推杆120、风扇212、电热片213和电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。