一种热敏消字装置及打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及热敏打印技术领域，尤其涉及一种热敏消字装置及打印设备。


背景技术：

2.目前在本领域中，热敏打印显示的字迹和普通纸张的显示方式存在着差异，热敏纸是通过化学反应的方式显示文字。热敏纸的纸基上涂敷有无色染料苯酚类或其他酸性物质成分的微粒粉末，且以薄膜相分隔。在受热条件下，薄膜融化，致使粉末混合起到显色反应。热敏打印纸在加热的条件下，显示的字迹会变淡直至消失。因此利用耗材受热时颜色会变化的这一特性，使得对同一张卡片进行反复打印的方式可行。上述设计使得打印耗材可以用于反复打印，为此打印设备通过设置热敏消字装置的方式以完成对卡片上打印痕迹的消除操作。
3.然而由于现有的消字装置的工作温度较高，超过了焊锡的熔点(183-245℃)，因而在焊盘上采用的焊锡焊接的基板在高温下容易产生脱落的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热敏消字装置及打印设备，以解决基板易脱落的问题，由此提高热敏消字装置的工作稳定性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种热敏消字装置，包括基板组件和散热支架；所述基板组件包括基板主体、发热线路和两个焊盘，所述发热线路固设于所述基板主体的上板面，两个所述焊盘均固接于所述基板主体的下板面，且两个所述焊盘均与所述发热线路电连接；所述基板组件固接于所述散热支架的顶面，每个所述焊盘均固接于一个导电弹性件的一端，每个所述导电弹性件的另一端固接于散热支架且与一个连接端头电连接，所述导电弹性件沿远离所述散热支架的方向推动所述基板组件，两个所述连接端头分别用于连接外部电源的正负极。
7.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述散热支架的顶面开设有两个弹性件安装槽，一个所述导电弹性件安装于一个所述弹性件安装槽内，且所述导电弹性件夹设于所述焊盘与所述导电弹性件的槽底之间。
8.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述基板主体的下板面与所述散热支架的顶面相贴接。
9.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述散热支架的顶面还凸设有限位凸起，所述基板主体的边缘与所述限位凸起的侧面匹配贴合。
10.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述连接端头通过连接线缆与所述导电弹性件电连接，所述弹性件安装槽的槽底开设有贯通孔，所述贯通孔贯通所述散热支架，所述连接线缆穿过所述贯通孔。
11.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述基板主体与所述散热支架的材质均为非导体材料。
12.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述导电弹性件包括金属弹簧。
13.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述金属弹簧的材质为铜合金。
14.作为热敏消字装置的优选技术方案，所述金属弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧的大径端固接于所述散热支架上，所述锥形弹簧的小径端固接于所述焊盘上。
15.一种打印设备，包括电源模块以及上述的热敏消字装置，所述电源模块用于向所述热敏消字装置供电。
16.本实用新型的有益效果：
17.本热敏消字装置利用导电弹性件推动基板组件的设计，实现了导电弹性件与焊盘的紧密接触，避免了温度上升对连接端头与焊盘之间的连接状态造成影响，从而确保了二者之间电性连接的稳定性。配合基板组件上各构件的结构设计，能够确保按照从一个连接端头、一个导电弹性件、一个焊盘、发热线路到另一个焊盘、另一个导电弹性件以及另一个连接端头的顺序能够按照实现电连接的工作线路，外部电源通过电连接上述工作线路两端的方式，得以向发热线路供电。以上结构改进降低了焊盘处电连接断开的风险，由此克服了现有技术中的不足，进而能够有效地提高本热敏消字装置的耐用性，并使得工作稳定性能够大幅提高。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的热敏消字装置的爆炸图；
19.图2是本实用新型实施例提供的基板组件的剖面图；
20.图3是本实用新型实施例提供的散热支架的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的散热支架和弹性件的结构示意图。
22.图中：
23.100、基板组件；110、基板主体；120、焊盘；121、连接线路；130、发热线路；200、导电弹性件；300、散热支架；301、限位凸起；310、弹性件安装槽；320、贯通孔；400、连接端头；500、连接线缆。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.如图1-图4所示，本实施例提供了一种热敏消字装置，包括基板组件100和散热支架300；基板组件100包括基板主体110、发热线路130和两个焊盘120，发热线路130固设于基板主体110的上板面，两个焊盘120均固接于基板主体110的下板面，且两个焊盘120均与发热线路130电连接；基板组件100固接于散热支架300的顶面，每个焊盘120均固接于一个导电弹性件200的一端，每个导电弹性件200的另一端固接于散热支架300且与一个连接端头400电连接，导电弹性件200沿远离散热支架300的方向推动基板组件100，两个连接端头400分别用于连接外部电源的正负极。
29.本热敏消字装置利用导电弹性件200推动基板组件100的设计，实现了导电弹性件200与焊盘120的紧密接触，避免了温度上升对连接端头400与焊盘120之间的连接状态造成影响，从而确保了二者之间电性连接的稳定性。配合基板组件100上各构件的结构设计，能够确保按照从一个连接端头400、一个导电弹性件200、一个焊盘120、发热线路130到另一个焊盘120、另一个导电弹性件200以及另一个连接端头400的顺序能够按照实现电连接的工作线路，外部电源通过电连接上述工作线路两端的方式，得以向发热线路130供电。以上结构改进降低了焊盘120处电连接断开的风险，由此克服了现有技术中的不足，进而能够有效地提高本热敏消字装置的耐用性，并使得工作稳定性能够大幅提高。
30.具体地，焊盘120通过连接线路121与发热线路130相连接。
31.在本实施例中，散热支架300的顶面开设有两个弹性件安装槽310，一个导电弹性件200安装于一个弹性件安装槽310内，且导电弹性件200夹设于焊盘120与导电弹性件200的槽底之间。以上设计实现了对导电弹性件200限位和保护的目的，大幅减少了外部环境对导电弹性件200造成的影响，同时也降低了导电弹性件200自身发生不可逆形变的风险，以上设置提升了导电弹性件200正常运行的概率，从而提升了本热敏消字装置工作的稳定性，延长了使用的寿命。
32.如图4所示，当导电弹性件200安装于弹性件安装槽310内时，导电弹性件200与焊盘120连接的一端部分伸出弹性件安装槽310，伸出弹性件安装槽310的长度为1毫米-5毫米。以上设计进一步地确保了导电弹性件200沿远离散热支架300的方向推动基板组件100的设计，从而进一步地确保了导电弹性件200与焊盘120的紧密且有效地接触。
33.继续参考图1-图4，基板主体110的下板面与散热支架300的顶面相贴接。具体地，基板主体110的下板面与散热支架300的顶面通过双面胶相贴合。通过以上设计，实现了基板组件100在散热支架300顶面上的固接，以上设计结构紧凑可靠，加工流程简单且工作稳定性高。
34.进一步地，散热支架300的顶面还凸设有限位凸起301，基板主体110的边缘与限位凸起301的侧面匹配贴合。以上设计确保了基板组件100在散热支架300的顶面得以稳固连接，同时还保证了导电弹性件200会发生压缩变形并与焊盘120紧密接触。基板组件100与限位凸起301侧面的配合使得基板组件100得以通过卡扣匹配的方式大幅降低基板组件100的
安装位置发生偏移的风险，由此得以提升基板组件100在散热支架300顶面上组装的准确度，从而提升了本热敏消字装置加工的良品率。
35.作为优选，连接端头400通过连接线缆500与导电弹性件200电连接，弹性件安装槽310的槽底开设有贯通孔320，贯通孔320贯通散热支架300，连接线缆500穿过贯通孔320。连接线缆500穿过贯通孔320简化了本热敏消字装置的结构，大幅简化了连接端头400与导电弹性件200的连接结构，调整了散热支架300上各构件的布置位置以及加工方式，进而减少了本热敏消字装置的生产成本，降低了本热敏消字装置的组装难度。
36.导电弹性件200的伸缩方向与弹性件安装槽310的长度方向相同。具体地，贯通孔320的长度方向与弹性件安装槽310的长度方向相同。以上结构设计降低了弹性件安装槽310与贯通孔320的加工难度，同时也方便了连接线缆500与导电弹性件200在散热支架300上的组装操作。以上设计使得散热支架300的结构简单紧凑，同时还降低了散热支架300的加工难度。
37.在本实施例中，基板主体110与散热支架300的材质均为非导体材料。具体地，基板主体110的材料为陶瓷，散热支架300的材料为酚醛塑料。非导体材料的选取规避了基板主体110与散热支架300漏电的情况，保障了工作线路得以顺利运行，大幅减少了外部环境对本热敏消字装置所造成的影响。
38.作为优选，导电弹性件200包括金属弹簧。金属弹簧结构简单，生产成本低且工作可靠，且能够同时达到推动基板组件100以及导电的设置需求。
39.进一步地，金属弹簧的材质为铜合金。铜合金具有高导电、高导热性和高耐腐蚀性的优点，上述设计使得金属弹簧得以顺利完成电连接连接端头400和焊盘120以及推动基板组件100的设计。
40.作为优选，金属弹簧为锥形弹簧，锥形弹簧的大径端固接于散热支架300上，锥形弹簧的小径端固接于焊盘120上。锥形弹簧相对于常见圆柱弹簧具有稳定性更高的优点，更能够长期且稳定的运行，以上设置确保了导电弹性件200的工作能够顺利完成，进而延长了热敏消字装置的使用寿命。
41.本实施例还提供了一种打印设备，包括电源模块以及上述的热敏消字装置，电源模块用于向热敏消字装置供电。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。