一种装饰纸印刷机的版辊对花系统的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种装饰纸印刷机的版辊对花系统。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.但是现有的装饰纸印刷机因缺少调节结构，导致生产过程中需要使用不同的版辊时，位于后续工位的版辊放置位置不便于进行灵活调节，继而影响前后工序之间的对花精度与效率的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种装饰纸印刷机的版辊对花系统。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰纸印刷机的版辊对花系统，通过设置调节结构能解决现有的装饰纸印刷机因缺少调节结构，导致生产过程中需要使用不同的版辊时，位于后续工位的版辊放置位置不便于进行灵活调节，继而影响前后工序之间的对花精度与效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰纸印刷机的版辊对花系统，包括操作台，所述操作台上表面设置有输送机、控制器、支撑板和三号电机，所述输送机上表面设置有装饰纸本体，所述操作台上表面远离所述控制器的一端固定连接有支撑台，所述支撑台上表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过若干个螺栓连接有一号版辊，所述三号电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆连接有螺母，所述螺母上端面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端通过若干个螺栓连接有二号版辊，所述二号版辊与所述一号版辊均与所述装饰纸本体上表面接触相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓开设有两个限位孔，两个所述限位孔内部分别套设有一个限位杆，两个所述限位杆的一端均与所述支撑台固定相连，两个所述限位杆的另一端均与所述支撑板固定相连；
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆分别与所卡接的所述限位孔之间为间隙配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台上表面设置有与所述丝杆相适配的支撑端轴承与固定端轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台下表面连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿均为可调节高度设置，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述操作台下表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述螺栓表面均设置有一组防滑花
纹。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、调控并启动控制器，然后三号电机进入工作状态并驱动丝杆，进入工作状态的丝杆将驱动螺母进行直线位移，进行直线位移的螺母将带动二号电机及二号版辊进行直线位移，直至操作人员查看到二号版辊到达预定位置时再次调控控制器并关闭三号电机，然后螺母、二号电机和二号版辊即可停止直线位移并保持位置不变，通过上述调节结构的设置，便于在生产过程中需要使用不同的版辊时，对位于后续工位的版辊放置位置便于进行灵活调节，提升前后工序之间的对花精度与效率的问题。
14.2、通过设置两个限位孔及与其相卡接的限位杆，便于螺栓在直线位移过程中起到导向限位的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的俯视图；
18.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
19.其中：1、操作台；2、输送机；3、装饰纸本体；4、控制器；5、支撑台；6、一号电机；7、螺栓；8、一号版辊；9、三号电机；10、丝杆；11、螺母；12、二号电机；13、二号版辊；14、防滑花纹；15、限位孔；16、限位杆；17、支撑板；18、支撑端轴承；19、固定端轴承；20、支撑腿；21、防滑垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种装饰纸印刷机的版辊对花系统，包括操作台1，操作台1上表面设置有输送机2、控制器4、支撑板17和三号电机9，输送机2上表面设置有装饰纸本体3，操作台1上表面远离控制器4的一端固定连接有支撑台5，支撑台5上表面固定连接有一号电机6，一号电机6的输出端通过若干个螺栓7连接有一号版辊8，三号电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10连接有螺母11，螺母11上端面固定连接有二号电机12，二号电机12的输出端通过若干个螺栓7连接有二号版辊13，二号版辊13与一号版辊8均与装饰纸本体3上表面接触相连；
23.通过若干个螺栓7将一号版辊8与一号电机6固定相连，通过若干个螺栓7将二号版辊13与二号电机12固定相连，然后将调控并启动控制器4，然后三号电机9进入工作状态并驱动丝杆10，进入工作状态的丝杆10将驱动螺母11进行直线位移，进行直线位移的螺母11
将带动二号电机12及二号版辊13进行直线位移，直至操作人员查看到二号版辊13到达预定位置时再次调控控制器4并关闭三号电机9，然后螺母11、二号电机12和二号版辊13即可停止直线位移并保持位置不变，通过上述调节结构的设置，便于在生产过程中需要使用不同的版辊时，对位于后续工位的版辊放置位置便于进行灵活调节，提升前后工序之间的对花精度与效率的问题，再次调控控制器4启动一号电机6、二号电机12和输送机2，输送机2带动放置在其上表面的装饰纸本体3进行位移输送，一号电机6、二号电机12即可分别带动所连接的一号版辊8及二号版辊13进行转动，转动中的一号版辊8及二号版辊13即可对与其接触的装饰纸本体3进行印刷操作，特别说明的是输送机2、控制器4、一号电机6、三号电机9和二号电机12均为现有公知技术且此处不对其进行改进，因此此处不再加以赘述，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
24.在其他实施例中，螺栓7开设有两个限位孔15，两个限位孔15内部分别套设有一个限位杆16，两个限位杆16的一端均与支撑台5固定相连，两个限位杆16的另一端均与支撑板17固定相连；
25.通过设置两个限位孔15及与其相卡接的限位杆16，便于螺栓7在直线位移过程中起到导向限位的作用。
26.在其他实施例中，两个限位杆16分别与所卡接的限位孔15之间为间隙配合；
27.通过设置为间隙配合便于避免螺母11位移过程中两个限位杆16分别与所卡接的限位孔15之间产生干涉卡死的状况。
28.在其他实施例中，操作台1上表面设置有与丝杆10相适配的支撑端轴承18与固定端轴承19；
29.通过设置有与丝杆10相适配的支撑端轴承18与固定端轴承19，便于丝杆10运动过程中更加平稳。
30.在其他实施例中，操作台1下表面连接有多个支撑腿20，多个支撑腿20均为可调节高度设置，多个支撑腿20呈矩形阵列形式分布连接在操作台1下表面；
31.通过设置多个支撑腿20便于对操作台1进行平稳支撑，多个支撑腿20均为可调节高度设置，便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用。
32.在其他实施例中，多个支撑腿20下表面分别固定连接有一个防滑垫21；
33.通过设置防滑垫21增大摩擦力，便于多个支撑腿20放置更加平稳。
34.在其他实施例中，若干个螺栓7表面均设置有一组防滑花纹14；
35.通过设置防滑花纹14增大摩擦力，便于避免转动螺栓7时手部打滑，便于操作使用。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。