一种线路板喷印装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷印设备技术领域，尤其涉及一种线路板喷印装置。


背景技术：

2.现实中线路板在加工时，通常都是需要进行双面喷印作业，一般在对线路板进行双面喷印时，首先需要一个夹紧装置对线路板进行夹紧固定，在对单面喷印完毕后，再通过一个翻转装置对线路板进行翻转对其另一面进行喷印，但是在对批量线路板进行双面喷印时，每个线路板都设置专门的夹紧装置和翻转装置的话，驱动成本较高，且操作繁琐，不适合大规模批量线路板的喷印，因此需要一种通过较少的驱动成本实现对批量线路板进行同步夹紧并同步翻转的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种线路板喷印装置，以解决上述提到的技术问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括喷印机，还包括机架、批量同步固定装置和翻转组件，所述喷印机设有若干个，若干个喷印机设于机架顶部的底端，所述翻转组件设于若干个喷印机的正下方，所述批量同步固定装置设置在翻转组件上，所述批量同步固定装置包括驱动件、夹紧组件和联动组件，所述夹紧组件设有若干个，若干个所述夹紧组件间隔设置在翻转组件上，所述驱动件设置在其中一个夹紧组件的侧端，所述联动组件设于若干个夹紧组件的一侧。
5.进一步的，每个所述夹紧组件均包括安装盒、驱动齿轮、第一齿轮、转动轴、丝杆、限位杆和夹臂，所述安装盒设置在翻转组件上，所述丝杆上开设有由中间向两端延伸的旋转方向相反的螺纹，所述丝杆与所述限位杆平行设置于安装盒内且所述丝杆和所述限位杆的两端分别穿过安装盒，所述丝杆与安装盒转动连接，所述限位杆与安装盒固定连接，所述第一齿轮设于丝杆上且与其固定连接，所述转动轴设于丝杆的侧端且位于安装盒内，所述转动轴的两端分别穿过安装盒且与其转动连接，所述驱动齿轮设于转动轴上且与其固定连接，所述驱动齿轮与第一齿轮相啮合，所述夹臂设有两个，两个所述夹臂对称设置在安装盒两侧，两个所述夹臂的一端与丝杆位于安装盒外部的一端螺纹连接且与限位杆位于安装盒外部的一端滑动配合，两个所述夹臂的另一端设有用于安装线路板的夹槽，所述驱动件可以为第一电机，所述第一电机设置在其中一个夹紧组件中安装盒的侧端且与转动轴的一端连接。
6.进一步的，所述夹臂的夹紧端表面设有硅胶垫。
7.进一步的，所述联动组件包括皮带轮和皮带，所述皮带轮设有若干个，若干个所述皮带轮设置在每个夹紧组件中的安装盒的侧端且分别与每个转动轴的同一侧端部连接，所述皮带设有若干个，每相邻的两个所述皮带轮上均套设有一个皮带。
8.进一步的，所述翻转组件包括翻转架、翻转轴、固定架、支撑件和第二电机，所述翻转架设于若干个喷印机的正下方，所述翻转架上间隔设有若干个用于放置夹紧组件的开
口，并且每个所述夹紧组件中的安装盒的侧端分别与一个开口连接，所述翻转架两侧对称设有翻转轴，所述翻转轴与翻转架固定连接，所述固定架设有两个，两个所述固定架对称设置在翻转架两侧并与翻转轴转动连接，所述第二电机设于翻转架的一侧，所述第二电机的输出端与翻转架一侧的翻转轴位于固定架外侧的一端连接，所述支撑件设有两个，两个所述支撑件均设置在两个固定架底端。
9.进一步的，所述支撑件可以为电动推杆，所述电动推杆竖直设置在固定架底端且电动推杆的输出端与固定架底部连接。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本装置使用前，先将批量的线路板逐个放置于批量同步固定装置中的夹紧组件上，通过夹紧组件对线路板的位置进行固定，其中启动一个夹紧组件对一个线路板进行夹紧的时候，其他的夹紧组件会通过一侧的联动组件同步将组件上的线路板进行夹紧固定，使线路板一侧的加工面面向机架的顶部底端的喷印机，随后启动喷印机对批量线路板一侧的加工面进行单面喷印，单面喷印完成后，再通过翻转组件将若干个线路板另一侧的加工面翻转至面向喷印机，启动喷印机对线路板另一侧的加工面进行喷印，从而实现了通过较少的驱动对批量线路板进行同步夹紧并同步翻转完成双面喷印的效果。
12.其二，在对批量的线路板进行单面喷印前，首先需要对线路板进行固定，将线路板放置于两个夹臂的夹紧端之间，使线路板的加工面面向喷印机的输出端，通过第一电机工作，带动转动轴在安装盒内顺时针转动，从而带动转动轴上的驱动齿轮顺时针转动，从而带动第一齿轮和丝杆在安装盒内逆时针转动，通过丝杆上两端设置旋转方向相反的螺纹，带动两个夹臂在丝杆和限位杆上同步进行相对方向的线性移动，从而实现对线路板的夹紧固定，便于完成喷印作业，相反的，通过第一电机工作，带动转动轴在安装盒内逆时针转动，从而带动转动轴逆时针转动，带动两个夹臂同步往远离线路板的方向的移动，直至松开对线路板的固定，从而实现在喷印作业完成后，对线路板的更换。
13.其三，在对线路板进行夹紧固定时，通过在夹臂的夹紧端表面设置硅胶垫，使线路板在夹紧时更为牢固，同时防止了在夹紧的时候对线路板的表面造成损伤。
14.其四，使用其中一个夹紧组件对线路板进行夹紧固定的时候，通过安装盒一侧的第一电机工作，带动转动轴在安装盒内顺时针转动，从而带动安装盒另一侧位于外部的转动轴上的皮带轮进行顺时针转动，从而带动皮带顺时针转动，从而带动与之相邻的夹紧组件一侧的皮带轮顺时针转动，以完成通过一个电机带动若干个夹紧组件同步实现对若干个线路板的夹紧和固定，相反的，使用其中一个夹紧组件实现对线路板进行更换的时候，通过安装盒一侧的第一电机工作，带动转动轴上的皮带轮进行逆时针转动，从而带动与之相邻的夹紧组件一侧的皮带轮逆时针转动，完成通过一个电机带动若干个夹紧组件松开线路板，便于对线路板的更换，从而实现了通过较少的驱动对批量线路板进行同步夹紧并松开的效果，节省了驱动成本。
15.其五，当线路板放置于翻转组件中的夹紧组件上并完成单面喷印后，通过第二电机工作，带动翻转轴在支撑件上的固定架上旋转，从而带动翻转架上夹有线路板的若干夹紧组件同步翻转，使批量线路板未加工的一面面向喷印机的输出端，实现了对批量线路板进行同步翻转的效果，提升了工作效率，便于对批量线路板进行双面喷印作业。
16.其六，在对将批量线路板准备进行喷印作业时，先将批量线路板分别固定在批量
夹紧组件上，使批量线路板的加工面均面向若干个喷印机，然后通过电动推杆工作，带动翻转组件上批量的夹紧组件同步上下移动，以调整夹紧组件上批量线路板的加工面与若干喷印机的输出端之间的距离，便于喷印作业，使喷印位置更加精确，同时便于在对线路板单面喷印完成后，同样可通过电动推杆控制喷印机与线路板之间的间距，确保预留有充足的空间便于线路板进行翻转，进而对线路板的另一面进行喷印作业。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中批量同步固定装置的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型中夹紧组件的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型中夹紧组件的局部结构示意图；
22.图5为本实用新型中联动组件和夹紧组件的局部结构示意图；
23.图6为本实用新型中批量同步固定装置和翻转组件的立体结构示意图。
24.附图标记
25.喷印机1、机架2、批量同步固定装置3、驱动件31、夹紧组件32、安装盒321、驱动齿轮322、第一齿轮323、转动轴324、丝杆325、限位杆326、夹臂327、联动组件33、皮带轮331、驱动皮带332、翻转组件4、翻转架41、翻转轴42、固定架43、支撑件44、第二电机45、线路板5。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
28.本实用新型实施例提供一种线路板喷印装置，包括喷印机1，还包括机架2、批量同步固定装置3和翻转组件4，所述喷印机1设有若干个，若干个喷印机1设于机架2顶部的底端，所述翻转组件4设于若干个喷印机1的正下方，所述批量同步固定装置3设置在翻转组件4上，所述批量同步固定装置3包括驱动件31、夹紧组件32和联动组件33，所述夹紧组件32设有若干个，若干个所述夹紧组件32间隔设置在翻转组件4上，所述驱动件31设置在其中一个夹紧组件32的侧端，所述联动组件33设于若干个夹紧组件32的一侧；本装置使用前，先将批量的线路板5逐个放置于批量同步固定装置3中的夹紧组件32上，通过夹紧组件32对线路板的位置进行固定，其中启动一个夹紧组件32对一个线路板进行夹紧的时候，其他的夹紧组件32会通过一侧的联动组件33同步将组件上的线路板进行夹紧固定，使线路板一侧的加工面面向机架2的顶部底端的喷印机1，随后启动喷印机1对批量线路板一侧的加工面进行单面喷印，单面喷印完成后，再通过翻转组件4将若干个线路板另一侧的加工面翻转至面向喷
印机1，启动喷印机1对线路板另一侧的加工面进行喷印，从而实现了通过较少的驱动对批量线路板进行同步夹紧并同步翻转完成双面喷印的效果；本装置实现了通过较少的驱动对批量线路板进行同步夹紧并同步翻转完成双面喷印的效果。
29.优选的，每个所述夹紧组件32均包括安装盒321、驱动齿轮322、第一齿轮323、转动轴324、丝杆325、限位杆326和夹臂327，所述安装盒321设置在翻转组件4上，所述丝杆325上开设有由中间向两端延伸的旋转方向相反的螺纹，所述丝杆325与所述限位杆326平行设置于安装盒321内且所述丝杆325和所述限位杆326的两端分别穿过安装盒321，所述丝杆325与安装盒321转动连接，所述限位杆326与安装盒321固定连接，所述第一齿轮323设于丝杆325上且与其固定连接，所述转动轴324设于丝杆325的侧端且位于安装盒321内，所述转动轴324的两端分别穿过安装盒321且与其转动连接，所述驱动齿轮322设于转动轴324上且与其固定连接，所述驱动齿轮322与第一齿轮323相啮合，所述夹臂327设有两个，两个所述夹臂327对称设置在安装盒321两侧，两个所述夹臂327的一端与丝杆325位于安装盒321外部的一端螺纹连接且与限位杆326位于安装盒321外部的一端滑动配合，两个所述夹臂327的另一端设有用于安装线路板的夹槽，所述驱动件31可以为第一电机，所述第一电机设置在其中一个夹紧组件32中安装盒321的侧端且与转动轴324的一端连接；在对批量的线路板进行单面喷印前，首先需要对线路板进行固定，将线路板放置于两个夹臂327的夹紧端之间，使线路板的加工面面向喷印机1的输出端，通过第一电机工作，带动转动轴324在安装盒321内顺时针转动，从而带动转动轴324上的驱动齿轮322顺时针转动，从而带动第一齿轮323和丝杆325在安装盒321内逆时针转动，通过丝杆325上两端设置旋转方向相反的螺纹，带动两个夹臂327在丝杆325和限位杆326上同步进行相对方向的线性移动，从而实现对线路板的夹紧固定，便于完成喷印作业，相反的，通过第一电机工作，带动转动轴324在安装盒321内逆时针转动，从而带动转动轴324逆时针转动，带动两个夹臂327同步往远离线路板的方向的移动，直至松开对线路板的固定，从而实现在喷印作业完成后，对线路板的更换。
30.优选的，所述夹臂327的夹紧端表面设有硅胶垫；在对线路板进行夹紧固定时，通过在夹臂327的夹紧端表面设置硅胶垫，使线路板在夹紧时更为牢固，同时防止了在夹紧的时候对线路板的表面造成损伤。
31.优选的，所述联动组件33包括皮带轮331和驱动皮带332，所述皮带轮331设有若干个，若干个所述皮带轮331设置在每个夹紧组件32中的安装盒321的侧端且分别与每个转动轴324的同一侧端部连接，所述驱动皮带332设有若干个，每相邻的两个所述皮带轮331上均套设有一个驱动皮带332；使用其中一个夹紧组件32对线路板进行夹紧固定的时候，通过安装盒321一侧的第一电机工作，带动转动轴324在安装盒321内顺时针转动，从而带动安装盒321另一侧位于外部的转动轴324上的皮带轮331进行顺时针转动，从而带动驱动皮带332顺时针转动，从而带动与之相邻的夹紧组件32一侧的皮带轮331顺时针转动，以完成通过一个电机带动若干个夹紧组件32同步实现对若干个线路板的夹紧和固定，相反的，使用其中一个夹紧组件32实现对线路板进行更换的时候，通过安装盒321一侧的第一电机工作，带动转动轴324上的皮带轮331进行逆时针转动，从而带动与之相邻的夹紧组件32一侧的皮带轮331逆时针转动，完成通过一个电机带动若干个夹紧组件32松开线路板，便于对线路板的更换，从而实现了通过较少的驱动对批量线路板进行同步夹紧并松开的效果，节省了驱动成本。
32.优选的，所述翻转组件4包括翻转架41、翻转轴42、固定架43、支撑件44和第二电机45，所述翻转架41设于若干个喷印机1的正下方，所述翻转架41上间隔设有若干个用于放置夹紧组件32的开口，并且每个所述夹紧组件32中的安装盒321的侧端分别与一个开口连接，所述翻转架41两侧对称设有翻转轴42，所述翻转轴42与翻转架41固定连接，所述固定架43设有两个，两个所述固定架43对称设置在翻转架41两侧并与翻转轴42转动连接，所述第二电机45设于翻转架41的一侧，所述第二电机45的输出端与翻转架41一侧的翻转轴42位于固定架43外侧的一端连接，所述支撑件44设有两个，两个所述支撑件44均设置在两个固定架43底端；当线路板放置于翻转组件4中的夹紧组件32上并完成单面喷印后，通过第二电机45工作，带动翻转轴42在支撑件44上的固定架43上旋转，从而带动翻转架41上夹有线路板的若干夹紧组件32同步翻转，使批量线路板未加工的一面面向喷印机1的输出端，实现了对批量线路板进行同步翻转的效果，提升了工作效率，便于对批量线路板进行双面喷印作业。
33.优选的，所述支撑件44可以为电动推杆，所述电动推杆竖直设置在固定架43底端且电动推杆的输出端与固定架43底部连接；在对将批量线路板准备进行喷印作业时，先将批量线路板分别固定在批量夹紧组件32上，使批量线路板的加工面均面向若干个喷印机1，然后通过电动推杆工作，带动翻转组件4上批量的夹紧组件32同步上下移动，以调整夹紧组件32上批量线路板的加工面与若干喷印机1的输出端之间的距离，便于喷印作业，使喷印位置更加精确，同时便于在对线路板单面喷印完成后，同样可通过电动推杆控制喷印机1与线路板之间的间距，确保预留有充足的空间便于线路板进行翻转，进而对线路板的另一面进行喷印作业。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。