双色双面不对称移印系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种移印机，尤其涉及一种双色双面不对称移印系统。


背景技术：

2.移印技术能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。现在移印已经成为一种重要的特种印刷。
3.移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
4.目前，按照工作台的结构，移印机可以分为固定式、直线输送式、穿梭式、转盘式。显然，转盘式的工作效率远高于其他三种的方式。但是，对于一些特殊的要求，例如，零件需要双色双面，且并不是对称加工时，现有技术中的转盘式移印机并不能满足加工需求。
5.于是，本实用新型人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种双色双面不对称移印系统，其能够高质高效地完成双色双面和对零件的不对称加工。
7.本实用新型实施例公开一种双色双面不对称移印系统，包括：
8.第一印刷单元，所述第一印刷单元包括第一基座、能够相对所述第一基座移动的第一滑动座、能够相对所述第一滑动座转动的第一转动座、固定地设置在所述第一转动座上的第一夹具、第一喷头，所述第一喷头能与置于所述第一夹具上的零件对应，所述第一夹具上开设有能覆盖与所述第一喷头对应的零件待加工部分的第一贯通孔；
9.第二印刷单元，所述第二印刷单元包括第二基座、能够相对所述第二基座移动的第二滑动座、能够相对所述第二滑动座转动的第二转动座、固定地设置在所述第二转动座上的第二夹具、第二喷头，所述第二喷头能与置于所述第二夹具上的零件对应；所述第二夹具上开设有能覆盖与所述第二喷头对应的零件待加工部分的第二贯通孔；所述第一喷头的喷墨颜色和所述第二喷头的喷墨颜色不同。
10.优选地，所述第一印刷单元和所述第二印刷单元沿圆周方向间隔设置。
11.优选地，包括输入工位和输出工位，所述输入工位、第一印刷单元、第二印刷单元和所述输出工位沿圆周方向均匀的间隔排列。
12.优选地，所述输入工位包括第三基座、能相对所述第三基座移动的第三滑座。
13.优选地，所述输出工位包括第四基座、能相对所述第四基座移动的第四滑座。
14.优选地，包括机械手，所述机械手用于将零件在输入工位、第一印刷单元、第二印刷单元和输出工位之间运动。
15.优选地，所述第一喷头位于所述第一滑动座的上方；在所述第一喷头对零件的一个侧面完成喷印后，所述第一夹具在所述第一转动座驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧面处于向上的状态后，所述第一夹座在所述第一滑动座驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第一喷头对准。
16.优选地，所述第二喷头位于所述第二滑动座的上方；在所述第二喷头对零件的一个侧面完成喷印后，所述第二夹具在所述第二转动座驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧面处于向上的状态后，所述第二夹座在所述第二滑动座驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第二喷头对准。
17.优选地，所述第一印刷单元和所述第二印刷单元相对设置，所述输入工位和所述输出工位相对设置。
18.本实用新型实施例公开一种双色双面不对称移印系统，包括：
19.第一印刷单元，所述第一印刷单元包括第一基座、能够相对所述第一基座转动的第一转动座、能够相对所述第一转动座滑动的第一滑动座、固定地设置在所述第一滑动座上的第一夹具、第一喷头，所述第一喷头能与置于所述第一夹具上的零件对应，所述第一夹具上开设有能覆盖与所述第一喷头对应的零件待加工部分的第一贯通孔；
20.第二印刷单元，所述第二印刷单元包括第二基座、能够相对所述第二基座转动的第二转动座、能够相对所述第二转动座滑动的第二滑动座、固定地设置在所述第二滑动座上的第二夹具、第二喷头，所述第二喷头能与置于所述第二夹具上的零件对应；所述第二夹具上开设有能覆盖与所述第二喷头对应的零件待加工部分的第二贯通孔；所述第一喷头的喷墨颜色和所述第二喷头的喷墨颜色不同。
21.该双色双面不对称移印系统可以快速、高效、高质的对零件有不对称双侧喷墨进行加工作业。
22.为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
23.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例中的双色双面不对称移印系统的结构示意图。
25.图2为本技术实施例中的双色双面不对称移印系统的局部俯视图。
26.图3为本技术实施例中的双色双面不对称移印系统的局部立体图。
27.图4为本技术实施例中的双色双面不对称移印系统中的第一印刷单元的结构示意图。
28.图5为本技术实施例中的双色双面不对称移印系统中的第二印刷单元的结构示意
图。
29.以上附图的附图标记为：11、第一支座；12、第二支座；21、第一驱动部；22、第二驱动部；31、第一喷头；32、第二喷头；4、第一印刷单元；41、第一基座；42、第一滑动座；43、第一转动座；44、第一夹具；45、第一贯通孔；5、第二印刷单元；51、第二基座；52、第二滑动座；53、第二转动座；54、第二夹具；55、第二贯通孔；61、输入工位；62、输出工位。
具体实施方式
30.以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“天线结构”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。
31.应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
32.另外，于以下说明中，如有指出请参阅特定图式或是如特定图式所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述的相关内容大部份出现于该特定图式中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定图式。
33.参照图1至图5所示，本实用新型实施例公开一种双色双面不对称移印系统，包括：
34.结合图1和图4所示，第一印刷单元4，所述第一印刷单元4包括第一基座41、能够相对所述第一基座41转动的第一转动座43、能够相对所述第一转动座43滑动的第一滑动座42、固定地设置在所述第一滑动座42上的第一夹具44、第一喷头31，所述第一喷头31能与置于所述第一夹具44上的零件对应，所述第一夹具44上开设有第一贯通孔45，第一贯通孔45可以覆盖零件需要由所述第一喷头31加工的部分。
35.结合图1和图5所示，第二印刷单元5，所述第二印刷单元5包括第二基座51、能够相对所述第二基座51转动的第二转动座53、能够相对所述第二转动座53滑动的第二滑动座52、固定地设置在所述第二滑动座52上的第二夹具54、第二喷头32，所述第二喷头32能与置于所述第二夹具54上的零件对应；所述第一喷头31的喷墨颜色和所述第二喷头32的喷墨颜色不同。所述第二夹具54上开设有第二贯通孔55，第二贯通孔55可以覆盖零件需要由所述第二喷头32加工的部分。
36.借由上述结构，在零件处于第一印刷单元4时，第一喷头31可以对零件进行第一种颜色的印刷。在零件处于第二印刷单元5时，第二喷头32可以对零件进行第二种颜色的印刷。在所述第一喷头31对零件的一个侧面完成喷印后，所述第一夹具44在所述第一转动座43驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧面处于向上的状态后，所述第一夹具44在所述第一滑动座42驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第一喷头31对准。在所述第二喷头32对零件的一个侧面完成喷印后，所述第二夹具54在所述第二转动座53驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧
面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧面处于向上的状态后，所述第二夹具54在所述第二滑动座52驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第二喷头32对准。
37.更优先地，该双色双面不对称移印系统还可以包括机械手(图中未示出)，所述机械手用于将零件在输入工位61、第一印刷单元4、第二印刷单元5和输出工位62之间运动。由此，所述机械手能够抓取位于输入工位61上的零件，并将输入工位61上的零件抓取至第一印刷单元4，在第一印刷单元4完成作业后，机械手将零件从第一印刷单元4抓取至第二印刷单元5，在第二印刷单元5完成作业后，机械手将零件从第二印刷单元5抓取至输出工位62。
38.由此，该双色双面不对称移印系统可以快速、高效、高质的对零件有不对称双侧喷墨进行加工作业。
39.优选地，所述第一印刷单元4和所述第二印刷单元5沿圆周方向间隔设置。
40.参照图1至图3所示，更优选地，该双色双面不对称移印系统还可以包括输入工位61和输出工位62，所述输入工位61、第一印刷单元4、第二印刷单元5和所述输出工位62沿圆周方向均匀的间隔排列。
41.考虑到加工的便捷性，优选地，所述第一印刷单元4和所述第二印刷单元5相对设置，所述输入工位61和所述输出工位62相对设置。所述第一印刷单元4和所述第二印刷单元5的连线
42.所述第一喷头31能沿所述第一印刷单元4和所述第二印刷单元5的连线移动地设置在第一支座11上。所述第二喷头32能沿所述第一印刷单元4和所述第二印刷单元5的连线移动地设置在第二支座21上。所述第一喷头31位于所述第一滑动座的上方，所述第一喷头31上设置有一能驱使其沿竖直方向运动的第一驱动部21。所述第二喷头32位于所述第二滑动座的上方。所述第二喷头32上设置有一能驱使其沿竖直方向运动的第二驱动部22。由此，第一喷头31和第二喷头32的动作控制较为简单便捷，适用性强。
43.本技术实施例公开了一种双色双面不对称移印系统，包括：
44.第一印刷单元4，所述第一印刷单元4包括第一基座41、能够相对所述第一基座41移动的第一滑动座、能够相对所述第一滑动座转动的第一转动座43、固定地设置在所述第一转动座43上的第一夹具44、第一喷头31，所述第一喷头31能与置于所述第一夹具44上的零件对应。所述第一夹具44上开设有第一贯通孔45，第一贯通孔45可以覆盖零件需要由所述第一喷头31加工的部分。
45.第二印刷单元5，所述第二印刷单元5包括第二基座51、能够相对所述第二基座51移动的第二滑动座、能够相对所述第二滑动座转动的第二转动座53、固定地设置在所述第二转动座53上的第二夹具54、第二喷头32，所述第二喷头32能与置于所述第二夹具54上的零件对应；所述第一喷头31的喷墨颜色和所述第二喷头32的喷墨颜色不同。所述第二夹具54上开设有第二贯通孔55，第二贯通孔55可以覆盖零件需要由所述第二喷头32加工的部分。
46.借由上述结构，在零件处于第一印刷单元4时，第一喷头31可以对零件进行第一种颜色的印刷。在零件处于第二印刷单元5时，第二喷头32可以对零件进行第二种颜色的印刷。在所述第一喷头31对零件的一个侧面完成喷印后，所述第一夹具44在所述第一转动座43驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧
面处于向上的状态后，所述第一夹具44在所述第一滑动座42驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第一喷头31对准。在所述第二喷头32对零件的一个侧面完成喷印后，所述第二夹具54在所述第二转动座53驱动下翻转180度，使得所述零件的另一个侧面处于向上的状态，在所述零件的另一个侧面处于向上的状态后，所述第二夹具54在所述第二滑动座52驱动下移动，使得所述零件的另一个侧面的加工位置与所述第二喷头32对准。
47.以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例，并非因此局限本实用新型的申请专利范围，所以凡是运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的申请专利范围内。