一种便于拆装的橡胶辊筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶辊筒技术领域，尤其涉及一种便于拆装的橡胶辊筒组件。


背景技术：

2.橡胶辊筒作为传送部件，被广泛的用于在扫描仪、工业打印机等电子产品中，而现有的橡胶辊筒在安装使用时，其往往是通过配套的螺丝进行固定，这导致工作人员需要拆下橡胶辊筒时，往往需要拧下多组螺丝才能将橡胶辊筒拆下，这一过程操作较为繁琐，且需要花费较长时间，不便于工作人员进行拆装使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的橡胶辊筒组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆装的橡胶辊筒组件，包括橡胶辊筒主体，所述橡胶辊筒主体的两端均固定安装有圆块，所述圆块的表面固装有连接块，所述连接块的表面套设有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有安装孔，所述连接筒的表面转动连接有折杆，所述折杆的一端安装有卡块，所述固定块的表面开设有卡槽，所述连接筒的表面位于折杆的一侧固装有弹片。
5.为了使连接筒移动稳定，本实用新型的改进有，所述固定块的内部固定安装有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与连接筒固定连接。
6.为了自动推动连接筒移动，本实用新型的改进有，所述限位块与固定块之间安装有弹簧。
7.为了方便拉动连接筒移动，本实用新型的改进有，所述连接筒的表面固装有橡胶块，所述橡胶块呈对称分布。
8.为了方便搬运橡胶辊筒主体，本实用新型的改进有，所述圆块的外侧设置有拉动结构，所述拉动结构包括弧形槽，所述弧形槽开设于圆块的表面，所述弧形槽的内部套设有铁制弧形杆，所述弧形槽的内部固装有磁条，所述磁条与铁制弧形杆相吸合，所述铁制弧形杆的表面固装有限位杆，所述限位杆与圆块滑动连接。
9.为了方便推动铁制弧形杆，本实用新型的改进有，所述铁制弧形杆的表面固装有凸块。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该连接筒，工作人员可以将固定板预装到电子设备的转动部件上，在安装橡胶辊筒主体时，只需推动连接筒，然后移动橡胶辊筒主体，使连接块插入连接筒内，弹片能够推动折杆转动，使卡块卡入卡槽内，对连接筒进行固定，即可使橡胶辊筒主体得到固定，而需要拆下橡胶辊筒主体时，只需按压折杆，将卡块移出卡槽，同时推动连接筒移动，将连接筒与连接块分开，即可将橡胶辊筒主体拆下，整个过程操作简单快
捷，无需额外工具，方便工作人员进行拆装使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该拉动结构，需要搬运橡胶辊筒主体时，工作人员可以将铁制弧形杆移出弧形槽，然后即可握住铁制弧形杆，将橡胶辊筒主体拉起进行搬运，而需要收纳铁制弧形杆时，将铁制弧形杆推入弧形槽内，磁条能够吸合铁制弧形杆，对铁制弧形杆进行固定，即可对铁制弧形杆进行收纳。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种便于拆装的橡胶辊筒组件的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种便于拆装的橡胶辊筒组件的图1中a处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种便于拆装的橡胶辊筒组件的爆炸图；
16.图4为本实用新型提出一种便于拆装的橡胶辊筒组件的图3中b处的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、橡胶辊筒主体；2、圆块；3、连接块；4、连接筒；5、固定块；6、固定板；7、折杆；8、卡槽；9、弹片；10、限位块；11、弹簧；12、弧形槽；13、铁制弧形杆；14、磁条；15、限位杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的橡胶辊筒组件，包括橡胶辊筒主体1，橡胶辊筒主体1为市面上常见的铁芯橡胶辊，其具体工作原理为领域技术人员公知技术常识，因此并未在文中过多赘述，橡胶辊筒主体1的两端均固定安装有圆块2，圆块2的表面固装有连接块3，连接块3的表面套设有连接筒4，连接筒4的内部滑动连接有固定块5，固定块5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的表面开设有安装孔，连接筒4的表面转动连接有折杆7，折杆7的一端安装有卡块，固定块5的表面开设有卡槽8，连接筒4的表面位于折杆7的一侧固装有弹片9，工作人员可以将固定板6预装到电子设备的转动部件上，在安装橡胶辊筒主体1时，只需推动连接筒4，然后移动橡胶辊筒主体1，使连接块3插入连接筒4内，弹片9能够推动折杆7转动，使卡块卡入卡槽8内，对连接筒4进行固定，即可使橡胶辊筒主体1得到固定，而需要拆下橡胶辊筒主体1时，只需按压折杆7，将卡块移出卡槽8，同时推动连接筒4移动，将连接筒4与连接块3分开，即可将橡胶辊筒主体1拆下，整个过程操作简单快捷，无需额外工具，方便工作人员进行拆装使用。
23.如图1-4所示，固定块5的内部固定安装有连通槽，连通槽的内部滑动连接有限位
块10，限位块10与连接筒4固定连接，限位块10能够沿着连通槽移动，对连接筒4的移动进行限制，使连接筒4移动稳定，限位块10与固定块5之间安装有弹簧11，弹簧11能够推动连接筒4移动，以便工作人员将连接块3插入连接筒4内，连接筒4的表面固装有橡胶块，橡胶块呈对称分布，橡胶块能够增大手部与连接筒4之间的摩擦力，以便工作人员拉动连接筒4移动。
24.实施例二
25.如图1-2所示，圆块2的外侧设置有拉动结构，拉动结构包括弧形槽12，弧形槽12开设于圆块2的表面，弧形槽12的内部套设有铁制弧形杆13，弧形槽12的内部固装有磁条14，磁条14与铁制弧形杆13相吸合，铁制弧形杆13的表面固装有限位杆15，限位杆15与圆块2滑动连接，需要搬运橡胶辊筒主体1时，工作人员可以将铁制弧形杆13移出弧形槽12，然后即可握住铁制弧形杆13，将橡胶辊筒主体1拉起进行搬运，而需要收纳铁制弧形杆13时，将铁制弧形杆13推入弧形槽12内，磁条14能够吸合铁制弧形杆13，对铁制弧形杆13进行固定，即可对铁制弧形杆13进行收纳。
26.如图1-2所示，铁制弧形杆13的表面固装有凸块，以便工作人员拨动凸块带动铁制弧形杆13移动。
27.工作原理：在使用时，工作人员可以使用合适的螺丝组穿过安装孔，将固定板6固定到电子设备的转动部件上，然后即可拿起橡胶辊筒主体1，并推动连接筒4，使连接筒4沿着固定块5滑动，然后移动橡胶辊筒主体1，使连接块3对准连接筒4然后松开连接筒4，弹簧11能够推动限位块10移动，使连接筒4移动，并套在连接块3外侧，且限位块10能够沿着连通槽移动，对连接筒4的移动进行限制，使连接筒4移动稳定，而弹片9能够推动折杆7转动，使卡块卡入卡槽8内，即可对连接筒4进行固定，使连接块3得到固定，从而使橡胶辊筒主体1得到固定，然后即可通过转动部件带动固定块5转动，使连接筒4带动连接块3转动，使橡胶辊筒主体1转动，即可正常使用橡胶辊筒主体1，而需要拆下橡胶辊筒主体1时，只需按压折杆7，将卡块移出卡槽8，同时推动连接筒4移动，将连接筒4与连接块3分开，即可将橡胶辊筒主体1拆下，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行拆装使用，而橡胶块能够增大手部与连接筒4之间的摩擦力，以便工作人员拉动连接筒4移动，而需要搬运橡胶辊筒主体1时，工作人员可以拨动凸块带动铁制弧形杆13移动，使铁制弧形杆13移出弧形槽12，然后即可握住铁制弧形杆13，将橡胶辊筒主体1拉起进行搬运，而需要收纳铁制弧形杆13时，将铁制弧形杆13推入弧形槽12内，磁条14能够吸合铁制弧形杆13，对铁制弧形杆13进行固定，即可对铁制弧形杆13进行收纳。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。