一种刮刀的浮动机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别是一种刮刀的浮动机构。


背景技术：

2.凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
3.目前，凹版印刷版辊与刮刀之间为定点式接触，刮刀在这种情况下易出现磨损，进而影响到凹版印刷版辊上的油墨清理，影响到印刷效果。其中，刮刀最易磨耗点在版辊凹陷图案位置及与凹版印刷版辊边缘的接触点，一般工作3到4个小时就需要更换刮刀或对刮刀接触端面作修整，否则不但会影响印刷质量，更会对凹版印刷版辊造成永久性损伤。这种情况下，印刷机往往不能持续的工作，需要时常进行维护及零件更换，耗费工时，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种刮刀的浮动机构，解决刮刀与凹版印刷版辊定点接触容易产生磨损以及对版辊的表面也会产生损伤，使得刮刀和版辊的工作时间以及使用寿命短，增加生产成本的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种刮刀的浮动机构，包括箱体刮刀架、驱动装置、两个安装板和刮刀离合装置；两所述安装板相对设置，两所述安装板之间形成间隔区域，所述间隔区域内安装有所述箱体刮刀架，所述安装板的内侧面分别安装有水平设置的支轴，所述支轴的一端与所述安装板固定连接，另一端穿设于所述箱体刮刀架，并对所述箱体刮刀架进行限位导向；所述箱体刮刀架包括箱体、滑动轴和固定刮刀装置，所述滑动轴水平设置，所述滑动轴的一端活动穿设于任一所述安装板，并连接于所述驱动装置，所述箱体固定于所述滑动轴，且所述箱体位于所述间隔区域内，所述固定刮刀装置安装于所述箱体的正上方，所述固定刮刀装置安装有刮刀；所述驱动装置固定安装于所述安装板的远离所述箱体刮刀架的任一侧，所述驱动装置与所述滑动轴固定连接，所述驱动装置用于驱动所述滑动轴在左右方向上的移动，进而带动所述箱体在所述间隔区域内的左右移动；所述刮刀离合装置的固定端与所述箱体的底部固定连接，所述刮刀离合装置的驱动端与所述固定刮刀装置固定连接。
7.一些实施例中，所述驱动装置包括驱动电机和偏心传动装置，所述驱动电机驱动所述偏心传动装置转动，所述偏心传动装置与所述滑动轴固定连接，使用时，所述偏心传动装置在所述驱动电机的驱动下，带动所述箱体刮刀架往复运动。
8.优选地，所述偏心传动装置包括偏心轴、曲柄轴和定位销，所述偏心轴竖直设置，所述曲柄轴的一端固定套设于所述偏心轴，另一端通过定位销与所述滑动轴铰接。
9.一些实施例中，所述箱体刮刀架还包括导向套，所述导向套可拆卸地安装于所述
箱体的上方，所述支轴穿设于所述导向套。
10.优选地，所述支轴和所述滑动轴上装有直线轴承。
11.一些实施例中，所述箱体刮刀架还包括支撑组件和升降组件；所述固定刮刀装置通过所述支撑组件连接于所述升降组件；所述升降组件安装于所述箱体上，所述升降组件的升降驱动端用于驱动所述固定刮刀装置进行升降。
12.优选地，所述升降组件包括两个螺纹杆、圆轮手柄和锁紧把手；两所述螺纹杆位于所述圆轮手柄的两侧并对称设置，两所述螺纹杆的上端分别与所述支撑组件固定连接；所述圆轮手柄位于所述箱体的中心位置，并与所述螺纹杆联动连接，所述圆轮手柄的转动带动所述螺纹杆的上下移动；所述锁紧把手与所述螺纹杆相对设置，所述锁紧把手用于固定所述螺纹杆。
13.优选地，所述支撑组件包括至少4个轴套、第一轴套座、第二轴套座和转动轴，两个所述轴套与所述第二轴套座固定连接，其他所述轴套与所述第一轴套座固定连接，所述转动轴穿设于若干所述轴套，所述第一轴套座与所述固定刮刀装置固定连接，所述第二轴套座与所述螺纹杆固定连接。
14.优选地，所述固定刮刀装置包括刮刀夹板、底板和锁紧手柄；所述刮刀夹板由上夹板和下夹板把合后组成，所述上夹板与所述下夹板之间夹有所述刮刀；所述底板位于所述下夹板的下方，所述底板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆与所述刮刀离合装置的驱动端固定连接，所述刮刀夹板和所述底板通过锁紧手柄固定于所述第一轴套座上。
15.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.本实用新型提出的一种刮刀的浮动机构，所述箱体刮刀架在两安装板之间通过支轴限位导向和滑动轴活动穿设于安装板的设置，在任一安装板的外侧安装有驱动装置，驱动装置与滑动轴固定连接，驱动装置驱动滑动轴，滑动轴带动箱体，使得箱体能够左右移动，进而使得安装于固定刮刀装置的刮刀和印刷版辊之间不会定点接触，从而提高刮刀和版辊的工作时间以及使用寿命，节约生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的一个实施例的主视图。
19.图3是图2中a-a方向的剖面图。
20.图4是本实用新型的一个实施例的后视图。
21.其中：箱体刮刀架1，箱体11，滑动轴12，导向套13，驱动装置2，驱动电机21，偏心传动装置22，偏心轴221，曲柄轴222，定位销223，安装板3，支轴31，固定刮刀装置4，刮刀夹板41，上夹板411，下夹板412，刮刀01，底板42，连接杆421，锁紧手柄43，刮刀离合装置5，支撑组件6，轴套61，第一轴套座62，第二轴套座63，转动轴64，升降组件7，螺纹杆71，圆轮手柄72，锁紧把手73。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图1至图4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.一种刮刀的浮动机构，包括箱体刮刀架1、驱动装置2、两个安装板3和刮刀离合装置5；
27.两所述安装板3相对设置，两所述安装板3之间形成间隔区域，所述间隔区域内安装有所述箱体刮刀架1，所述安装板3的内侧面分别安装有水平设置的支轴31，所述支轴31的一端与所述安装板3固定连接，另一端穿设于所述箱体刮刀架1，并对所述箱体刮刀架1进行限位导向；
28.所述箱体刮刀架1包括箱体11、滑动轴12和固定刮刀装置4，所述滑动轴12水平设置，所述滑动轴12的一端活动穿设于任一所述安装板3，并连接于所述驱动装置2；所述箱体固定于所述滑动轴12，且所述箱体11位于所述间隔区域内，所述固定刮刀装置4安装于所述箱体11的正上方，所述固定刮刀装置安装有刮刀01；
29.所述驱动装置2固定安装于所述安装板3的远离所述箱体刮刀架1的任一侧，所述驱动装置2与所述滑动轴12固定连接，所述驱动装置2用于驱动所述滑动轴12在左右方向上的移动，进而带动所述箱体11在所述间隔区域内的左右移动；
30.所述刮刀离合装置5的固定端与所述箱体1的底部固定连接，所述刮刀离合装置5的驱动端与所述固定刮刀装置4固定连接。
31.值得说明地是，现有的凹版印刷版辊与刮刀之间为定点式接触，刮刀在这种情况下易出现磨损，印刷机往往不能持续的工作，需要时常进行维护及零件更换，耗费工时，降低了工作效率，若不及时更换会影响印刷质量，更会对凹版印刷版辊造成永久性损伤，本实用新型提出的一种刮刀的浮动机构，所述箱体刮刀架1在两安装板3之间通过支轴31限位导向和滑动轴12活动穿设于安装板3的设置，在任一安装板3的外侧安装有驱动装置2，驱动装置2与滑动轴12固定连接，驱动装置2驱动滑动轴12，滑动轴12带动箱体11，使得箱体11能够左右移动，进而使得安装于固定刮刀装置的刮刀01凹版印刷版辊之间不会定点接触，从而提高刮刀和版辊的工作时间以及使用寿命，节约生产成本。
32.另外，在箱体刮刀架1上还安装有刮刀离合装置5，所述刮刀离合装置5用于驱动固定刮刀装置4来调整刮刀与凹版印刷版辊的相对位置，使得刮刀与凹版印刷版辊对准。
33.优选地，所述刮刀离合装置为双出杆气缸，不仅对固定刮刀装置4起到支撑和固定作用，同时减小刮刀在进行刮墨时的，因刀刃的角度不合适导致刮刀磨损。
34.一些实施例中，所述驱动装置2包括驱动电机21和偏心传动装置22，所述驱动电机21驱动所述偏心传动装置22转动，所述偏心传动装置22与所述滑动轴12固定连接，使用时，所述偏心传动装置22在所述驱动电机22的驱动下，带动所述箱体刮刀架1往复运动。通过偏心传动装置22使得箱体刮刀架1左右移动更加平稳，同时使得驱动电机21的安装不受空间位置限制。
35.优选地，所述偏心传动装置22包括偏心轴221、曲柄轴222和定位销223，所述偏心轴221竖直设置，所述曲柄轴222的一端固定套设于所述偏心轴221，另一端通过定位销223与所述滑动轴12铰接。
36.进一步地说明，驱动电机21驱动偏心轴221自转，偏心轴221的自转带动曲柄轴222进行圆周转动，曲柄轴222的一端通过定位销223与滑动轴12铰接设置，使得滑动轴12可在驱动电机21的带动下可左右往复运动，从而滑动轴12带动箱体也做往复运动，整体结构简单，易于安装。
37.一些实施例中，所述箱体刮刀架1还包括导向套13，所述导向套13可拆卸地安装于所述箱体11的上方，所述支轴31穿设于所述导向套13。
38.值得说明地是，导向套13固定安装在箱体11上，所述安装板3上的支轴31穿过所述导向套13，避免支轴31与箱体11直接接触，防止箱体11产生损耗，通过安装导向套13能够使得箱体刮刀架1进行往复运动时，减小摩擦力，左右移动更加稳定，同时当导向套13损耗过大时，可直接进行更换导向套13，成本低。
39.优选地，所述支轴31和所述滑动轴12上装有直线轴承，使得整个箱体刮刀架1进行往复运动时摩擦力减小，左右移动更加灵活稳定，能够更好的保护刮刀和印刷版辊的表面不受损伤，延长使用寿命，节约成本。
40.另一实施例中，所述箱体刮刀架1还包括支撑组件6和升降组件7；所述固定刮刀装置4通过所述支撑组件6连接于所述升降组件7；所述升降组件7安装于所述箱体11上，所述升降组件7的升降驱动端用于驱动所述固定刮刀装置4进行升降，使得印刷版辊与刮刀直接的上下距离能够进行调整。
41.优选地，所述升降组件7包括两个螺纹杆71、圆轮手柄72和锁紧把手73；两所述螺纹杆71位于所述圆轮手柄72的两侧并对称设置，两所述螺纹杆71的上端分别与所述支撑组件6固定连接；所述圆轮手柄72位于所述箱体11的中心位置，并与所述螺纹杆71联动连接，所述圆轮手柄72的转动带动所述螺纹杆71的上下移动；所述锁紧把手73与所述螺纹杆71相对设置，所述锁紧把手73用于固定所述螺纹杆71。
42.具体地，圆轮手柄72与所述螺纹杆71联动连接，通过转动圆轮手柄72可以使得螺纹杆71上下移动，进行使得固定刮刀装置4进行升降，确定固定刮刀装置4的位置后，通过锁紧把手73可以手动将螺纹杆71进行锁紧固定，从而消除螺纹杆71与所述箱体11之间的间隙，避免偏心传动装置22驱动所述箱体刮刀架1进行往复运动时，螺纹杆71与所述箱体11之间的间隙导致刮刀出现震刀的情况。
43.优选地，所述支撑组件6包括至少4个轴套61、第一轴套座62、第二轴套座63和转动轴64，两个所述轴套61与所述第二轴套座63固定连接，其他所述轴套61与所述第一轴套座
62固定连接，所述转动轴64穿设于若干所述轴套61，所述第一轴套座62与所述固定刮刀装置4固定连接，所述第二轴套座63与所述螺纹杆71固定连接。
44.进一步地说明，支撑组件6的轴套61不少于4个，其中两个轴套61与所述第二轴套座63固定连接，其他轴套61与所述第一轴套座62固定连接，所述第一轴套座62与固定刮刀装置4固定连接，所述第二轴套座63与所述螺纹杆71固定连接，使得固定刮刀装置4在刮刀离合装置的驱动下通过转动轴64进行转动，从而调节刮刀装置4与所述印刷版辊的间距。
45.优选地，所述固定刮刀装置4包括刮刀夹板41、底板42和锁紧手柄43，所述刮刀夹板41由上夹板411和下夹板412把合后组成，所述上夹板411与所述下夹板412之间夹有所述刮刀01；所述底板42位于所述下夹板412的下方，所述底板42的底部固定安装有连接杆421，所述连接杆421与所述刮刀离合装置5的驱动端固定连接，所述刮刀夹板41和所述底板42通过锁紧手柄43固定于所述第一轴套座62上。
46.值得说明地是，刮刀位于所述上夹板411和下夹板412之间，刮刀01在使用过程中属于易损件，需要经常更换，可以直接通过锁紧手柄43拧松后进行更换，方便快捷，刮刀01与印刷版辊间距进行确认后，通过锁紧手柄43将刮刀夹板41和底板42固定于第一轴套座62上。底板42的底部安装有连接杆421，连接杆421与所述刮刀离合装置5的驱动端固定连接，刮刀离合装置5通过驱动连接杆421，从而带动底板通过所述第一轴套座62在转动轴64上进行转动，从而使刮刀01相对印刷版辊的位置进行调整。
47.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。