一种用于圆网印花机针织的进布设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体是一种用于圆网印花机针织的进布设备。


背景技术：

2.圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，圆网印花机通常由进布装置、印花装置、烘燥装置、落布装置等四部分组成，完成对布料整个加工过程。
3.布料从进布装置进入印花装置时，布料上经常会带有较多的毛屑，在印花过程中会有布面的杂质影响布料印花的质量以及涂料用量的增加；为此，我们提供了一种用于圆网印花机针织的进布设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于圆网印花机针织的进布设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆网印花机针织的进布设备，包括安装底板，所述安装底板的上方设有降屑机构，所述安装底板的上方设有吸屑机构，所述安装底板的上表面固定连接有固定板一，所述安装底板的上表面固定连接有固定板二，所述安装底板的上方设置有进布口，所述固定板二的右侧方安装有两个电机一，所述安装底板的上方设有除屑机构，所述固定板一和固定板二相互靠近的一侧安装有出布辊。
6.进一步的，所述降屑机构包括水泵，所述水泵的右侧方安装有电机二，所述水泵的外表面固定连通有水管一。
7.进一步的，所述水管一远离水泵的一端固定连通有水箱，所述水泵的上表面固定连通有水管二，所述水管二远离水泵的一端安装有雾化喷头。
8.进一步的，所述吸屑机构包括收集箱，所述收集箱的前方安装有风机，所述收集箱的上表面固定连通有连接管，所述连接管远离收集箱的一端固定连通有收集斗。
9.进一步的，所述收集斗的右侧面开设有圆孔，所述收集斗的内部开设有收集槽，且收集槽贯穿至收集斗的上表面。
10.进一步的，所述除屑机构包括转杆，所述转杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述转杆的外表面固定套设有套杆。
11.进一步的，所述套杆的外表面安装有多个等距离排列的毛刷，所述转杆的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面传动连接有皮带。
12.与现有技术相比，该用于圆网印花机针织的进布设备具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置除屑机构，可以对布料上的毛屑进行刮除，通过设置吸屑机构，可以对除屑机构刮除的毛屑进行吸附处理，通过设置降屑机构，可以在吸屑机构吸附
过程中对毛屑进行喷洒，进而达到可以对毛屑进行沉降的目的，通过除屑机构、吸屑机构和降屑机构之间的配合使用，从而会达到在印花过程中不会有布面的杂质影响布料印花的质量以及涂料用量的增加的目的。
14.2、本实用新型通过设置转杆，当转杆转动时可以带动套杆跟随转动，同时会带动连接柱转动，通过设置的皮带可以带动另外一个连接柱跟随转动，从而实现对布料的输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的除屑机构示意图；
17.图3为本实用新型的吸屑机构示意图；
18.图4为本实用新型的降屑机构示意图。
19.图中：1、安装底板；2、降屑机构；201、水泵；202、电机二；203、水管一；204、水箱；205、水管二；206、雾化喷头；3、吸屑机构；301、收集箱；302、风机；303、连接管；304、收集斗；305、圆孔；306、收集槽；4、固定板一；5、固定板二；6、进布口；7、电机一；8、除屑机构；801、转杆；802、套杆；803、毛刷；804、连接柱；805、皮带；9、出布辊。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种用于圆网印花机针织的进布设备，本实用新型通过设置除屑机构8，可以对布料上的毛屑进行刮除，通过设置吸屑机构3，可以对除屑机构8刮除的毛屑进行吸附处理，通过设置降屑机构2，可以在吸屑机构3吸附过程中对毛屑进行喷洒，进而达到可以对毛屑进行沉降的目的，通过除屑机构8、吸屑机构3和降屑机构2之间的配合使用，从而会达到在印花过程中不会有布面的杂质影响布料印花的质量以及涂料用量的增加的目的。
22.参见图1～图4，一种用于圆网印花机针织的进布设备，包括安装底板1，安装底板1的上方设有降屑机构2，安装底板1的上方设有吸屑机构3，安装底板1的上表面固定连接有固定板一4，安装底板1的上表面固定连接有固定板二5，安装底板1的上方设置有进布口6，固定板二5的右侧方安装有两个电机一7。
23.安装底板1的上方设有除屑机构8。
24.在这里，除屑机构8设计有上下两组。
25.固定板一4和固定板二5相互靠近的一侧安装有出布辊9。
26.降屑机构2包括水泵201，水泵201的右侧方安装有电机二202，水泵201的外表面固定连通有水管一203。
27.水管一203远离水泵201的一端固定连通有水箱204。
28.在这里，水箱204的上方设置有可取掉的密封盖。
29.水泵201的上表面固定连通有水管二205，水管二205远离水泵201的一端安装有雾化喷头206。
30.在这里，水管二205的一端通过圆孔305插入收集斗304中，通过雾化喷头206对毛
屑进行降尘处理。
31.在吸屑机构3进行工作的同时启动电机二202，此时电机二202会使水泵201进行工作，首先使水箱204中的水通过水管一203进入水泵201，然后通过水管二205排出，最后从雾化喷头206喷出，能够在吸屑机构3工作时进一步对毛屑进行降尘处理。
32.吸屑机构3包括收集箱301，收集箱301的前方安装有风机302，收集箱301的上表面固定连通有连接管303，连接管303远离收集箱301的一端固定连通有收集斗304。
33.收集斗304的右侧面开设有圆孔305，收集斗304的内部开设有收集槽306，且收集槽306贯穿至收集斗304的上表面。
34.启动风机302，风机302使得连接管303内呈负压状态，进而使得毛屑沿收集斗304倾斜内壁向开口处运动，并最终进入连接管303内进行收集处理，避免了毛屑在离开布料表面后飞扬污染工作环境。
35.在这里，原则上收集槽306开设的足够大，尺寸完全大于整个除屑机构8的前后宽度距离。
36.除屑机构8包括转杆801，转杆801的一端与电机一7的输出端固定连接，转杆801的外表面固定套设有套杆802。
37.套杆802的外表面安装有多个等距离排列的毛刷803，转杆801的另一端固定连接有连接柱804，连接柱804的外表面传动连接有皮带805。
38.启动两个电机一7，此时电机一7会带动转杆801转动，然后当转杆801转动时可以带动套杆802跟随转动，套杆802转动时可以带动其表面安装的毛刷803进行跟随转动，同时转杆801会带动连接柱804转动，通过设置的皮带805可以带动另外一个连接柱804跟随转动，从而可以带动另一个转杆801、套杆802、毛刷803的转动，进而可以对布匹表面进行去毛屑操作。
39.工作原理：本实用新型在使用时，首先将布匹从进布口6放入，然后将布匹穿过两组除屑机构8的中间部位，将布匹的另一端放在出布辊9上，然后启动两个电机一7，此时电机一7会带动转杆801转动，然后当转杆801转动时可以带动套杆802跟随转动，套杆802转动时可以带动其表面安装的毛刷803进行跟随转动，同时转杆801会带动连接柱804转动，通过设置的皮带805可以带动另外一个连接柱804跟随转动，从而可以带动另一个转杆801、套杆802、毛刷803的转动，进而可以对布匹表面进行去毛屑操作，然后启动风机302，风机302使得连接管303内呈负压状态，进而使得毛屑沿收集斗304倾斜内壁向开口处运动，并最终进入连接管303内进行收集处理，避免了毛屑在离开布料表面后飞扬污染工作环境，在吸屑机构3进行工作的同时启动电机二202，此时电机二202会使水泵201进行工作，首先使水箱204中的水通过水管一203进入水泵201，然后通过水管二205排出，最后从雾化喷头206喷出，能够在吸屑机构3工作时进一步对毛屑进行降尘处理，通过降屑机构2、吸屑机构3和除屑机构8之间的配合工作能够实现在印花过程中不会有布面的杂质影响布料印花的质量以及涂料用量的增加的效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。