一种标签宽度可调的标签打印机的制作方法

文档序号:33300439发布日期:2023-02-28 22:39阅读:30来源:国知局
一种标签宽度可调的标签打印机的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域,具体涉及一种标签宽度可调的标签打印机。


背景技术:

2.标签打印机在办公室、工厂、仓库等诸多场所均有使用,通过标签打印机打印所需要的吊牌商品标签等,标签打印机由标签纸、打印头和固定模块组成,通过固定模块固定打印纸,由打印头将文字打印至纸上,再通过固定模块送出设备外部,完成打印。
3.由于标签打印机所打印的标签各不相同,所需要的标签大小也各不相同,现有的标签打印机无法调整标签的宽度,在使用小号的标签纸进行打印时,由于标签纸尺寸较小,固定模块无法定位标签纸,使得标签纸在打印过程中极易跑遍,造成打印的标签无法使用的问题,此外,由于打印头本身极易损坏,在日常使用前后都需要拆卸做好保养工作,如图6所示,通过拔出外侧的螺丝b使得打印头d和外侧保护板c解除固定,再手动断开打印头的电源f,才能使得打印头从固定板e上拆卸下来,拆卸步骤较多,时间较长,故而设计了一种标签宽度可调的标签打印机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种标签宽度可调的标签打印机,以解决上述背景技术中提出的标签打印机无法调整标签的宽度和拆卸打印头步骤较多,时间较长的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标签宽度可调的标签打印机包括外壳和打印头,所述打印头位于外壳内,所述外壳的内部底部安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有限制板,所述外壳上且位于第一转轴的旁侧水平安装有两个滑块,所述滑块的旁侧安装有两个第二转轴,两个所述第二转轴之间设置有打印头,所述外壳的一侧设置有出口;
6.所述第一转轴的两端均开设有第一凹槽,且第一转轴与外壳的连接部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有限制凸块,所述第一转轴的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧包裹着第一弹簧,所述限制板嵌入至伸缩槽的内部,所述伸缩杆与限制板嵌入至伸缩槽内部的部位相连接,所述外壳上且位于第一转轴的旁侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有其中一个滑块,另一个所述滑块与外壳相连接。
7.优选的,所述外壳的顶部安装有盖子,所述盖子的下端面且位于两个第二转轴之间的部位开设有定位槽,所述定位槽的内部安装有打印头,所述打印头的底部一侧开设有固定槽,所述打印头的旁侧且位于定位槽的内部滑动有按钮,所述按钮的底部连接有连接杆,所述连接杆的顶部包裹有第二弹簧,所述连接杆的中部顶部安装有弹力金属,所述定位槽的内部且位于弹力金属的顶部开设有限制槽,所述弹力金属嵌入至限制槽的内部,所述连接杆的一端安装有固定块,所述固定块嵌入至固定槽的内部。
8.优选的,所述外壳的内部开设有第三凹槽,所述第二转轴贯穿外壳并延伸至第三凹槽的内部,所述第二转轴延伸至第三凹槽内部的一端安装有齿轮,所述第三凹槽的内部
安装有电机,所述电机的输出端链接有皮带,所述皮带与齿轮相连接。
9.优选的,所述打印头的底部开设有凹槽,所述定位槽的内部安装有电线,所述电线嵌入至凹槽内部,并与打印头相连接。
10.优选的,所述连接杆和按钮均可在定位槽的内部转动,所述按钮延伸至盖子的外侧。
11.优选的,所述外壳的下端面且位于打印头的两侧安装有保护板,所述保护板与打印头长度相等。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型设置了伸缩槽、限制板和第一弹簧等,在使用小号标签纸时,通过第二凹槽将第一转轴取出外壳的内部,将小号标签纸套入第一转轴中后,将第一转轴放回第二凹槽内部,使得限制凸块嵌入至第一凹槽的内部完成固定,再拨动限制板,压缩第一弹簧和伸缩杆,调整小号标签纸的位置,通过第一弹簧的反弹力将小号标签纸固定,完成调整,解决了标签打印机无法调整标签宽度的问题。
14.(2)本实用新型设置了按钮、第二弹簧和连接杆等,在拆卸打印头时,旋转按钮带动连接杆和弹力金属在定位槽的内部旋转,使得弹力金属脱离限制槽内部,第二弹簧由于弹力将连接杆和按钮弹出,连接杆的弹出带动固定块脱离固定槽的内部,使得打印头得以拆卸,安装时将打印头对准电线插入,按下按钮,压缩第二弹簧带动连接杆向前移动,弹力金属由于弹力卡入限制槽将连接杆固定,使得固定块嵌入至固定槽内部,完成打印头的固定,解决了拆卸打印头步骤较多时间较长的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视图;
17.图3为本实用新型连接杆的剖视图;
18.图4为本实用新型第一转轴的剖视图;
19.图5为图2中的a处放大图;
20.图6为现有的打印头剖视图;
21.图中:1、外壳;2、限制凸块;3、限制板;4、伸缩槽;5、第一转轴;6、第一弹簧;7、伸缩杆;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、滑槽;11、第二转轴;12、出口;13、滑块;14、皮带;15、第三凹槽;16、电机;17、电线;18、盖子;19、打印头;20、保护板;21、按钮;22、第二弹簧;23、连接杆;24、限制槽;25、弹力金属;26、固定块;27、固定槽;28、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图2和图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种标签宽度可调的标签打印机包括外壳1和打印头19,打印头19位于外壳1内,外壳1的内部底部安装有第一转
轴5,第一转轴5上安装有限制板3,外壳1上且位于第一转轴5的旁侧水平安装有两个滑块13,滑块13的旁侧安装有两个第二转轴11,两个第二转轴11之间设置有打印头19,外壳1的一侧设置有出口12;
24.第一转轴5的两端均开设有第一凹槽8,且第一转轴5与外壳1的连接部开设有第二凹槽9,第二凹槽9的内部设置有限制凸块2,第一转轴5的内部开设有伸缩槽4,伸缩槽4的内部设置有伸缩杆7,伸缩杆7的外侧包裹着第一弹簧6,限制板3嵌入至伸缩槽4的内部,伸缩杆7与限制板3嵌入至伸缩槽4内部的部位相连接,外壳1上且位于第一转轴5的旁侧开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动有其中一个滑块13,另一个滑块13与外壳1相连接,外壳1的内部开设有第三凹槽15,第二转轴11贯穿外壳1并延伸至第三凹槽15的内部,第二转轴11延伸至第三凹槽15内部的一端安装有齿轮,第三凹槽15的内部安装有电机16,电机16的输出端链接有皮带14,皮带14与齿轮相连接。
25.通过上述技术方案:在使用小号标签纸时,通过第二凹槽9将第一转轴5取出外壳1的内部,将小号标签纸套入第一转轴5中后,将第一转轴5放回第二凹槽9内部,使得限制凸块2嵌入至第一凹槽8的内部完成固定,再拨动限制板3,压缩第一弹簧6和伸缩杆7,调整小号标签纸的位置,通过第一弹簧6的反弹力将小号标签纸固定,完成调整,解决了标签打印机无法调整标签宽度的问题,之后将打印纸一端塞入滑块13内部,通过启动电机16带动第二转轴11转动使得打印纸匀速向前移动,通过打印头19完成打印。
26.请参阅图1、图3和图5所示,外壳1的顶部安装有盖子18,盖子18的下端面且位于两个第二转轴11之间的部位开设有定位槽28,定位槽28的内部安装有打印头19,打印头19的底部一侧开设有固定槽27,打印头19的旁侧且位于定位槽28的内部滑动有按钮21,按钮21的底部连接有连接杆23,连接杆23的顶部包裹有第二弹簧22,连接杆23的中部顶部安装有弹力金属25,定位槽28的内部且位于弹力金属25的顶部开设有限制槽24,弹力金属25嵌入至限制槽24的内部,连接杆23的一端安装有固定块26,固定块26嵌入至固定槽27的内部,连接杆23和按钮21均可在定位槽28的内部转动,按钮21延伸至盖子18的外侧,打印头19的底部开设有凹槽,定位槽28的内部安装有电线17,电线17嵌入至凹槽内部,并与打印头19相连接,外壳1的下端面且位于打印头19的两侧安装有保护板20,保护板20与打印头19长度相等。
27.通过上述技术方案:在拆卸打印头19时,旋转按钮21带动连接杆23和弹力金属25在定位槽28的内部旋转,使得弹力金属25脱离限制槽24内部,第二弹簧22由于弹力将连接杆23和按钮21弹出,连接杆23的弹出带动固定块26脱离固定槽27的内部,使得打印头19得以拆卸,安装时将打印头19对准电线17插入,按下按钮21,压缩第二弹簧22带动连接杆23向前移动,弹力金属25由于弹力卡入限制槽24将连接杆23固定,使得固定块26嵌入至固定槽27内部,完成打印头19的固定,解决了拆卸打印头19步骤较多时间较长的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1