一种新型小型在线印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机相关技术领域，尤其涉及一种新型小型在线印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统的链接等技术成为开发的重点，海德堡公司的自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据等功能，进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的数字印刷机，此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，色组甚至色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机包括小胶印机、直接制版机以及大型胶印机的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场，而使用的过程中，需要对印刷内容进行更换时，对印刷机压印滚筒进行装拆是一件特别枯燥且乏味的工作，而且人工容易出现失误，所以就特别需要一种压印滚筒装拆方便的新型小型在线印刷机。
3.但是现有的一种新型小型在线印刷机，大多数新型小型在线印刷机在使用过程中，需要对印刷内容进行更换时，对印刷机压印滚筒进行装拆时过程较为繁琐，装拆时间较长，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型小型在线印刷机，以解决上述背景技术中提出的现有的新型小型在线印刷机，在使用过程中需要对印刷内容进行更换时，对印刷机压印滚筒进行装拆时过程较为繁琐，装拆时间较长，影响工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型小型在线印刷机，包括印刷机外壳和印刷机构，其中印刷机构包括限位孔、转轴、复位弹簧、安装块、限位槽、限位块和印刷滚筒，所述印刷机外壳的内侧表面固定连接有内安装架，所述内安装架的内侧表面开设有压印限位槽，所述内安装架的内部设置有印刷机构，所述内安装架顶部设置有遮罩机构，所述压印限位槽滑动连接有压印槽，所述印刷机外壳的内侧表面开设有送纸槽。
6.优选的，所述印刷机构包括限位孔、转轴、复位弹簧、安装块、安装限位槽、安装限位块和印刷滚筒，所述内安装架的内侧表面成等间距开设有多个限位孔，所述限位孔滑动连接有转轴，所述转轴的外部套设有复位弹簧，所述转轴的另一端固定连接有安装块，所述安装块的另一端开设有安装限位槽，所述安装限位槽滑动连接有安装限位块，所述安装限
位块的另一端固定连接有印刷滚筒。
7.优选的，所述内安装架的内侧表面成等间距开设有多个限位孔用于连接多个印刷机构，所述转轴在印刷滚筒两端对称放置，且其中一端安装块和安装限位块与另一端的安装块和安装限位块以印刷滚筒中心轴为转轴旋转90度，且该端转轴与内安装架转动连接。
8.优选的，所述遮罩机构包括滑槽、滑轮、连接杆、固定架和玻璃板，所述内安装架顶部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轮，所述滑轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有玻璃板，所述内安装架顶部设置有销钉。
9.优选的，所述固定架的尺寸与印刷机外壳的尺寸相匹配，所述玻璃板贯穿固定架，所述销钉贯穿内安装架与固定架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过限位孔、转轴、复位弹簧、安装块、安装限位槽、安装限位块和印刷滚筒的设置，在对印刷滚筒进行安装时，将印刷滚筒一端的安装限位块对准安装块一端的安装限位槽，同时推动安装块，由于转轴与限位孔滑动连接，可以推动安装块向后移动，此时将印刷滚筒另一端的安装限位块对准另一端安装块表面的安装限位槽，由于安装块向后移动，两块安装块中的间距足够容纳下印刷滚筒，当印刷滚筒对齐前后两个安装块，印刷滚筒安装完成，此时由于复位弹簧的作用，将复位弹簧一端的安装块向前推进，并通过前后两个安装块的共同作用对印刷滚筒进行加紧，防止印刷滚筒横向移动，当需要取下印刷滚筒时，推动印刷滚筒向着复位弹簧的一端移动，复位弹簧的一端的安装块向后移动，两块安装块中的间距达到一定时，可以取出印刷滚筒，将印刷滚筒从两块安装块中取出，利用前后两个安装块对印刷滚筒进行夹持，并通过复位弹簧夹紧保证横向不会发生移动，前后两个安装块上的安装限位槽与安装限位块交叉放置，防止印刷滚筒在滚动的过程中发生径向移动，由于是利用前后两个安装块对印刷滚筒进行夹持，印刷滚筒的装拆更为方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
12.图2为本实用新型内安装板外观结构示意图；
13.图3为本实用安装块与印刷滚筒配合示意图；
14.图4为本实用新型安装限位块外观结构示意图；
15.图5为本实用新型固定架与玻璃板安装示意图；
16.图6为本实用新型图1中a处放大图；
17.图7为本实用新型图1中b处放大图。
18.图中：1、印刷机外壳；2、内安装架；3、压印限位槽；4、印刷机构；401、限位孔；402、转轴；403、复位弹簧；404、安装块；405、安装限位槽；406、安装限位块；407、印刷滚筒；5、遮罩机构；501、滑槽；502、滑轮；503、连接杆；504、固定架；505、玻璃板；506、销钉；6、压印槽；7、送纸槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型小型在线印刷机，包括印刷机外壳1和印刷机构4，其中印刷机构4包括限位孔401、转轴402、复位弹簧403、安装块404、限位槽、限位块和印刷滚筒407，印刷机外壳1的内侧表面固定连接有内安装架2，内安装架2的内侧表面开设有压印限位槽3，内安装架2的内部设置有印刷机构4，内安装架2顶部设置有遮罩机构5，压印限位槽3滑动连接有压印槽6，印刷机外壳1的内侧表面开设有送纸槽7。
21.进一步的，印刷机构4包括限位孔401、转轴402、复位弹簧403、安装块404、安装限位槽405、安装限位块406和印刷滚筒407，内安装架2的内侧表面成等间距开设有多个限位孔401，限位孔401滑动连接有转轴402，转轴402的外部套设有复位弹簧403，转轴402的另一端固定连接有安装块404，安装块404的另一端开设有安装限位槽405，安装限位槽405滑动连接有安装限位块406，安装限位块406的另一端固定连接有印刷滚筒407，通过限位孔401、转轴402、复位弹簧403、安装块404、安装限位槽405、安装限位块406和印刷滚筒407的设置，在对印刷滚筒407进行安装时，将印刷滚筒407一端的安装限位块406对准安装块404一端的安装限位槽405，同时推动安装块404，由于转轴402与限位孔401滑动连接，可以推动安装块404向后移动，此时将印刷滚筒407另一端的安装限位块406对准另一端安装块404表面的安装限位槽405，由于安装块404向后移动，两块安装块404中的间距足够容纳下印刷滚筒407，当印刷滚筒407对齐前后两个安装块404，印刷滚筒407安装完成，此时由于复位弹簧403的作用，将复位弹簧403一端的安装块404向前推进，并通过前后两个安装块404的共同作用对印刷滚筒407进行加紧，防止印刷滚筒407横向移动，当需要取下印刷滚筒407时，推动印刷滚筒407向着复位弹簧403的一端移动，复位弹簧403的一端的安装块404向后移动，两块安装块404中的间距达到一定时，可以取出印刷滚筒407，将印刷滚筒407从两块安装块404中取出。
22.进一步的，内安装架2的内侧表面成等间距开设有多个限位孔401用于连接多个印刷机构4，转轴402、安装块404、安装限位块406在印刷滚筒407两端对称放置，且其中一端安装块404和安装限位块406与另一端的安装块404和安装限位块406以印刷滚筒407中心轴为转轴402旋转90度，且该端转轴402与内安装架2转动连接，通过内安装架2和限位孔401的设置，将多个安装块404安装于内安装架2上，通过内安装架2、限位孔401和转轴402的设置，将多个安装块404安装于内安装架2上，并将多个印刷滚筒407安装于内安装架2的内部，由于前后安装限位块406交叉放置，防止了印刷滚筒407的径向移动。
23.进一步的，遮罩机构5包括滑槽501、滑轮502、连接杆503、固定架504和玻璃板505，内安装架2顶部开设有滑槽501，滑槽501滑动连接有滑轮502，滑轮502的一侧焊接有连接杆503，连接杆503的一端固定连接有固定架504，固定架504的内部固定连接有玻璃板505，内安装架2顶部设置有销钉506，通过滑槽501、滑轮502、连接杆503、固定架504和玻璃板505的设置，滑轮502可通过滑槽501在内安装架2的顶部滑动，并通过连接杆503连接固定架504，带动固定架504在内安装架2的顶部滑动，滑槽501贯穿内安装架2，滑轮502可以从滑槽501完全滑出，在不需要对印刷机外壳1内部进行遮盖时，可以取下遮罩机构5。
24.进一步的，固定架504的尺寸与印刷机外壳1的尺寸相匹配，玻璃板505贯穿固定架504，销钉506贯穿内安装架2与固定架504，通过印刷机外壳1、固定架504、玻璃板505和销钉506的设置，当固定架504处于印刷机外壳1顶部时，利用玻璃板505对印刷机外壳1顶部进行遮盖，保护内部机构且可以随时查看内部情况，销钉506用于工作过程中对整个遮罩机构5进行限位。
25.工作原理：通过限位孔401、转轴402、复位弹簧403、安装块404、安装限位槽405、安装限位块406和印刷滚筒407的设置，在对印刷滚筒407进行安装时，将印刷滚筒407一端的安装限位块406对准安装块404一端的安装限位槽405，同时推动安装块404，由于转轴402与限位孔401滑动连接，可以推动安装块404向后移动，此时将印刷滚筒407另一端的安装限位块406对准另一端安装块404表面的安装限位槽405，由于安装块404向后移动，两块安装块404中的间距足够容纳下印刷滚筒407，当印刷滚筒407对齐前后两个安装块404，由于复位弹簧403的作用，将复位弹簧403一端的安装块404向前推进，并通过前后两个安装块404的共同作用对印刷滚筒407进行加紧，防止印刷滚筒407横向移动，当需要取下印刷滚筒407时，重复上述操作将印刷滚筒407取出，通过内安装架2和限位孔401的设置，将多个安装块404安装于内安装架2上，通过内安装架2、限位孔401和转轴402的设置，将多个安装块404安装于内安装架2上，并将多个印刷滚筒407安装于内安装架2的内部，由于前后安装限位块406交叉放置，防止了印刷滚筒407的径向移动，利用前后两个安装块404对印刷滚筒407进行夹持，并通过复位弹簧403加紧保证印刷滚筒407横向不会发生移动，前后两个安装块404上的安装限位槽405与安装限位块406交叉放置，防止印刷滚筒407在滚动的过程中发生径向移动，由于是利用前后两个安装块404对印刷滚筒407进行夹持，印刷滚筒407的装拆更为方便，通过滑槽501、滑轮502、连接杆503、固定架504和玻璃板505的设置，滑轮502可通过滑槽501在内安装架2的顶部滑动，并通过连接杆503连接固定架504，带动固定架504在内安装架2的顶部滑动，滑槽501贯穿内安装架2，滑轮502可以从滑槽501完全滑出，在不需要对印刷机外壳1内部进行遮盖时，可以收回遮罩机构5，通过印刷机外壳1、固定架504、玻璃板505的设置，固定架504所在的位置略高于印刷机外壳1的顶部，当固定架504处于印刷机外壳1顶部时，利用玻璃板505对印刷机外壳1顶部进行遮盖，保护内部机构且可以随时查看内部情况，销钉506用于工作过程中对整个遮罩机构5进行限位，这样就完成了一种新型小型在线印刷机。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。