一种印刷机橡皮滚筒清洗装置的制作方法

1.本技术涉及橡皮滚筒清洗的技术领域，尤其是涉及一种印刷机橡皮滚筒清洗装置。


背景技术：

2.印刷机中橡皮滚筒上的橡皮布由合成橡胶组成，在印刷过程中，由于物理吸附作用，会在橡皮布的表面胶层上形成一层遮盖层，这层遮盖层主要是纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒等污垢组成，当污垢残留后需要及时进行清洗。
3.现有的清洗方式采用人工手持侵袭抹布或者清洗刷喷水刷洗，这样清洗的污水会肆意流淌，而且清洗的时候如果操作不当存在清洗抹布卷入橡皮滚筒上，因此存在安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种印刷机橡皮滚筒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种印刷机橡皮滚筒清洗装置。
5.本技术提供的一种印刷机橡皮滚筒清洗装置采用如下的技术方案：
6.一种印刷机橡皮滚筒清洗装置，包括清洗盒和橡皮滚筒，所述清洗盒的一侧设有橡皮滚筒，所述清洗盒的内腔滚动安装有清洗滚筒刷，所述清洗盒的内腔顶部安装有输入管道，所述输入管道的一侧固定安装有喷头，且喷头位于清洗滚筒刷的顶部，所述清洗盒的内腔底部固定设有排水槽，所述排水槽的底部管道连接有排污管，所述排污管和输入管道的一端均安装有水泵。
7.通过采用上述技术方案，通过在清洗盒的内腔设置清洗滚筒刷，以及配合设置的输入管道、喷头、排水槽和排污管，使其操作者清洗橡皮滚筒的时候只需要将清洗盒与其贴服即可，随后清洗滚筒刷在电机的驱动下既可以自动旋转清洗，而且喷头可以喷水，污水可以从排水槽和排污管进行排出集中收集，这样无需人工手持清洗刷和喷淋软管进行清洗，使其清洗更快捷、更方便，而且对污水进行收集避免污水肆意流淌。
8.优选的，所述清洗盒的内腔端口底部固定设有集水斜坡，所述集水斜坡位于排水槽的一侧。
9.通过采用上述技术方案，集水斜坡方便污水进行集中流淌到排水槽的内腔。
10.优选的，所述清洗盒的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧活动安装有旋转座，所述旋转座的两侧均螺纹插接有松紧螺栓，且松紧螺栓的一端延伸至安装座的内侧。
11.通过采用上述技术方案，操作杆与清洗盒之间可以通过旋转松紧螺栓进行角度调整，方便操作者实际操作角度进行调节。
12.优选的，所述旋转座的一侧固定安装有操作杆，所述操作杆的一端安装有手持柄。
13.通过采用上述技术方案，操作杆方便操作者将清洗盒伸至印刷机的橡皮滚筒一
侧。
14.优选的，所述清洗盒的一端安装有电机，且电机与清洗滚筒刷的一端连接。
15.通过采用上述技术方案，电机用于清洗滚筒刷的驱动源。
16.优选的，所述输入管道的一端设有水箱，所述排污管的一端设有污水箱。
17.通过采用上述技术方案，水箱用于储存清洗水源，污水箱则对清洗的污水进行收集。
18.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
19.通过在清洗盒的内腔设置清洗滚筒刷，以及配合设置的输入管道、喷头、排水槽和排污管，使其操作者清洗橡皮滚筒的时候只需要将清洗盒与其贴服即可，随后清洗滚筒刷在电机的驱动下既可以自动旋转清洗，而且喷头可以喷水，污水可以从排水槽和排污管进行排出集中收集，这样无需人工手持清洗刷和喷淋软管进行清洗，使其清洗更快捷、更方便，而且对污水进行收集避免污水肆意流淌。
附图说明
20.图1是本技术实施例中一种印刷机橡皮滚筒清洗装置的整体结构示意图；
21.图2是本技术实施例中一种印刷机橡皮滚筒清洗装置的立体结构示意图；
22.图3是本技术实施例中清洗盒的立体结构示意图。
23.附图标记说明：1、清洗盒；2、橡皮滚筒；3、清洗滚筒刷；4、输入管道；5、喷头；6、排水槽；7、排污管；8、操作杆；9、集水斜坡；10、水箱；11、污水箱；12、水泵；13、安装座；14、松紧螺栓；15、旋转座；16、手持柄；17、电机。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种印刷机橡皮滚筒清洗装置。参照图1-3，一种印刷机橡皮滚筒清洗装置，包括清洗盒1和橡皮滚筒2，清洗盒1的一侧设有橡皮滚筒2，清洗盒1的内腔滚动安装有清洗滚筒刷3，清洗盒1的内腔顶部安装有输入管道4，输入管道4的一侧固定安装有喷头5，且喷头5位于清洗滚筒刷3的顶部，清洗盒1的内腔底部固定设有排水槽6，排水槽6的底部管道连接有排污管7，排污管7和输入管道4的一端均安装有水泵12，通过在清洗盒1的内腔设置清洗滚筒刷3，以及配合设置的输入管道4、喷头5、排水槽6和排污管7，使其操作者清洗橡皮滚筒2的时候只需要将清洗盒1与其贴服即可，随后清洗滚筒刷3在电机17的驱动下既可以自动旋转清洗，而且喷头5可以喷水，污水可以从排水槽6和排污管7进行排出集中收集，这样无需人工手持清洗刷和喷淋软管进行清洗，使其清洗更快捷、更方便，而且对污水进行收集避免污水肆意流淌，清洗盒1的内腔端口底部固定设有集水斜坡9，集水斜坡9位于排水槽6的一侧，集水斜坡9方便污水进行集中流淌到排水槽6的内腔，清洗盒1的一侧固定安装有安装座13，安装座13的一侧活动安装有旋转座15，旋转座15的两侧均螺纹插接有松紧螺栓14，且松紧螺栓14的一端延伸至安装座13的内侧，操作杆8与清洗盒1之间可以通过旋转松紧螺栓14进行角度调整，方便操作者实际操作角度进行调节，旋转座15的一侧固定安装有操作杆8，操作杆8的一端安装有手持柄16，操作杆8方便操作者将清洗盒1伸至印刷机的橡皮滚筒2一侧，清洗盒1的一端安装有电机17，且电机17与清洗滚筒刷3的一端连
接，电机17用于清洗滚筒刷3的驱动源，输入管道4的一端设有水箱10，排污管7的一端设有污水箱11，水箱10用于储存清洗水源，污水箱11则对清洗的污水进行收集。
26.本技术实施例一种印刷机橡皮滚筒清洗装置的实施原理为：清洗的时候，操作者手持手持柄16，使其将清洗盒1靠近在印刷机的橡皮滚筒2的一侧，然后电机17带动清洗滚筒刷3进行旋转，同时水箱10内腔的水泵12开始工作，将清洗水源通过输入管道4传送到喷头5，喷头5清洗水源喷射在清洗滚筒刷3上，这样清洗滚筒刷3高速旋转的时候对一侧的橡皮滚筒2进行刷洗，且刷洗的污水顺着集水斜坡9流淌到排水槽6内腔，随后排水槽6内腔的水在污水箱11内腔水泵12的工作下将污水吸附到内腔进行收集，操作者在将清洗盒1贴服在橡皮滚筒2一侧的时候尽量用力支撑，使其贴服紧凑，这样清洗的污水流入排水槽6内；通过在清洗盒1的内腔设置清洗滚筒刷3，以及配合设置的输入管道4、喷头5、排水槽6和排污管7，使其操作者清洗橡皮滚筒2的时候只需要将清洗盒1与其贴服即可，随后清洗滚筒刷3在电机17的驱动下既可以自动旋转清洗，而且喷头5可以喷水，污水可以从排水槽6和排污管7进行排出集中收集，这样无需人工手持清洗刷和喷淋软管进行清洗，使其清洗更快捷、更方便，而且对污水进行收集避免污水肆意流淌；操作杆8与清洗盒1之间可以通过旋转松紧螺栓14进行角度调整，方便操作者根据实际操作角度进行调节清洗盒1。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。