一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构的制作方法

1.本实用新型涉及胶印机结构技术领域，具体涉及一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构。


背景技术：

2.胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。上墨辊蘸取墨斗内的油墨将油墨转移到滚筒上，通过刮墨机构将滚筒表面无图案区域的多余油墨挂取下来，保留图案区域，然后再印刷到纸张上。
3.例如中国专利号：cn214492008u一种用于印刷的新型胶印机，一种用于印刷的新型胶印机公开了本体的外部设置固定槽，墨盒安装在固定槽内，方便墨盒的安装、拆卸和更换，但是，墨盒只有水平夹持力，未设计竖向压紧结构，实际使用时墨盒会发生向上滑动，墨盒在使用时存在不稳定现象。
4.基于此，本实用新型设计了一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，包括箱体：
7.箱体顶部连接有压紧组件，压紧组件与箱体顶部和墨盒顶部贴合接触，压紧组件将墨盒压紧限位在箱体内部；
8.压紧组件包括复位组件、压紧组件和阻挡组件，复位组件和阻挡组件与箱体连接，复位组件转动连接有压紧组件，阻挡组件与压紧贴合滑动连接，且阻挡组件对压紧组件进行水平和竖直限位；
9.所述箱体底部对称设有顶升组件，顶升组件用于箱体内壁墨盒顶出。
10.更进一步的，顶升组件包括弹簧、底板和顶升杆，弹簧底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有顶升杆，顶升杆顶部与箱体底部的滑孔贴合滑动连接。
11.更进一步的，弹簧顶部与箱体底部固定连接。
12.更进一步的，复位组件包括直轴、扭簧和横支撑板，横支撑板安装于箱体侧壁上，横支撑板顶部固定连接有直轴，直轴外壁与扭簧里端固定连接。
13.更进一步的，压紧组件包括压板和转动环，转动环侧壁固定连接有压板，转动环与直轴上端铆接。
14.更进一步的，扭簧外端顶部与压板底部固定连接。
15.更进一步的，阻挡组件选用倒l形压板。
16.更进一步的，压板远离转动环的端部与倒l形压板开设的横凹槽内壁贴合滑动连
接。
17.有益效果
18.本实用新型向外转动压紧组件的压紧组件的压板，再将墨盒插在箱体内，松开压板，复位组件的扭簧带动转动环转动，转动环带动压紧组件的压板沿着直轴转动，压板转动至阻挡组件内，阻挡组件对压板进行水平和竖直限位，方便墨盒进行进行安装，压板将墨盒压在箱体内，墨盒在使用时不会发生向上滑动，便于墨盒稳定使用。
19.本实用新型更换墨盒时向外转动压紧组件的压紧组件的压板，将箱体顶部打开，然后顶升组件的弹簧带动底板向上移动，底板带动顶升杆向上移动，顶升杆将箱体内的墨盒从箱体内顶部，方便墨盒取出，便于墨盒进行更换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构主体结构立体图一；
22.图2为本实用新型的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构结构正视图；
23.图3为本实用新型的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构结构左视图；
24.图4为本实用新型的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构主体结构立体图二；
25.图5为沿着图2的a-a方向剖视图；
26.图6为图4的b处结构放大图。
27.图中的标号分别代表：
28.1.箱体11.出墨管2.顶升组件21.弹簧22.底板23.顶升杆3.压紧组件31.压板32.直轴33.扭簧34.横支撑板35.转动环36.倒l形压板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例1
32.请参阅说明书附图1-6，一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，包括箱体1：
33.箱体1底部直孔处固定连接有出墨管11；
34.箱体1顶部连接有压紧组件3，压紧组件3与箱体1顶部和墨盒顶部贴合接触，压紧组件3将墨盒压紧限位在箱体1内部；
35.压紧组件3包括复位组件、压紧组件和阻挡组件，复位组件和阻挡组件与箱体1连接，复位组件转动连接有压紧组件，阻挡组件与压紧贴合滑动连接，且阻挡组件对压紧组件
进行水平和竖直限位；
36.复位组件包括直轴32、扭簧33和横支撑板34，横支撑板34安装于箱体1侧壁上，横支撑板34顶部固定连接有直轴32，直轴32外壁与扭簧33里端固定连接；
37.压紧组件包括压板31和转动环35，转动环35侧壁固定连接有压板31，转动环35与直轴32上端铆接，且扭簧33外端顶部与压板31底部固定连接；
38.阻挡组件选用倒l形压板36，压板31远离转动环35的端部与倒l形压板36开设的横凹槽内壁贴合滑动连接。
39.向外转动压紧组件3的压紧组件的压板31，再将墨盒插在箱体1内，松开压板31，复位组件的扭簧33带动转动环35转动，转动环35带动压紧组件的压板31沿着直轴32转动，压板31转动至阻挡组件内，阻挡组件对压板31进行水平和竖直限位，方便墨盒进行进行安装，压板31将墨盒压在箱体1内，墨盒在使用时不会发生向上滑动，便于墨盒稳定使用。
40.箱体1底部对称设有顶升组件2，顶升组件2用于箱体1内壁墨盒顶出；
41.顶升组件2包括弹簧21、底板22和顶升杆23，弹簧21底部固定连接有底板22，底板22顶部固定连接有顶升杆23，顶升杆23顶部与箱体1底部的滑孔贴合滑动连接；
42.弹簧21顶部与箱体1底部固定连接；
43.更换墨盒时向外转动压紧组件3的压紧组件的压板31，将箱体1顶部打开，然后顶升组件2的弹簧21带动底板22向上移动，底板22带动顶升杆23向上移动，顶升杆23将箱体1内的墨盒从箱体1内顶部，方便墨盒取出，便于墨盒进行更换。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)顶部连接有压紧组件(3)，压紧组件(3)与箱体(1)顶部和墨盒顶部贴合接触，压紧组件(3)将墨盒压紧限位在箱体(1)内部；压紧组件(3)包括复位组件、压紧组件和阻挡组件，复位组件和阻挡组件与箱体(1)连接，复位组件转动连接有压紧组件，阻挡组件与压紧贴合滑动连接，且阻挡组件对压紧组件进行水平和竖直限位；所述箱体(1)底部对称设有顶升组件(2)，顶升组件(2)用于箱体(1)内壁墨盒顶出。2.根据权利要求1所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，顶升组件(2)包括弹簧(21)、底板(22)和顶升杆(23)，弹簧(21)底部固定连接有底板(22)，所述底板(22)顶部固定连接有顶升杆(23)，顶升杆(23)顶部与箱体(1)底部的滑孔贴合滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，弹簧(21)顶部与箱体(1)底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，复位组件包括直轴(32)、扭簧(33)和横支撑板(34)，横支撑板(34)安装于箱体(1)侧壁上，横支撑板(34)顶部固定连接有直轴(32)，直轴(32)外壁与扭簧(33)里端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，压紧组件包括压板(31)和转动环(35)，转动环(35)侧壁固定连接有压板(31)，转动环(35)与直轴(32)上端铆接。6.根据权利要求5所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，扭簧(33)外端顶部与压板(31)底部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，阻挡组件选用倒l形压板(36)。8.根据权利要求7所述的一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，其特征在于，压板(31)远离转动环(35)的端部与倒l形压板(36)开设的横凹槽内壁贴合滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于墨盒更换的胶印机上墨结构，属于胶印机结构技术领域，包括箱体：箱体顶部连接有压紧组件，压紧组件与箱体顶部和墨盒顶部贴合接触，压紧组件将墨盒压紧限位在箱体内部；压紧组件包括复位组件、压紧组件和阻挡组件，复位组件和阻挡组件与箱体连接，复位组件转动连接有压紧组件，阻挡组件与压紧贴合滑动连接，且阻挡组件对压紧组件进行水平和竖直限位；箱体底部对称设有顶升组件，顶升组件用于箱体内壁墨盒顶出。通过上述方式，本实用新型方便墨盒进行进行安装，压板将墨盒压在箱体内，墨盒在使用时不会发生向上滑动，便于墨盒稳定使用。便于墨盒稳定使用。便于墨盒稳定使用。


技术研发人员：刘长华 陈红梅 徐小兰 张璐 周荣莲
受保护的技术使用者：如皋市昌晨印刷机械有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/1/16