UV打印机及其遮光机构的制作方法

uv打印机及其遮光机构
技术领域
1.本实用新型实施例涉及打印机技术领域，尤其涉及一种uv打印机及其遮光机构。


背景技术：

2.现有的一种uv打印机通常包括机体、组装于所述机体上且沿机体的宽度方向滑动设置的承载梁以及固定组装于所述承载梁上的uv打印模块。
3.为增大打印模块的移动行程，提升打印机的打印效率，通常所述机体在一侧的靠两边缘处分别伸出有悬臂，承载梁的两端可滑动至悬臂上；另外，操作人员通常通过两个悬臂之间的上下料工位从所述承载梁底部取放打印基材，但是，承载梁在滑动至悬臂上时，承载梁上的uv打印模块的uv灯发出的uv光线会通过相对空缺的上下料工位照射至机体底部，形成漫反射，漫反射的光线会使uv打印模块的喷头堵塞，为此，机体通常在两个悬臂之间铰接有遮光板，在进行打印时人工将遮光板移动至遮蔽上下料工位的遮光位置从而对uv光线进行遮光，在打印完成需要上料时，则人工将遮光板移动至敞开上下料工位的上下料位置从而方便人工进行上下料。
4.但是，发明人在具体实施时发现，由于现有的uv打印机的打印速度相对较快，每隔几分钟就需要人工实现遮光板位置的移动，人工劳动强度相对较大，而且，人工操作遮光板移动，效率相对较低，降低了uv打印机的打印效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种uv打印机的遮光机构，能实现遮光板的自动开合，降低劳动强度。
6.本实用新型实施例进一步的要解决的技术问题在于，提供一种uv打印机，能实现遮光板的自动开合，降低劳动强度。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种uv打印机的遮光机构，包括一端借助第一枢轴于uv打印机的机体设有上下料工位的一侧的遮光板，所述遮光板围绕所述第一枢轴的中轴线旋转的行程的相对两端分别为所述遮光板对应遮蔽所述上下料工位以阻止所述uv打印机的uv打印模块发出的uv光照射存放在所述上下料工位处的打印基材的遮光位置和敞露出所述上下料工位以方便取放打印基材的上下料位置，所述遮光机构还包括组装于所述机体上用于驱动所述遮光板在所述遮光位置和所述上下料位置之间来回转动的驱动件以及与所述驱动件相连用于生成控制指令以控制所述驱动件工作的遮光控制器。
8.进一步的，所述驱动件为直线气缸，所述直线气缸的缸体借助第二枢轴枢接于所述机体的侧面上，所述直线气缸的输出轴末端借助第三枢轴枢接于所述遮光板的底面上，所述第一枢轴、第二枢轴和第三枢轴相互平行。
9.进一步的，所述机体的侧面和遮光板的底面上分别设有第一枢接座和第二枢接座，所述直线气缸的缸体借助所述第二枢轴枢接于所述第一枢接座上，所述直线气缸的输
出轴末端借助所述第三枢轴枢接于所述第二枢接座上。
10.进一步的，所述驱动件为旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述第一枢轴传动连接，所述第一枢轴与所述遮光板在周向上相对固定。
11.进一步的，所述遮光板的相对两侧各设有一个所述驱动件。
12.进一步的，所述遮光控制器是供手动按压以生成所述控制指令的控制按钮。
13.进一步的，所述机体设有上下料工位的一侧的靠两端处分别相互平行地伸出有悬臂，所述上下料工位位于两个所述悬臂之间，每个所述悬臂的末端各设有一个所述控制按钮，两个所述控制按钮均被按下时生成所述控制指令。
14.进一步的，所述遮光控制器是复用的所述uv打印机的打印控制器，所述打印控制器在控制所述uv打印模块朝向所述上下料工位方向移动时以及在所述uv打印模块打印完成时均向所述驱动件发出所述控制指令。
15.另一方面，为了解决上述进一步的技术问题，本实用新型实施例再提供以下技术方案：一种uv打印机，包括在一侧设有上下料工位的机体、滑动组装于所述机体上且可滑动至所述上下料工位上方的承载梁、组装于所述承载梁上的uv打印模块、与所述uv打印模块相连以控制所述uv打印模块在打印范围内移动及实施打印的打印控制器以及组装于所述机体设有上下料工位的一侧的遮光机构，所述遮光机构为如上述任一项所述的遮光机构。
16.采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过设置驱动件驱动所述遮光板在遮光位置和上下料位置之间来回转动，由遮光控制器控制驱动件工作，当uv打印机打印完成需要上下料时，遮光控制器可生成控制指令进而控制驱动件启动，进而驱动件驱动遮光板从遮光位置移动至上下料位置而敞露出所述上下料工位，从而方便通过上下料工位实现打印基材的上下料；而且当上下料完成uv打印机需要进行打印时，遮光控制器还能再次控制驱动件驱动遮光板重新移动回到遮光位置，从而遮光板能在遮光位置阻止uv打印模块发出的uv光线，避免发生喷头堵塞，能实现遮光板的自动开合，降低劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型uv打印机一个可选实施例的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型uv打印机一个可选实施例遮光板移动至遮光位置时的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型uv打印机一个可选实施例遮光板移动至上下料位置时的剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型uv打印机又一个可选实施例遮光板移动至遮光位置时的倒置立体结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
22.如图1-图4所示，本实用新型一个可选实施例提供一种uv打印机的遮光机构1，包
括一端借助第一枢轴101于所述uv打印机的机体3设有上下料工位30的一侧的遮光板10，所述遮光板10围绕所述第一枢轴101的中轴线旋转的行程的相对两端分别为所述遮光板10对应遮蔽所述上下料工位30以阻止所述uv打印机的uv打印模块6发出的uv光照射存放在所述上下料工位30处的打印基材的遮光位置(如图2所示)和敞露出所述上下料工位30以方便取放打印基材的上下料位置(如图3所示)，所述遮光机构1还包括组装于所述机体3上用于驱动所述遮光板10在所述遮光位置a和所述上下料位置b之间来回移动的驱动件12以及与所述驱动件12相连用于生成控制指令以控制所述驱动件12工作的控制器14。
23.本实用新型实施例通过设置驱动件12驱动所述遮光板10在遮光位置a和上下料位置b之间来回转动，并由遮光控制器14控制驱动件12工作，当uv打印机打印完成需要上下料时，控制器14可生成控制指令进而控制驱动件12启动，进而驱动件12驱动遮光板10从遮光位置a移动至上下料位置b而敞露出所述上下料工位4，从而方便通过上下料工位30实现打印基材的上下料；而且当上下料完成uv打印机需要进行打印时，遮光控制器14还能再次控制驱动件12驱动遮光板10重新移动回到遮光位置a，从而遮光板10能在遮光位置a遮挡住uv打印模块6发出的uv光线，避免发生喷头堵塞，能实现遮光板10的自动开合，降低劳动强度。
24.在本实用新型一个可选实施例中，如图2和图3所示，所述驱动件12为直线气缸，所述直线气缸12的缸体121借助第二枢轴123枢接于所述机体3的侧面上，所述直线气缸12的输出轴125末端借助第三枢轴127枢接于所述遮光板10的底面上，所述第一枢轴101、第二枢轴123和第三枢轴127相互平行。本实施例中，驱动件12采用直线气缸，通过采用第二枢轴123和第三枢轴127分别将直线气缸12的缸体12与机体3、直线气缸12的输出轴125和遮光板10的底面相互枢接，第一枢轴101、第二枢轴123和第三枢轴127相互平行三者的轴心构成三角形的三个顶点，当直线气缸12的输出轴125伸缩而使遮光板10绕第一枢轴101旋转时，输出轴125自身的相对两端分别绕第二枢轴123和第三枢轴127进行转动，能有效的驱动遮光板10在遮光位置a和上下料位置b之间来回运动。
25.在本实用新型一个可选实施例中，如图2和图3所示，所述机体3的侧面和遮光板10的底面上分别设有第一枢接座32和第二枢接座103，所述直线气缸12的缸体121借助所述第二枢轴123枢接于所述第一枢接座32上，所述直线气缸12的输出轴125末端借助所述第三枢轴127枢接于所述第二枢接座103上。本实施例中，还通过分别设置第一枢接座32和第二枢接座103，方便安装直线气缸12，提高结构安装的便利性。
26.在本实用新型一个可选实施例中，如图4所示，所述驱动件12为旋转电机，所述旋转电机12的输出轴125与所述第一枢轴101传动连接，所述第一枢轴101与所述遮光板10在周向上相对固定。本实施例中，驱动件12采用旋转电机，将旋转电机12的输出轴125与所述第一枢轴101传动连接驱动遮光板10绕所述第一枢轴101的中轴线旋转，也能效的驱动遮光板10在遮光位置a和上下料位置b之间来回运动。
27.在具体实施时，可以采用不同的安装结构进行组装，以简化安装结构并降低安装成本；另外，所述旋转电机12的输出轴125与第一枢轴101传动连接的实现方式有很多，例如：齿轮传动、皮带传动、链条传动等，在此不详细一一赘述，在如图4的实施例中，所述旋转电机12的输出轴125与所述第一枢轴101直接采用轴连接。
28.在本实用新型一个可选实施例中，所述遮光控制器14是供手动按压以生成所述控制指令的控制按钮。本实施例中，遮光控制器14采用手动操控的控制按钮，方便人工手动操
作控制。
29.在本实用新型一个可选实施例中，所述机体3设有上下料工位30的一侧的靠两端处分别相互平行地伸出有悬臂36，所述上下料工位30位于两个所述悬臂36之间，每个所述悬臂36的末端各设有一个所述控制按钮，两个所述控制按钮均被按下时生成所述控制指令。本实施例中，在每个悬臂34的末端端面对应组装一个控制按钮，通过两个所述控制按钮16均被按下时产生所述外部控制指令，避免人为操作时人体处于遮光板10的移动行程范围内而造成安全事故，而且也方便操作人员操作。在具体实施时，所述控制按钮可以是组装在悬臂34的侧面、顶面或端面，如图1-图3所示，为方便人员操控，将控制按钮组装在悬臂34的端面。
30.在本实用新型一个可选实施例中，所述遮光控制器14是复用的所述uv打印机的打印控制器，所述打印控制器14在控制所述uv打印模块6朝向所述上下料工位30方向移动时以及在所述uv打印模块6打印完成时均向所述驱动件12发出所述控制指令。本实施例中，遮光控制器14采用数码印刷机的打印控制器，利用打印控制器在控制所述uv打印模块6朝向所述上下料工位30方向移动时以及在所述uv打印模块6打印完成时生成控制指令，控制原理简单，而且能有效简化电路结构。
31.在本实用新型一个可选实施例中，所述遮光板10的相对两侧各设有一个所述驱动件12。本实施例通过在遮光板10的相对两侧各设有一个所述驱动件12，两侧的驱动件12配合同步驱动活动遮光板10，遮光板10移动更加平稳。
32.另一方面，如图1-图4所示，本实用新型实施例再提供一种uv打印机，包括在一侧设有上下料工位30的机体3、滑动组装于所述机体3上且可滑动至所述上下料工位30上方的承载梁5、组装于所述承载梁5上的uv打印模块6、与所述uv打印模块6相连以控制所述uv打印模块6在打印范围内移动及实施打印的打印控制器以及组装于所述机体3设有上下料工位30的一侧的遮光机构1，所述遮光机构1为如上述任一项所述的遮光机构。本实施例uv打印机采用如同上述的遮光机构1，能实现遮光板的自动开合，降低劳动强度。
33.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。