一种标签印刷机用油墨盒的制作方法

1.本技术涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种标签印刷机用油墨盒。


背景技术：

2.印刷机是指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。油墨盒是印刷机内为印版提供油墨的设备，在油墨盒内大部分油墨被使用完后，油墨盒内壁上会存留有部分油墨和被过滤下的杂质。
3.油墨印刷效果会受到环境温度的影响，油墨搅拌时黏度会因为低温而变大，与此同时流动性减慢，进而影响油墨搅拌的效果，最终会导致印刷时上光不平实，直接影响到印刷产品的质量。


技术实现要素：

4.为了改善油墨印刷效果会受到环境温度的影响，油墨搅拌时黏度会因为低温而变大，与此同时流动性减慢，进而影响油墨搅拌的效果，最终会导致印刷时上光不平实，直接影响到印刷产品质量的问题，本技术提供一种标签印刷机用油墨盒。
5.本技术提供一种标签印刷机用油墨盒，采用如下的技术方案：
6.一种标签印刷机用油墨盒，包括盒体，所述盒体的内部安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有u形刮板，所述u形刮板的中部固定连接有连接杆，所述连接杆与u形刮板之间固定安装有加热管，所述盒体的内部开设有环形槽，所述环形槽的底部开设有漏孔，所述盒体的底部安装有收集盒，所述环形槽的内部活动安装有挡板，所述挡板与盒体的内壁之间固定安装有电动伸缩杆；
7.所述驱动组件包括安装在盒体内部的电机，所述盒体的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端与螺杆的端部固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部与连接杆的端部固定连接。
8.通过采用上述技术方案，电机的转动带动螺杆转动，使得螺套带动连接杆和u形刮板进行往复移动，对盒体内的油墨进行搅拌，同时，加热管在移动过程中实现对油墨的均匀加热。
9.可选的，所述环形槽的内部安装有密封垫。
10.通过采用上述技术方案，通过密封垫的设置，增强了挡板与盒体之间的密封性。
11.可选的，所述挡板的大小与环形槽的大小相适配。
12.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，进一步增强了挡板与盒体之间的密封性。
13.可选的，所述盒体的内部固定安装有限位杆，所述螺套的顶部固定连接有限位套，
所述限位套套装在限位杆的外表面。
14.通过采用上述技术方案，通过限位杆和限位套的设置，使得u形刮板在移动过程中更加稳定。
15.可选的，所述连接杆与u形刮板之间固定连接有加强杆。
16.通过采用上述技术方案，通过加强杆的设置，加强了u形刮板与连接杆之间的连接。
17.可选的，所述盒体的底部固定连接有与漏孔连通的螺纹管，所述收集盒与螺纹管螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，便于对收集盒进行拆装。
19.可选的，所述收集盒的底部安装有压力传感器。
20.通过采用上述技术方案，压力传感器与外部的指示灯相连接，当收集盒7内部的油墨残留收集到一定程度后，能够及时地向使用人员发出提醒。
21.可选的，所述u形刮板与盒体的内壁相接触。
22.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，有利于u形刮板对盒体内壁的油墨残留进行清理。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过电机的正反转动带动螺杆转动，使得螺套带动连接杆和u形刮板进行往复移动，实现对盒体内部的油墨进行搅拌，而且，在移动过程中，加热管对盒体内部的油墨进行均匀加热，从而提升对油墨的搅拌效果，提高产品的印刷质量。
附图说明
25.图1是本实用新型主视剖面结构示意图；
26.图2是本实用新型u形刮板侧视结构示意图；
27.图3是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
28.附图标记说明：1、盒体；2、u形刮板；3、连接杆；4、加热管；5、环形槽；6、漏孔；7、收集盒；8、挡板；9、电动伸缩杆；10、电机；11、螺杆；12、螺套；13、密封垫；14、限位杆；15、限位套；16、加强杆；17、螺纹管；18、压力传感器。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1-2，一种标签印刷机用油墨盒，包括盒体1，盒体1的内部安装有驱动组件，驱动组件上安装有u形刮板2，驱动组件能够驱动u形刮板2进行往复运动。u形刮板2与盒体1的内壁相接触，通过此种结构的设置，使得u形刮板2能够更好地对盒体1内壁上的残留进行刮取。u形刮板2的中部固定连接有连接杆3，连接杆3与u形刮板2之间固定连接有加强杆16，通过加强杆16的设置，加强了u形刮板2与连接杆3之间的连接。
31.参照图1和图3，连接杆3与u形刮板2之间固定安装有加热管4，加热管4能够对盒体1内部的油墨进行加热。盒体1的内部开设有环形槽5，环形槽5的底部开设有漏孔6，漏孔6能够将油墨残留排出。盒体1的底部安装有收集盒7，收集盒7能够对油墨残留进行收集。盒体1的底部固定连接有与漏孔6连通的螺纹管17，收集盒7与螺纹管17螺纹连接，通过此种结构
的设置，便于对收集盒7进行拆装。收集盒7的底部安装有压力传感器18，压力传感器18与外部的指示灯相连接，当收集盒7内部的油墨残留收集到一定程度后，能够及时地向使用人员发出提醒。环形槽5的内部活动安装有挡板8，挡板8对漏孔6起到了遮挡的作用。环形槽5的内部安装有密封垫13，通过密封垫13的设置，增强了挡板8与盒体1之间的密封性；挡板8的大小与环形槽5的大小相适配，通过此种结构的设置，进一步增强了挡板8与盒体1之间的密封性。挡板8与盒体1的内壁之间固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9能够对挡板8施加作用力，使得挡板8不会随意移动。
32.参照图1，驱动组件包括安装在盒体1内部的电机10，盒体1的内部转动连接有螺杆11，电机10的输出端与螺杆11的端部固定连接，螺杆11的外表面螺纹连接有螺套12，螺套12的底部与连接杆3的端部固定连接，电机10的正反转动能够带动螺杆11转动，使得螺套12带动连接杆3和u形刮板2进行往复移动。盒体1的内部固定安装有限位杆14，螺套12的顶部固定连接有限位套15，限位套15滑动套接在限位杆14的外表面，通过限位杆14和限位套15的设置，使得u形刮板2在移动过程中更加稳定。
33.本技术的实施原理为：
34.在使用时，启动电机10，电机10的正反转动带动螺杆11转动，使得螺套12带动连接杆3和u形刮板2进行往复移动，实现对盒体1内部的油墨进行搅拌，而且，在移动过程中，加热管4对盒体1内部的油墨进行均匀加热，当需要对盒体1内部的油墨残留进行清理时，电机10的转动使得u形刮板2移动，对盒体1内壁上油墨进行刮取，然后启动电动伸缩杆9，使得挡板8移动，并使底部的漏孔6露出，油墨残留通过漏孔6流入至收集盒7的内部，同时，收集盒7的底部安装有压力传感器18，压力传感器18与外部的指示灯相连接，当收集盒7内部的油墨残留收集到一定程度后，能够及时地向使用人员发出提醒。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。