一种印刷机薄膜用新型抚平装置的制作方法

本技术涉及印刷机，尤其涉及一种印刷机薄膜用新型抚平装置。

背景技术：

1、印刷机是用于印刷文字和图像的设备，现使用印刷机对薄膜进行印刷的过程中，一般会先使用压板将薄膜抚平，避免薄膜褶皱而影响印刷质量，随着现在科技水平的快速发展，薄膜在生产的过程中，常常需要通过印刷机在薄膜上印刷内容。

2、目前市场上的抚平效果好的印刷机薄膜抚平装置多种多样，但是普遍上存在着抚平效果不好的缺点，现有印刷机薄膜抚平的压板多为固定，导致薄膜绷紧的松紧度无法调节，若薄膜与压板接触的过于松弛，则会影响薄膜抚平的质量，为此我们提出一种印刷机薄膜用新型抚平装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在印刷机薄膜抚平的压板多为固定，导致薄膜绷紧的松紧度无法调节，若薄膜与压板接触的过于松弛，则会影响薄膜抚平的质量的缺点，而提出的一种印刷机薄膜用新型抚平装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种印刷机薄膜用新型抚平装置，包括机架，所述机架内设置有两个上下间隔分布的传送辊，所述传送辊端部可转动安装在机架上，所述机架顶部开设有均匀分布的安装孔，所述机架内设置有两组对称分布的抚平机构。

4、所述抚平机构包括支撑架，所述支撑架设置在机架内，所述支撑架贯穿机架，所述支撑架内部中空设置，所述支撑架底部四角落处均固定安装有边侧板，位于同的两个所述边侧板之间设置有转轴，所述转轴上两端均固定安装有活动板，两块所述活动板的下端均设置有压辊，所述压辊两端均固定安装有连接轴，所述连接轴端部可转动安装在活动板上，还包括下压组件，所述下压组件均安装在支撑架上并与两块所述活动板相连。

5、优选的，所述下压组件包括一对框架，一对所述框架设置在两侧的活动板处，所述框架下端套设在两块活动板外，所述框架下端铰接在活动板上，所述框架上端均设置有条形板，所述支撑架端部均固定安装有套板，所述套板内插设有滑板，所述滑板一端固定连接在条形板上。

6、优选的，所述条形板底部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在框架上。

7、优选的，所述传送辊表面设置有防滑纹。

8、本实用新型提出的一种印刷机薄膜用新型抚平装置，有益效果在于：薄膜本体穿过两个传送辊，从而可带动薄膜本体向一侧移动，之后薄膜本体的两端经过两侧的压辊，通过压辊对薄膜本体进行接触抚平，薄膜本体在移动的过程中与压辊进行接触抚平，通过两侧油缸的调节下，使得压辊的位置能够自由调节，来有效的控制薄膜的绷紧程度，避免薄膜过于松弛而影响到抚平质量，通过薄膜本体在与压辊接触的时候，通过弹簧有效的缓冲薄膜本体受力，避免在受力过大的时候破损，同时也达到抚平的效果。

技术特征：

1.一种印刷机薄膜用新型抚平装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内设置有两个上下间隔分布的传送辊(2)，所述传送辊(2)端部可转动安装在机架(1)上，所述机架(1)顶部开设有均匀分布的安装孔(3)，所述机架(1)内设置有两组对称分布的抚平机构；

2.根据权利要求1所述的印刷机薄膜用新型抚平装置，其特征在于，所述下压组件包括一对框架(10)，一对所述框架(10)设置在两侧的活动板(7)处，所述框架(10)下端套设在两块活动板(7)外，所述框架(10)下端铰接在活动板(7)上，所述框架(10)上端均设置有条形板(11)，所述支撑架(4)端部均固定安装有套板(12)，所述套板(12)内插设有滑板(13)，所述滑板(13)一端固定连接在条形板(11)上。

3.根据权利要求2所述的印刷机薄膜用新型抚平装置，其特征在于，所述条形板(11)底部两端均固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定连接在框架(10)上。

4.根据权利要求1所述的印刷机薄膜用新型抚平装置，其特征在于，所述传送辊(2)表面设置有防滑纹。

技术总结
本技术涉及印刷机技术领域，尤其是一种印刷机薄膜用新型抚平装置，包括机架，机架内设置有两个上下间隔分布的传送辊，传送辊端部可转动安装在机架上，机架顶部开设有均匀分布的安装孔，机架内设置有两组对称分布的抚平机构。薄膜本体穿过两个传送辊，从而可带动薄膜本体向一侧移动，之后薄膜本体的两端经过两侧的压辊，通过压辊对薄膜本体进行接触抚平，薄膜本体在移动的过程中与压辊进行接触抚平，通过两侧油缸的调节下，使得压辊的位置能够自由调节，来有效的控制薄膜的绷紧程度，避免薄膜过于松弛而影响到抚平质量，通过薄膜本体在与压辊接触的时候，通过弹簧有效的缓冲薄膜本体受力，避免在受力过大的时候破损，同时也达到抚平的效果。

技术研发人员：陈志勇,陶锟,汪兴杰
受保护的技术使用者：襄阳和顺发彩色印刷有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12