本申请涉及无结网版，尤其涉及一种无结金属网版。
背景技术：
1、网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具，在网版上倒入浆料，用刮刀带动浆料在网版上移动，使浆料透过网版上的网孔被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的电极。
2、现有技术中，例如专利号为cn202221496298.6，专利名称为一种太阳能pi膜热压网版，该专利公开了一种太阳能pi膜热压网版，包括网框以及设于所述网框中的网纱，所述网纱上覆盖有一层pi膜，所述pi膜的下表面设置有与所述网纱连接的热固胶，所述网框的上表面开设有与所述网框内壁连接的热压定位槽。
3、现有技术中采用的网版由于具有经纬线的相交形成的结，最后制备的电极就会存在结，这样会影响制备电极薄膜的导电或者转化效率；并且现有技术中网版的使用pi膜加上网纱，这样使的该网版的性能不够稳定，使用的次数较少，这样造成制备电极薄膜的成本较高；所以，亟需提供一种新结构的网版来解决现有技术中的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种无结金属网版以解决上述的技术问题。
2、本申请一个技术方案是：
3、一种无结金属网版，其特征在于，包括：
4、栅线结构，所述栅线结构包括若干间隔设置的栅线，相邻的所述栅线之间具有一条形镂空部；
5、辅助栅线结构，所述辅助栅线结构包括若干间隔设置的辅助栅线，所述辅助栅线搭设于所述栅线之间，且所述辅助栅线与所述栅线为一体结构。
6、在其中一实施例中，所述栅线结构包括第一表面以及相对设置的第二表面，且至少其中一表面具有粗糙度，所述粗糙度通过微纳结构形成。
7、在其中一实施例中，所述微纳结构的高度不大于800纳米，且所述微纳结构连续设置。
8、在其中一实施例中，相邻的所述栅线之间平行设置，且所述条形镂空部的宽度相等设置，或者所述条形镂空部的宽度不等设置。
9、在其中一实施例中，所述栅线的厚度不大于10微米；且所述条形镂空部的宽度不大于30微米。
10、在其中一实施例中，所述栅线与所述辅助栅线位于同一平面，且相邻的所述辅助栅线之间平行设置。
11、在其中一实施例中，所述辅助栅线将所述条形镂空部分割成若干间隔设置的穿孔，至少存在两个所述穿孔的宽度相等。
12、在其中一实施例中，所述穿孔在沿栅线延伸方向的宽度大于所述辅助栅线的宽度，且所述穿孔的宽度不小于20微米。
13、在其中一实施例中，所述栅线结构包括第一表面以及相对设置的第二表面，其中至少一表面设有保护层，所述辅助栅线结构表面设有保护层，且所述栅线结构表面的保护层与所述辅助栅线结构表面的保护层为一整体结构。
14、在其中一实施例中，所述保护层的厚度不大于5微米。
15、本申请的有益效果：本申请提供的一种无结金属网版，采用单层金属结构制备的网版，所述金属网版可以直接用于印刷，减少与软膜贴合的工艺，大大节省成本，并且在条形镂空部中设有辅助栅线结构，这样可以增加金属网版的张力，延长所述金属网版的使用寿命。
1.一种无结金属网版，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述栅线结构包括第一表面以及相对设置的第二表面，且至少其中一表面具有粗糙度，所述粗糙度通过微纳结构形成。
3.根据权利要求2所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述微纳结构的高度不大于800纳米，且所述微纳结构连续设置。
4.根据权利要求1所述的一种无结金属网版，其特征在于，相邻的所述栅线之间平行设置，且所述条形镂空部的宽度相等设置，或者所述条形镂空部的宽度不等设置。
5.根据权利要求1所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述栅线的厚度不大于10微米；且所述条形镂空部的宽度不大于30微米。
6.根据权利要求1所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述栅线与所述辅助栅线位于同一平面，且相邻的所述辅助栅线之间平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述辅助栅线将所述条形镂空部分割成若干间隔设置的穿孔，至少存在两个所述穿孔的宽度相等。
8.根据权利要求7所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述穿孔在沿栅线延伸方向的宽度大于所述辅助栅线的宽度，且所述穿孔的宽度不小于20微米。
9.根据权利要求1所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述栅线结构包括第一表面以及相对设置的第二表面，其中至少一表面设有保护层，所述辅助栅线结构表面设有保护层，且所述栅线结构表面的保护层与所述辅助栅线结构表面的保护层为一整体结构。
10.根据权利要求9所述的一种无结金属网版，其特征在于，所述保护层的厚度不大于5微米。