点状标记及印字装置的制作方法

本发明涉及利用点状标记向钢铁材料等的产品进行印字(印字)及绘制图形用的点状标记及印字装置。

背景技术：

1、目前，这种点状标记及印字装置已知有如下的结构：具备喷雾嘴，具有在该喷雾嘴的前端具备适于进行点状印字的排出喷嘴且在该排出喷嘴的外侧具备雾化喷嘴这样的双重结构，在该排出喷嘴的内侧形成有由阀座和球体阀芯构成的排出控制阀。并且，为了使用该结构来喷吹涂料进行点状印字，已知有向雾化喷嘴输送压缩空气且在排出喷嘴前端处向涂料喷吹高速的空气来使涂料雾化的空气雾化法。

2、另外，球体阀芯经由阀杆与振动机构、例如电磁螺线管的可动铁芯一体地连结。在阀座和球体阀芯的周边设置有充满被加压了的涂料的涂料室。通过可动铁芯的往复运动来开闭排出控制阀，自排出喷嘴断续地排出点状液体涂料并将其雾化。为了获得更小的涂料的粒径，使用更高速的空气为好，但目前在雾化喷嘴中流动的压缩空气是比较低速的。若是粒径小，则涂料的干燥速度会加快，因此针对能否使用高速的空气进行了研究。

3、例如，在专利文献1中，公开了如下的点状印字装置，其特征在于，设置在排出喷嘴的周围具有包围该排出喷嘴的压缩空气喷出口的双重管喷嘴，进而，排出喷嘴比压缩空气喷出口长规定距离地突出。在专利文献1所公开的点状印字装置中，作为单独的喷雾嘴的结构而言是优异的，但也只不过是利用刚排完点状液体涂料之后喷出压缩空气的方法同样地对涂料的低速微粒进行加速来防止拖尾(tailing)的生长，并没有解决压缩空气自身比较低速的问题。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开平5-185591

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、因此，通过设为采用了拉瓦尔喷嘴结构的雾化喷嘴，由此实现了压缩空气的高速化，但是，拉瓦尔喷嘴结构的使用也会产生新的问题。在雾化喷嘴使用了拉瓦尔喷嘴结构的情况下，排出喷嘴的位置的设定非常微妙，例如排出喷嘴前端的位置仅仅是偏移0.1毫米也会产生雾化状态大幅变化这样的问题。本发明鉴于上述的点而作成，其目的在于，提供在采用了拉瓦尔喷嘴结构的点状标记及印字装置中，能够利用高速的压缩空气进行雾化且通过适当设定排出喷嘴前端的位置来控制雾化状态，由此能够防止印字及标记的错乱的点状标记及印字装置。

3、用于解决课题的方案

4、因此，本发明的点状标记及印字装置具备通过排出或停止排出点状印字涂料而能够进行点状标记及印字的喷雾嘴，其中，所述喷雾嘴具备：使用压缩空气而将涂料雾化用的雾化喷嘴；保持在该雾化喷嘴的大致中心且能够排出或停止排出所述点状印字涂料的排出喷嘴；以及具有供该排出喷嘴嵌合的埋入部，并成为涂料室与所述雾化部的分隔件的壁，所述点状标记及印字装置的特征在于，所述雾化喷嘴具备喉部，进而，所述雾化喷嘴是所述喉部在所述雾化喷嘴中的流路截面积最小地构成的拉瓦尔喷嘴结构，所述排出喷嘴具有：薄壁部，其具备用于排出所述点状印字涂料的口即排出喷嘴前端；以及厚壁部，其用于与所述涂料室连接，进而，所述排出喷嘴在所述薄壁部与所述厚壁部的交界遍及整周地具备台阶部，所述台阶部的台阶的宽度为所述厚壁部的外径的长度的2.5％以上。

5、另外，本发明的点状标记及印字装置的特征在于，所述厚壁部的外周面被实施了螺纹加工。

6、进而，其特征在于，所述排出喷嘴前端的壁厚为0.02毫米以上且0.15毫米以下，从所述台阶到所述排出喷嘴前端为止的距离为1毫米～2毫米，所述距离的制造误差在±0.05毫米以内。

7、另外，本发明的点状标记及印字装置的特征在于，所述厚壁部的外径为1.5毫米以下。

8、进而，本发明的点状标记及印字装置的特征在于，所述点状标记及印字装置具备形成雾化喷嘴的喷嘴板。

9、发明效果

10、本发明的点状标记及印字装置具备通过排出或停止排出点状印字涂料而能够进行点状标记及印字的喷雾嘴，喷雾嘴具备：使用压缩空气而将涂料雾化用的雾化喷嘴；保持在该雾化喷嘴的大致中心且能够排出或停止排出点状印字涂料的排出喷嘴、以及具有供排出喷嘴嵌合的埋入部，并成为涂料室与雾化部的分隔件的壁，其特征在于，雾化喷嘴具备喉部，进而，雾化喷嘴是喉部在雾化喷嘴中的流路截面积最小地构成的拉瓦尔喷嘴结构，排出喷嘴具有：薄壁部，其具备用于排出点状印字涂料的口即排出喷嘴前端；以及厚壁部，其用于与涂料室连接，进而，排出喷嘴在薄壁部与厚壁部的交界遍及整周地具备台阶部，台阶部的台阶的宽度为厚壁部的外径的长度的2.5％以上，因此，能够提供可加快通过雾化喷嘴的压缩空气的流速且适当地进行排出喷嘴前端的定位的点状标记及印字装置。

11、另外，本发明的点状标记及印字装置的特征在于，厚壁部的外周面被实施了螺纹加工，因此，能够提供可调节排出喷嘴前端的位置的点状标记及印字装置。

12、另外，本发明的特征在于，排出喷嘴前端的壁厚为0.02毫米以上且0.15毫米以下，从台阶到排出喷嘴前端为止的距离为1毫米～2毫米，距离的制造误差在±0.05毫米以内，因此，能够提供即便存在±0.05毫米的范围内的制造误差也能够以台阶部为基准来进行排出喷嘴前端的定位的点状标记及印字装置。

13、进而，本发明的特征在于，厚壁部外径为1.5毫米以下，因此，能够提供可避免因排出喷嘴向埋入部的压入所导致的埋入部的变形而对相邻的排出喷嘴产生影响的点状标记及印字装置。

14、进而，本发明的特征在于点状标记及印字装置具备形成雾化喷嘴的喷嘴板，因此，能够提供可自由地设计压缩空气流路、压缩空气通路的点状标记及印字装置。

技术特征：

1.一种点状标记及印字装置，其具备通过排出或停止排出点状印字涂料而能够进行点状标记及印字的喷雾喷嘴，其中，所述喷雾喷嘴具备：使用压缩空气而将涂料雾化用的雾化喷嘴；保持在该雾化喷嘴的大致中心且能够排出或停止排出所述点状印字涂料的排出喷嘴；以及具有供该排出喷嘴嵌合的埋入部，并成为涂料室与所述雾化部的分隔件的壁，

2.根据权利要求1所述的点状标记及印字装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的点状标记及印字装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的点状标记及印字装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的点状标记及印字装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种防止印字、标记的错乱的点状印字及标记装置。点状印字及标记装置(1)具备涂料室(2)、压缩空气通路(3)、喷嘴板(10)和排出喷嘴(11)，在喷嘴板(10)中设置有雾化喷嘴(12)，雾化喷嘴(12)是具有其流路截面积在雾化喷嘴(12)中最小的喉部(26)的拉瓦尔喷嘴结构，排出喷嘴(11)具备台阶部(17)。

技术研发人员：松本谦二
受保护的技术使用者：码科泰克株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15