一种打印机及其控制方法与流程

本申请涉及打印机，具体地，涉及一种打印机及其控制方法。

背景技术：

1、在现有技术中，打印大型标牌或巨型广告等宽幅、大幅的画面时，常常使用uv打印机来完成上述操作。

2、但是对于不同的打印需求，可能需要在不同材质的材料上进行打印，如果将不同材料应用在相同的打印轨迹上，会使打印材料出现起皱、翘边等技术问题。

3、有鉴于此，提出本申请。

4、申请内容

5、本申请的目的在于提供一种打印机及其控制方法，以解决背景技术中提到的至少一个技术问题。

6、具体的，本申请的第一方面，提供了一种打印机，包括：

7、打印机主体，包括第一平台、喷头，所述喷头在第一平台上方工作，并将位于第一平台的打印材料进行喷墨操作；

8、主动辊，用于带动由料卷中伸出的打印材料沿第一平台向喷头运动；

9、安装架，设置于第一平台，并在其一侧安装有第一放料辊，所述第一放料辊位于主动辊上方，并对由主动辊送出的打印材料之上表面限位；

10、安装板，设置于第一平台侧端，并贯穿设置导轨，所述导轨的两端分别为第一位置、第二位置，所述第一位置低于第二位置，且第一位置在水平方向距离主动辊较第二位置更远；所述导轨还具有位于第一位置、第二位置之间的第三位置，所述第三位置高于第二位置，且第一位置与第三位置的连线和第二位置与第三位置的连线呈锐角；

11、第二放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上，使得所述第二放料辊可以配合导轨的轨迹移动，当所述第二放料辊位于第二位置时，其与第一放料辊形成第一放料位，用于放置料卷，此时料卷位于主动辊上方；

12、第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接，当所述第一动力输出机构工作时，可将第二放料辊由第一位置经第三位置推动至第二位置。

13、采用上述技术方案，通过设置第一动力输出机构，使第二放料辊可以在不同位置间移动，使打印机适应不同材质的打印材料，提高了产品的适配性及打印效率。

14、优选地，所述打印机还包括第二平台，所述第二平台位于第一平台下方；所述第二平台平行且间隔设置有第三放料辊、第四放料辊，所述第三放料辊、第四放料辊间形成第二放料位，用于放置料卷。

15、优选地，所述第二放料位在水平方向距离喷头较主动辊更远。

16、优选地，所述打印机包括如下打印模式：

17、第一打印模式，料卷位于第二放料位，第二放料辊位于第一位置，打印材料自料卷引出，依次经第二放料辊、主动辊上方、第一放料辊下方进入喷头工作区域；

18、第二打印模式，料卷位于第二放料位，打印材料自料卷引出，经主动辊上方、第一放料辊下方进入喷头工作区域；

19、第三打印模式，料卷位于第二放料位，第二放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经第二放料辊上方、第一放料辊下方进入喷头工作区域；

20、第四打印模式，料卷位于第一放料位，第二放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经主动辊上方、第一放料辊下方进入喷头工作区域。

21、优选地，所述第三位置到第二位置的距离小于第三位置到第一位置的距离。

22、优选地，所述第一动力输出机构为气缸，其可转动地安装于安装板上。

23、优选地，所述安装架可转动地设置有连杆，该连杆一端与第一放料辊连接，另一端与第二动力输出机构连接，当第二动力输出机构工作时，所述第一放料辊在连杆的带动下转动。

24、优选地，所述第一动力输出机构连接有动力开关，当关闭动力开关后，所述第二放料辊可在重力作用下由第三位置滑落至第一位置。

25、优选地，所述动力开关为脚踏开关。

26、优选地，所述卡台具有托持部，便于对其进行托持操作。

27、本申请的第二方面，提供了一种如本申请第一方面打印机的控制方法，包括步骤：

28、抬升第二放料辊，启动第一动力输出机构，通过卡台向第二放料辊施加竖向推力，使第二放料辊经由第三位置到达第二位置。

29、优选地，所述控制方法还包括步骤：

30、回落第二放料辊，启动第一动力输出机构，通过卡台向第二放料辊施加竖向推力，通过卡台施加外力抬升第二放料辊，使第二放料辊自第二位置到达第三位置，关闭第一动力输出机构，撤销对卡台施加的外力，使第二放料辊在重力作用下回落至第一位置。

31、优选地，所述卡台具有托持部，便于对其进行托持操作。

32、综上所述，本申请具有以下有益效果：

33、1、本申请提供的打印机，通过设置第一动力输出机构，使第二放料辊可以在不同位置间移动，使打印机适应不同材质的打印材料，提高了产品的适配性及打印效率。

34、2、本申请提供的打印机，通过在第一平台、第二平台分别设置第一放料位、第二放料位，可以使打印机实现更多的打印模式，适应不同的打印材料或打印需求。

35、3、本申请提供的打印机控制方法，通过分别设置抬升第二放料辊、回落第二放料辊的方法，使打印机在不同模式间的切换更为顺畅、便捷，方便技术人员的操作。

技术实现思路

技术特征：

1.一种打印机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述打印机还包括第二平台，所述第二平台位于第一平台下方；所述第二平台平行且间隔设置有第三放料辊、第四放料辊，所述第三放料辊、第四放料辊间形成第二放料位，用于放置料卷。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于：所述第二放料位在水平方向距离喷头较主动辊更远。

4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于：所述打印机包括如下打印模式：

5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述第三位置到第二位置的距离小于第三位置到第一位置的距离。

6.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述第一动力输出机构为气缸，其可转动地安装于安装板上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的打印机，其特征在于：所述安装架可转动地设置有连杆，该连杆一端与第一放料辊连接，另一端与第二动力输出机构连接，当第二动力输出机构工作时，所述第一放料辊在连杆的带动下转动。

8.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述第一动力输出机构连接有动力开关，当关闭动力开关后，所述第二放料辊可在重力作用下由第三位置滑落至第一位置。

9.一种如权利要求1-8任一项所述打印机的控制方法，其特征在于：包括步骤：

10.根据权利要求9所述的打印机控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括步骤：

技术总结
本申请涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种打印机及其控制方法。具体的，所述打印机包括：打印机主体，包括第一平台、喷头；主动辊，用于带动由料卷中伸出的打印材料沿第一平台向喷头运动；安装架，设置于第一平台，并在其一侧安装有第一放料辊；安装板，设置于第一平台侧端，并贯穿设置导轨；第二放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上，使得所述第二放料辊可以配合导轨的轨迹移动；第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接。采用上述技术方案，通过设置第一动力输出机构，使第二放料辊可以在不同位置间移动，使打印机适应不同材质的打印材料，提高了产品的适配性及打印效率。

技术研发人员：张盼军
受保护的技术使用者：金恒丰科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14