一种纺织布加工用喷墨印染机的制作方法

本发明涉及印染装置，具体是一种纺织布加工用喷墨印染机。

背景技术：

1、印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称。近几年，印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，从而印染机是见证一个时代飞速发展的标志。

2、现有的纺织布加工用喷墨印染机，在纺织布传输的过程中，纺织布有可能会出现褶皱，特别是比较微小的褶皱，很难被发现，当纺织布出现褶皱并继续传输后，会严重影响后续喷墨印染的质量和效果，从而导致不良品较高，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种纺织布加工用喷墨印染机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织布加工用喷墨印染机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种纺织布加工用喷墨印染机，包括工作台，所述工作台上固定安装有检测支架，还包括：

4、检测筒，所述检测筒与所述检测支架相连接，且所述检测筒内固定安装有连接柱，所述连接柱上均匀分布有多个v型支板，多个所述v型支板上分别固定安装有多个弹性挡片，相邻所述弹性挡片之间设有出风夹缝；

5、限位拉绳，所述限位拉绳的两端分别与所述连接柱和弹性挡片固定连接；

6、印染平台，所述印染平台分别与所述工作台和检测支架固定连接，且所述印染平台和检测筒之间还设有纺织布本体；

7、印染检测机构，所述印染检测机构分别与所述工作台和检测支架相连接，且所述印染检测机构还分别与所述印染平台和检测筒相连接；

8、其中，所述印染检测机构包括有喷墨印染组件、褶皱检测组件和拉平组件；

9、所述喷墨印染组件与所述印染平台固定连接，并与所述纺织布本体相配合安装，所述褶皱检测组件分别与所述检测支架和检测筒相连接，所述拉平组件与所述印染平台相连接，且所述拉平组件还与所述褶皱检测组件电性连接。

10、作为本发明进一步的方案：还包括：导向辊一和导向辊二，所述导向辊一和导向辊二均与所述检测支架转动连接，且所述导向辊一和导向辊二还与所述纺织布本体相连接；

11、倾斜滑板，所述倾斜滑板分别与所述工作台和检测支架固定连接。

12、作为本发明进一步的方案：所述褶皱检测组件包括：

13、检测控制器和送风罩壳，所述检测控制器和送风罩壳均与所述检测支架固定连接，且所述检测控制器还与所述检测筒内设有的流量传感器电性连接；

14、输送管，所述输送管固定安装在所述检测支架上，且所述输送管还与所述送风罩壳相连接；

15、过滤筒，所述过滤筒位于所述检测筒内，并与所述连接柱固定连接，且所述过滤筒还通过进风管与所述输送管相连通。

16、作为本发明进一步的方案：所述拉平组件包括：

17、活动槽口和倾斜导向槽，所述活动槽口和倾斜导向槽均开设于所述印染平台上，其中，所述活动槽口和倾斜导向槽之间相连通，且所述倾斜导向槽内滑动安装有限位滑块；

18、移动夹持杆，所述移动夹持杆位于所述活动槽口内，并与所述限位滑块活动连接；

19、伸缩缸，所述伸缩缸的数量为两套，两套所述伸缩缸对称安装在所述移动夹持杆上，且两套所述伸缩缸还与所述褶皱检测组件电性连接；

20、夹板，所述夹板的数量为两套，两套所述夹板分别与两套所述伸缩缸的输出端固定连接，且所述夹板还与所述纺织布本体可分离连接；

21、驱动单元，所述驱动单元分别与所述印染平台和移动夹持杆相连接。

22、作为本发明进一步的方案：还包括：阻尼滚子，所述阻尼滚子的数量为多个，多个所述阻尼滚子分别转动安装在两套所述夹板上；

23、调节旋钮，所述调节旋钮贯穿所述夹板，并与所述夹板螺纹连接，且所述调节旋钮还与所述阻尼滚子可分离连接。

24、作为本发明进一步的方案：所述驱动单元包括：

25、驱动件，所述驱动件与所述印染平台相连接，且所述驱动件还与所述褶皱检测组件电性连接；

26、旋转柱，所述旋转柱转动安装在所述倾斜导向槽内，并与所述驱动件固定连接，且所述旋转柱上交叉开设有螺旋槽一和螺旋槽二，所述螺旋槽二的螺距为所述螺旋槽一螺距的两倍；

27、弧形板，所述弧形板交替滑动安装在所述螺旋槽一和螺旋槽二内；

28、连杆，所述连杆的一端与所述弧形板转动连接，连杆的另一端与所述移动夹持杆固定连接。

29、作为本发明进一步的方案：所述喷墨印染组件包括：

30、u型支架，所述u型支架固定安装在所述印染平台上，且所述u型支架上固定安装有控制箱；

31、印染设备和喷墨设备，所述印染设备和喷墨设备均与所述u型支架相连接，并均与所述控制箱电性连接，且所述印染设备和喷墨设备还与所述纺织布本体相配合安装。

32、作为本发明进一步的方案：还包括：出风板，所述出风板固定安装在所述工作台上，并与所述褶皱检测组件相连接，且所述出风板还与所述纺织布本体相配合安装。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

34、在对纺织布本体进行印染操作时，首先，将纺织布本体穿过导向辊一和导向辊二，并在二者的导向作用下，可使纺织布本体处于水平状态并置于印染平台上，此时，纺织布本体位于印染平台和检测筒之间，然后，启动喷墨印染组件，可对印染平台上的纺织布本体进行印染工作，在纺织布本体不断被输送的过程中，启动褶皱检测组件，褶皱检测组件会产生压力较高的气体，并输送至检测筒内，而纺织布本体在运输过程中会持续与检测筒滑动接触，且二者始终处于紧密接触的状态，如果纺织布本体始终没有褶皱，则检测筒内的气体压力始终处于稳定状态，且通过设置的出风夹缝，会有一部分气体输送至检测筒的外部，并吹向纺织布本体的表面上，以将纺织布本体在运输过程中沾染的灰尘或其他颗粒清除，避免影响后续印染的质量，在倾斜滑板的导向作用下，吹落的灰尘会由外部设备进行收集，另外，通过设置的限位拉绳，可避免由于气压的作用，弹性挡片的两端会向外侧翻折，而当纺织布本体上出现褶皱时，褶皱部位运输至印染平台和检测筒之间时，会对检测筒上的弹性挡片产生挤压作用，从而使弹性挡片向检测筒的内侧方向发生弯曲和变形（当褶皱部位刚好与v型支板正对的弹性挡片上的部位相接触时，其中，v型支板正对的弹性挡片外侧壁存在一定弧度的凸起，此时挤压作用会非常大，一方面，可使褶皱部位被抚平一定程度，另一方面，由于v型支板与弹性挡片的接触面积较小，在挤压作用下，会使后续的褶皱部位发生偏移，从而逐渐与弹性挡片的边缘位置相接触），此时，会使出风夹缝的尺寸变大，则检测筒内的气体会快速向外侧泄漏，从而使检测筒内的气压出现波动，并由褶皱检测组件记录波动的时间，从而计算出褶皱部位的长度，同时，可使拉平组件投入工作，并根据计算出的褶皱部位的长度对拉平组件投入工作的时间进行控制，从而可使全部褶皱部位被拉平，操作简单，特别是比较微小的褶皱，可以被抚平并被后续的拉平组件拉平，有利于提高后续喷墨印染的质量和效果，降低产品的不良品率，为工作人员提供了便利。