一种防偏位印刷的印刷设备

本发明涉及印刷，特别涉及一种防偏位印刷的印刷设备。

背景技术：

1、印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，一般经过裁切、折页、配页、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。

2、公开号为cn106585056a的一种定位复合机构及印刷设备，所述定位复合机构包括机架、放卷器、定位单元、复合单元，所述放卷器、所述定位单元及所述复合单元均设于所述机架上，所述复合单元包括复合辊、第一摆动辊及第二摆动辊，所述复合辊设于所述第一摆动辊及所述第二摆动辊的下方，所述第一摆动辊与所述第二摆动辊位置呈水平轴对称，工作时，放置于放卷器上且宽度小于或等于复合辊宽度的印刷物依次经过定位单元、复合单元进行印刷物复合。解决了印刷设备只能承印平面造型的产品，不能同时进行三层承印物复合，而且还不能进行印刷图案定位复合，对同时进行两层承印物复合时，对材料宽度有限制的技术问题。

3、上述一种定位复合机构及印刷设备，在卷材输送时没有进行防偏位处理，当卷材输送出现偏位时将直接产生印刷出现错位的现象，造成了卷材印刷的废品损耗，影响了加工效益，因此，现提出一种防偏位印刷的印刷设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防偏位印刷的印刷设备，能够解决没有在卷材输送时进行防偏位处理，当卷材输送出现偏位时将直接产生印刷出现错位的现象，造成了卷材印刷的废品损耗的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防偏位印刷的印刷设备，包括安装底板、工型架板、距离调整机构和定位机构，安装底板的数量为两组且呈前后分布，安装底板的顶部固定安装有支撑竖板和支撑立板，两组支撑竖板之间转动安装有输送辊b，两组支撑立板之间转动安装有输送辊a、印刷辊a和印刷辊b，两组支撑立板上设置有油墨壳体，工型架板设置于两组支撑竖板上，工型架板的顶部设置有两组且呈前后分布的l型支撑板，l型支撑板上设置有安装横条，安装横条的顶部转动安装有限位滚筒，工型架板上设置有输送筒，距离调整机构设置于工型架板和l型支撑板上，距离调整机构用于调整两组l型支撑板之间的距离，定位机构设置于l型支撑板和安装横条上，定位机构使得安装横条便于拆装。

3、优选的，所述工型架板的顶部固定安装有四组且呈矩形分布的竖立块，输送筒转动安装于前后两组竖立块之间。

4、优选的，所述工型架板上设置有六角螺母，两组支撑竖板的相邻侧壁均固定安装有支撑基座，支撑基座的顶部固定安装有三组且呈等距排列的螺纹柱，工型架板上开设有螺纹柱可穿过的通孔，六角螺母螺纹套设于螺纹柱的外壁，使得工型架板便于拆装。

5、优选的，所述油墨壳体的底部固定安装有安装支架，两组支撑立板之间均固定安装有连接条，安装支架的底部设置有六角螺栓，连接条上开设有圆孔，六角螺栓的一端穿过圆孔并与连接条螺纹连接，使得油墨壳体便于拆装。

6、优选的，所述油墨壳体的底部开设有排液口，排液口的内壁固定安装有放液管道，放液管道的底部螺纹套设有旋钮盖，控制放液管道的开合。

7、优选的，所述定位机构包括安装插块、矩形滑片、定位插杆、弹簧和拉动环，l型支撑板上开设有卡槽，安装插块固定安装于安装横条的外壁，安装插块插设于卡槽内，安装插块的两侧均开设有定位孔，l型支撑板上开设有两组且呈左右分布的矩形槽，矩形滑片滑动安装于矩形槽内，定位插杆固定安装于矩形滑片的外壁，定位插杆插设于定位孔内，弹簧固定安装于矩形滑片和矩形槽之间，l型支撑板的两侧均开设有圆柱槽，拉动环的一端穿过圆柱槽并与矩形滑片固定连接，使得限位滚筒的拆装十分便捷，一方面便于在限位滚筒发生故障时将其快速拆装并检修和维护，提高了该设备的使用可靠性，另一方面能够根据卷材的厚度更换不同的限位滚筒，使其该设备能够限位不同厚度的卷材，提高了该设备的适用范围和机动性，且结构简单、使用便捷，加强了该设备的实用性。

8、优选的，所述拉动环的外壁固定套设有橡胶套，l型支撑板上固定安装有加固杆，加固杆的设置，使得l型支撑板更加稳固。

9、优选的，所述距离调整机构包括双向丝杆、移动滑块、联动圆杆和六角拨动块，工型架板的顶部开设有滑槽，双向丝杆转动安装于滑槽内，移动滑块的数量为两组且呈均滑动安装于滑槽内，l型支撑板固定安装于移动滑块的顶部，移动滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁，工型架板的前后侧均开设有圆柱孔，联动圆杆的一端穿过圆柱孔并与双向丝杆固定连接，联动圆杆的另一端与六角拨动块固定连接，前后两组限位滚筒之间的距离方便调整，使其能够适用于不同尺寸的卷材。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)、该防偏位印刷的印刷设备，通过工型架板、l型支撑板、安装横条、限位滚筒、双向丝杆、移动滑块、联动圆杆和六角拨动块的配合使用，一方面便于在卷材输送时利用限位滚筒将其限位并实现防偏位的功能，防止卷材输送出现偏位并造成印刷出现错位的现象，降低了卷材印刷的废品损耗，提高了印刷的良品率和加工效益，另一方面前后两组限位滚筒之间的距离方便调整，使其能够适用于不同尺寸的卷材，提高了该设备的适用范围和机动性，且调整方便，加强了该设备的实用性。

12、(2)、该防偏位印刷的印刷设备，通过安装插块、矩形滑片、定位插杆、弹簧和拉动环的配合使用，使得限位滚筒的拆装十分便捷，一方面便于在限位滚筒发生故障时将其快速拆装并检修和维护，提高了该设备的使用可靠性，另一方面能够根据卷材的厚度更换不同的限位滚筒，使其该设备能够限位不同厚度的卷材，提高了该设备的适用范围和机动性，且结构简单、使用便捷，加强了该设备的实用性。

13、(3)、该防偏位印刷的印刷设备，通过安装支架和连接条的设置，使得油墨壳体拆装的十分方便，不但方便后续更换墨汁，还便于将油墨壳体内部进行彻底清理，提高了该设备的实用性。

技术特征：

1.一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述工型架板(4)的顶部固定安装有四组且呈矩形分布的竖立块(15)，输送筒(16)转动安装于前后两组竖立块(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述工型架板(4)上设置有六角螺母(14)，两组支撑竖板(2)的相邻侧壁均固定安装有支撑基座(12)，支撑基座(12)的顶部固定安装有三组且呈等距排列的螺纹柱(13)，工型架板(4)上开设有螺纹柱(13)可穿过的通孔，六角螺母(14)螺纹套设于螺纹柱(13)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述油墨壳体(21)的底部固定安装有安装支架(22)，两组支撑立板(3)之间均固定安装有连接条(23)，安装支架(22)的底部设置有六角螺栓(24)，连接条(23)上开设有圆孔，六角螺栓(24)的一端穿过圆孔并与连接条(23)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述油墨壳体(21)的底部开设有排液口，排液口的内壁固定安装有放液管道(25)，放液管道(25)的底部螺纹套设有旋钮盖。

6.根据权利要求5所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述定位机构(9)包括安装插块(91)、矩形滑片(92)、定位插杆(93)、弹簧(94)和拉动环(95)，l型支撑板(5)上开设有卡槽，安装插块(91)固定安装于安装横条(6)的外壁，安装插块(91)插设于卡槽内，安装插块(91)的两侧均开设有定位孔，l型支撑板(5)上开设有两组且呈左右分布的矩形槽，矩形滑片(92)滑动安装于矩形槽内，定位插杆(93)固定安装于矩形滑片(92)的外壁，定位插杆(93)插设于定位孔内，弹簧(94)固定安装于矩形滑片(92)和矩形槽之间，l型支撑板(5)的两侧均开设有圆柱槽，拉动环(95)的一端穿过圆柱槽并与矩形滑片(92)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述拉动环(95)的外壁固定套设有橡胶套(10)，l型支撑板(5)上固定安装有加固杆(11)。

8.根据权利要求7所述的一种防偏位印刷的印刷设备，其特征在于：所述距离调整机构(8)包括双向丝杆(81)、移动滑块(82)、联动圆杆(83)和六角拨动块(84)，工型架板(4)的顶部开设有滑槽，双向丝杆(81)转动安装于滑槽内，移动滑块(82)的数量为两组且呈均滑动安装于滑槽内，l型支撑板(5)固定安装于移动滑块(82)的顶部，移动滑块(82)螺纹套设于双向丝杆(81)的外壁，工型架板(4)的前后侧均开设有圆柱孔，联动圆杆(83)的一端穿过圆柱孔并与双向丝杆(81)固定连接，联动圆杆(83)的另一端与六角拨动块(84)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种防偏位印刷的印刷设备，涉及印刷技术领域。该防偏位印刷的印刷设备，包括安装底板、工型架板、距离调整机构和定位机构，安装底板的数量为两组且呈前后分布，安装底板的顶部固定安装有支撑竖板和支撑立板，两组支撑竖板之间转动安装有输送辊B，两组支撑立板之间转动安装有输送辊A、印刷辊A和印刷辊B，两组支撑立板上设置有油墨壳体，工型架板设置于两组支撑竖板上，工型架板的顶部设置有两组且呈前后分布的L型支撑板。该防偏位印刷的印刷设备，便于在卷材输送时利用限位滚筒将其限位，防止卷材输送出现偏位并造成印刷出现错位的现象，降低了卷材印刷的废品损耗，提高了印刷的良品率和加工效益。

技术研发人员：张濠雯,冯哲圣,王焱,季静欣,吴睿,王雅芳,雍欢,徐乐
受保护的技术使用者：电子科技大学长三角研究院（湖州）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22