一种凹版印刷机机头收放料装置的制作方法

本技术涉及凹版印刷机，具体是涉及一种凹版印刷机机头收放料装置。

背景技术：

1、印刷机在人类知识的传递过程中，起到了必不可少的作用，即使现在的电子阅读兴起，印刷机仍然在某些领域起着重要的作用。

2、但是现有印刷机往往采用单一的方向运行，从尾部进行放料，到头部进行收料，当想要印刷单一的颜色图案时，后面的色机就面临着停止工作而浪费，变相的降低了工作的效率且造成资源的浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种凹版印刷机机头收放料装置，通过将收料功能和放料功能同时放置在一个机头上，从而能够更加灵活的进行印刷，通过在染色机两侧设置两个机头，当进行单色印刷时，此时能够通过两个机头同时运行从而达到了双倍的效率，当进行多色印刷时，通过一个机头和多个染色机也能完成印刷。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种凹版印刷机机头收放料装置，包括机头和染色机，其特征在于，所述机头设置为两个，两个机头镜像设置，所述染色机至少设置两个，染色机排列设置在两个机头之间并且与两个机头的工作端对接设置，每个机头都能够带动至少一个染色机单独进行印刷；

3、机头包括机头墙体、机头收放料机构、刺辊机构、导正收放料机构、机头胶辊张力牵引自动调节机构和照明观察窗口机构；

4、所述机头墙体竖直放置在地面上，机头墙体包括送料端和收料端，所述照明观察窗口机构设置在机头墙体的最上端，所述机头胶辊张力牵引自动调节机构设置在机头墙体的中间位置，所述机头收放料机构镜像设置在机头墙体的送料端和收料端，所述机头墙体上设置有能够驱动两个机头收放料机构其中靠近送料端的机头收放料机构横向移动的纠偏机构，所述导正收放料机构设置在机头收放料机构的上端，所述刺辊机构靠近机头胶辊张力牵引自动调节机构的下端放置，所述机头既能完成送料也能完成收料。

5、优选地，所述纠偏机构包括送料板、送料板支撑方管、纠偏执行器、纠偏感应支撑方条和纠偏感应器；

6、所述送料板具有两块，送料板能够横向滑动且镜像设置在机头墙体的一侧；

7、所述送料板支撑方管连接两个送料板且设置在两个送料板之间；

8、所述纠偏执行器设置在送料板支撑方管朝向机头墙体内部的一侧，纠偏执行器能够控制送料板支撑方管进行横向移动；

9、所述纠偏感应支撑方条设置在纠偏执行器的上端；

10、所述纠偏感应器能够活动的设置在纠偏感应支撑方条上。

11、优选地，所述机头收放料机构包括无轴、堵头轴、定制手轮和无轴调节气缸；

12、所述装置在机头墙体远离送料板的一侧还设置有和送料板相对应的收料板；

13、所述送料板和收料板朝向外侧的一端均设置有滑动管；

14、所述无轴能够滑动的设置在滑动管内，无轴远离滑动管的一端能够穿过送料板和收料板；

15、所述堵头轴滑动的设置在无轴的内部，堵头轴相对的一端设置有堵头，堵头轴上设置有用于安装销钉的通孔，所述无轴上设置有便于堵头轴移动的注油孔；

16、所述定制手轮设置有两个，定制手轮设置在滑动管远离机头的一侧，定制手轮镜像设置在收料板和送料板上，定制手轮能够推动滑动管内的无轴进行移动，定制手轮上设有锁定手柄；

17、所述无轴调节气缸设置在收料板和送料板上没有和定制手轮相接的滑动管上，无轴调节气缸设置在滑动管远离无轴的一端，无轴调节气缸能够推动滑动管内的无轴进行移动；

18、所述具有无轴调节气缸的滑动管上设置有收送料板齿轮轴承座，所述收送料板齿轮轴承座内设置有无轴齿轮，所述无轴齿轮能够带动无轴进行转动；

19、所述送料板处的收送料板齿轮轴承座的一侧设置有第一磁粉制动器，所述第一磁粉制动器能够控制此处的无轴齿轮的转动；

20、所述收料板处的收送料板齿轮轴承座的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机能够控制此处的无轴齿轮的转动。

21、优选地，所述刺辊机构包括带座轴承、刺辊摆臂、刺辊调节气缸、刺辊和滚筒；

22、所述带座轴承设置在送料板的上方，带座轴承具有两个且镜像设置在机头墙体的两侧；

23、所述刺辊摆臂设置在带座轴承相对的一侧；

24、所述刺辊调节气缸设置在刺辊摆臂的一端，所述刺辊调节气缸远离刺辊摆臂的一端设置在机头墙体上；

25、所述刺辊滚动设置在刺辊摆臂远离刺辊调节气缸的一端，所述刺辊调节气缸能够调整刺辊的位置；

26、所述滚筒滚动设置在两个带座轴承之间。

27、优选地，所述导正收放料机构包括夹辊支架、夹辊调节气缸、夹辊滚筒、摆臂调节气缸、摆臂支撑轴、压料摆臂、压料挡板和压料滚筒；

28、所述夹辊支架具有两个，夹辊支架分别设置在收料板的上方和送料板的上端；

29、所述夹辊调节气缸设置在夹辊支架的一侧，夹辊调节气缸能够调节夹辊支架进行转动；

30、所述夹辊滚筒具有两个且能够滑动的设置在夹辊支架上，所述夹辊滚筒能够将原材料和成品材料进行夹持；

31、所述摆臂支撑轴设置在收料板处的夹辊支架的上方；

32、所述压料摆臂设置在摆臂支撑轴的两端；

33、所述压料挡板设置在压料摆臂之间，压料挡板连接压料摆臂；

34、所述压料滚筒设置在压料挡板靠近夹辊滚筒的一端；

35、所述摆臂调节气缸具有两个，摆臂调节气缸镜像设置在收料板的上端，摆臂调节气缸的输出端设置在压料摆臂上，摆臂调节气缸能够调节压料摆臂进行摆动。

36、优选地，所述机头胶辊张力牵引自动调节机构包括张力检测筒、张力检测器、机头主辊、机头胶辊、胶辊气缸、张力调节手轮、第二伺服电机和第二磁粉制动器；

37、所述张力检测筒设置在机头墙体之间，张力检测筒靠近送料板的上方设置；

38、所述张力检测器设置在张力检测筒的一端；

39、所述机头主辊和机头胶辊成对设置在张力检测筒的上方，一对机头主辊和机头胶辊靠近收料板的一侧，一对机头主辊和机头胶辊靠近送料板的一侧，机头主辊和机头胶辊能够夹持原材料；

40、所述张力调节手轮和胶辊气缸均设置在机头胶辊的一端，张力调节手轮和胶辊气缸能够控制机头胶辊和机头主辊之间的距离；

41、所述第二磁粉制动器设置在靠近送料板一侧的机头主辊的一端；

42、所述第二伺服电机设置在靠近收料板一侧的机头主辊的一端。

43、优选地，所述照明观察窗口机构包括机头小灯箱和机头大灯箱；

44、所述机头小箱体设置在机头墙体的最上端；

45、所述机头大箱体设置在机头小箱体的下方且靠近机头小箱体。

46、本技术相比较于现有技术的有益效果是：

47、1.本技术通过将收料功能和放料功能同时放置在一个机头上，从而能够更加灵活的进行印刷，通过在染色机两侧设置两个机头，当进行单色印刷时，此时能够通过两个机头同时运行从而达到了双倍的效率，当进行多色印刷时，通过一个机头和多个染色机也能完成印刷。

48、2.本技术通过设置刺辊、刺辊摆臂和刺辊调节气缸，从而能够消除筒类材料的内部胀气(在印刷筒类材料，类似于口袋状、在送料时袋里的空气会不断堆积，如果没有外力的干涉下就会影响生产，这时候的刺辊就能够派上用场、启动刺辊刺破材料放出里面堆积的气体消除胀气的问题)。

49、3.本技术通过设置夹辊支架、夹辊调节气缸和夹辊滚筒，当开始进行印刷时，此时通过夹辊调节气缸调节夹辊支架，从而将夹辊滚筒夹持在原材料或者成品材料的两端，从而防止了原材料和成品材料的横向移动，当材料快要到放料端时，此时通过摆臂调节气缸从而将压料滚筒更加的靠近成品材料，从而使其收料更加的整齐。