圆网印花机的制作方法

本技术涉及印花设备的领域，尤其是涉及一种圆网印花机。

背景技术：

1、目前布料生产过程中，通常需要通过印染程序对布料进行染色印花。印花加工一般采用圆网印花机。圆网印花机中的圆网上设有细小的染色孔，色浆在圆网内，因染色孔较小，没有外力作用下色浆无法通过染色孔排出，印花过程中，布料运输的同时，色浆通过挤压装置的挤压作用从圆网上细小的染色孔排出至布料表面并对布料进行染色。

2、现有技术中，公告号为cn105774202a的中国专利公开了一种印花机的金属刮刀刮印装置，包括一种印花机的金属刮刀刮印装置，包括刀杆、浆管、气管、刮浆刀、织物、印花导带、拖辊和圆网，刀杆连接有浆管，所述浆管设在刀杆的一侧，所述气管设在浆管的下方，所述刮浆刀固定连接在刀杆的底端，所述织物设在圆网的下方，所述圆网设在刮浆刀和织物之间，所述织物设在印花导带上，所述印花导带的下方设有拖辊。

3、使用原理如下，印花过程中，圆网在转动的同时，金属刮刀刮印装置保持不动，以此使得金属刮刀刮印装置和圆网表面的相对运动，圆网内的色浆受到金属刮刀刮印装置的挤压力作用下，均匀的透过网孔印制到织物上。

4、针对上述相关技术，圆网印花机印花过程中，当所印花的布料宽度不同时，挤压装置所挤压出的色浆易会出现过多或过少的情况，造成浪费并影响印花质量。

技术实现思路

1、为了适应不同宽度的布料，并减少在印花过程中染料的浪费，

2、本技术提供的一种圆网印花机采用如下的技术方案：

3、一种圆网印花机，包括机架、用于运输布料的运输组件、安装于机架上且用于将布料导向至运输组件的进布机构、安装于机架上且设于运输装置上方的印花装置，所述印花装置包括转动连接于机架上的圆网、安装于机架上且用于带动圆网转动的转动机构、安装于机架上且用于向圆网内输入色浆的输浆机构、安装于输浆机构上的挤压机构，所述圆网上开有若干供色浆通过的染色孔，所述挤压机构用于将圆网内的色浆挤压出圆网，所述圆网套设于输浆机构上，所述挤压机构包括沿圆网长度方向安装于机架上的刮刀组、用于调节刮刀组长度的调节组件，所述刮刀组包括第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀相互重叠并错开设置，所述调节组件用于调节第一刮刀和第二刮刀之间重叠部分的长度。

4、通过采用上述技术方案，使用过程中，通过进布机构向运输组件上导入布料，当布料受运输组件的运输作用运输印花装置下，输浆机构向圆网内输入色浆，转动机构带动圆网转动，刮刀组对圆网内的色浆进行挤压，使得色浆通过染色孔排出至布料上，对布料进行印花，当所通过印花装置的布料宽度不同时，通过调节组件对第一刮刀和第二刮刀之间重叠部分的长度进行调节。以此使得刮刀组长度改变，将刮刀组的长度调整到于布料宽度相适配，增加圆网印花机的使用范围，减少出现对较窄布料进行印花时，所挤压出的色浆量大于布料所需的色浆量，从而造成浪费的情况。

5、可选的，输浆机构包括安装于机架上的输浆管、用于储存色浆的储浆罐、安装于机架上且用于将储浆罐内的色浆导入输浆管内的导流管、安装于机架上且设于导流管上的抽液泵，所述输浆管上开设有供色浆排出至圆网中的出浆口。

6、通过采用上述技术方案，使用过程中，色浆通过抽液泵进入导流管，沿导流管流入输浆管，色浆通过出浆口排出至圆网内，圆网通过转动机构转动时，色浆受到刮刀组的挤压作用，从染色孔排出至布料上，从而完成印花。

7、可选的，调节组件包括沿圆网长度方向安装于输浆管靠近运输组件一侧的限位板、沿圆网长度方向转动连接于限位板上的螺纹杆、用于带动螺纹杆转动的驱动构件，所述刮刀组沿圆网长度方向滑动连接于限位板上，所述刮刀组下端面抵接于圆网内壁，所述螺纹杆包括正螺纹段、反螺纹段，所述第一刮刀螺纹套设于正螺纹段，所述第二刮刀螺纹套设于反螺纹段。

8、通过采用上述技术方案，当所印花的布料宽度较小，通过驱动构件带动螺纹杆转动，使得第一刮刀和第二刮刀在限位板上沿圆网长度方向滑动并使得第一刮刀和第二刮刀之间重叠部分的长度增加，以此缩短刮刀组的长度，使得刮刀组的长度与布料宽度相适配，使得刮刀组所挤压出的色浆量与布料印花所需的色浆量相等， 减少色浆的浪费，当所印花布料宽度较大时，与上述原理相同，通过驱动构件带动螺纹杆转动，使得第一刮刀与第二刮刀沿圆网长度方向滑动，使得第一刮刀和第二刮刀之间重叠部分的长度减少，使得刮刀组长度增加并与布料宽度相适配，使得印花过程中，布料可以充分接触到色浆，有助于提高印花质量，限位板对刮刀组的移动方向起到限定的作用，使得刮刀组可以沿既定方向稳定滑动。

9、可选的，驱动构件包括固定连接于螺纹杆一端的第一锥形齿轮、啮合于第一锥形齿轮的第二锥形齿轮、安装于机架上且用于带动第二锥形齿轮转动的主动电机。

10、通过采用上述技术方案，调整刮刀组长度时，主动电机带动第二锥形齿轮转动，使得第一锥形齿轮转动，并带动螺纹杆转动，使得第一刮刀和第二刮刀沿圆网长度方向滑动，相互靠近或远离。

11、可选的，进布机构包括转动连接于机架上的导布辊组、安装于机架上且用于带动导布辊组转动的第一电机，所述导布辊组包括第一导布辊、第二导布辊，布料通过第一导布辊上方后从第二导布辊下方通过，所述进布机构还包括用于校正布料放置位置的纠偏组件，所述纠偏组件位于导布辊组出料端。

12、通过采用上述技术方案，使用过程中将布料通过第一导布辊上方后，再缠绕至第二导布辊下方，通过第一电机带动导布辊组转动并导向布料进入运输组件，导布辊组设置增加了布料所通过的路径，一定程度上提高了布料的张力，提高印花质量，且布料从导布辊组出料后，通过纠偏组件的校正作用，使得布料在运输过程中，布料的放置位置与刮刀组位置相对应，使得刮刀组所挤压出的色浆可与布料充分接触，减少出现因布料放置位置偏移导致部分色浆无法接触到布料，造成色浆浪费并影响印花质量的情况。

13、可选的，纠偏组件包括安装于机架上且用于夹持布料的夹具、用于带动夹具沿布料宽度方向移动靠近或远离布料的移动构件。

14、通过采用上述技术方案，当布料通过导布辊组后，通过移动构件带动夹具沿布料宽度方向移动并靠近布料，对布料进行夹持后，通过移动构件带动夹具沿布料宽度方向移动，并远离另一个夹具，使得布料跟随夹具沿其宽度方向移动，使得布料放置位置与刮刀位置相对应。

15、可选的，移动构件包括沿布料宽度方向安装于机架上的滑轨、沿布料宽度方向转动连接于滑轨上的丝杆、安装于滑轨一端用于带动丝杆转动的转动电机、沿布料宽度方向滑动连接于滑轨上的移动滑块，所述移动滑块螺纹套设于丝杆上，所述夹具安装于移动滑块上，所述夹具设置有两个，并沿布料运输方向对称设置，且一个夹具对应一个移动构件。

16、通过采用上述技术方案，通过转动电机带动丝杆转动使得移动滑块沿布料宽度方向移动，夹具跟随移动滑块移动，对布料进行夹持，并带动布料移动至所需位置。

17、可选的，转动机构包括安装于圆网两端的安装环、转动套设于安装环上的皮带、转动连接于皮带的上的主动板、安装于机架上且用于带动主动板转动的驱动电机，所述皮带转动套设于主动板，所述安装环转动连接于机架。

18、通过采用上述技术方案，印花过程中，通过驱动电机带动主动板转动，使得皮带跟随主动板转动，皮带转动带动安装环转动，使得圆网转动，并对布料进行印花。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过转动螺纹杆使得第一刮刀和第二刮刀在限位板上沿圆网长度方向移动，使得第一刮刀与第一刮刀之间重叠部分的长度增加或减少，以此改变刮刀组的长度，来适应不同宽度的布料；

21、2.布料进料过程中，通过夹具对布料两侧进行夹持，移动构件带动夹具和布料进行移动，使得布料放置的位置与刮刀位置对应，减少色浆浪费的概率，提高印花质量。