一种烫金膜印刷固定装置的制作方法

本技术涉及固定装置，具体为一种烫金膜印刷固定装置。

背景技术：

1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理，生产烫金膜时就需要用到一种烫金膜印刷固定装置，现有的烫金膜印刷固定装置尚有一些缺陷，就比如：

2、如公告号为cn213704903u一种烫金机构固定装置，其公开了一种烫金机构固定装置，包括安装底座、烫金平台、烫金模具、进气管和缓冲箱体，所述安装底座底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装底座内部的四角位置处皆开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆的底端安装有固定吸盘，所述固定吸盘的顶端安装有进气管，所述安装底座的顶端安装有烫金平台，所述烫金平台的顶端通过支撑架安装有气缸，且气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底端皆安装有缓冲箱体，且缓冲箱体的内部设置有固定块，该烫金机构固定装置，通过操作人员向上移动至l型限位块与限位槽不接触，接着向外侧拉动烫金模具即可，该结构便于操作人员进行拆卸和安装。

3、上述技术方案存在以下问题：

4、该烫金机构固定装置未设置有自动输料收料机构，使得该烫金机构固定装置在使用时无法自动对原料进行传输和收卷，需人工操作，费时费力；

5、此外，该烫金机构固定装置未设置有减震机构，使得该烫金机构固定装置在使用时无法对零件起到保护作用，外部发生震动容易影响装置运行或者损坏零件，提高了维护频率，增加了维护成本。

6、所以我们提出了一种烫金膜印刷固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烫金膜印刷固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上烫金膜印刷固定装置未设置有自动输料收料机构以及未设置有减震机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金膜印刷固定装置，包括底台、烫金装置、第一电机、第二电机和工作台，所述第一电机和第二输料辊连接，且第二电机和第一输料辊连接，并且第一电机和第二电机上设置有联动机构，使得第一电机和第二电机运转可以带动第一输料辊、第二输料辊、第三输料辊、第四输料辊和收料辊同时旋转进行输料和收料；

3、所述第一输料辊和第二输料辊的两端设置有减震杆，且减震杆的下方设置有稳定支架，并且减震杆的底端设置有第一减震器，所述底台的两端设置有配重块，且底台的内部填充有减震介质，并且工作台的底部设置有第二减震器。

4、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置设置有自动输料收料机构，在使用时可以自动对原料进行传输和收卷，且操作便捷，只需启动两个电机即可，且设置有减震机构，在使用时可以对零件起到保护作用，不容易损坏零件，减少了维护频率，降低了维护成本，提高了生产效率。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述联动机构包括第一输料辊和第一传动轴连接，且第一传动轴和第二传动轴连接，并且第二传动轴和第三输料辊连接，所述第二输料辊和第三传动轴连接，且第三传动轴和第四传动轴连接，并且第四传动轴和第四输料辊连接，所述第三输料辊与第五传动轴连接，且第五传动轴和第六传动轴连接，并且第六传动轴和收料辊连接。

6、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置在使用时只需两个电机就可以同时带动第一输料辊、第二输料辊、第三输料辊、第四输料辊和收料辊同时旋转。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述收料辊的两端设置有连接杆，且连接杆与连接块卡接，并且连接杆和连接块上安装有拉杆，所述拉杆上设置有复位弹簧。

8、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置在使用时便于拆装收料辊。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述减震杆呈u型，且减震杆与第一输料辊和第二输料辊转动连接，并且减震杆的另一端与底台固定连接。

10、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置在使用时可以对装置进行更好的减震。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述减震杆的底部与第一减震器固定连接，且第一减震器的底部与配重块固定连接，并且第一减震器和减震杆均设置有两个。

12、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置在使用时装置运行更稳定。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的底部与第二减震器固定连接，且第二减震器设置在底台的内部，并且第二减震器与底台的内壁固定连接。

14、采用上述技术方案能够使得该烫金膜印刷固定装置在使用时对工作台起到减震作用。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1.该烫金膜印刷固定装置设置有自动输料收料机构，启动第一电机和第二电机，将膜从第一输料辊和第二输料辊之间送入，第一电机带动第二输料辊旋转，第二输料辊上的第三传动轴带动与第四传动轴连接的第四输料辊旋转，第二电机带动第一输料辊旋转，第一输料辊上的第一传动轴带动与第四传动轴连接的第三输料辊旋转，第一输料辊和第二输料辊反向旋转，第三输料辊和第四输料辊反向旋转，将膜传输到工作台上通过烫金装置加工，第三输料辊上的第五传动轴带动与第六传动轴连接的收料辊旋转，对加工完的烫金膜进行收卷，使得该装置在使用时可以自动对原料进行传输和收卷，且操作便捷，只需启动两个电机即可；

17、2.该烫金膜印刷固定装置设置有减震机构，装置运行时减震杆和稳定支架可进行减震，稳定支架底部的第一减震器也对震动进行消能，底台内部的减震介质和底台两边的配重块提升了底台的稳定性，工作台底部的第二减震器也对工作台进行减震，使得该装置在使用时可以对零件起到保护作用，不容易损坏零件，减少了维护频率，降低了维护成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种烫金膜印刷固定装置，包括底台(1)、烫金装置(2)、第一电机(9)、第二电机(10)和工作台(23)；

2.根据权利要求1所述的烫金膜印刷固定装置，其特征在于，所述联动机构包括第一输料辊(3)和第一传动轴(7)连接，且第一传动轴(7)和第二传动轴(8)连接，并且第二传动轴(8)和第三输料辊(5)连接，所述第二输料辊(4)和第三传动轴(11)连接，且第三传动轴(11)和第四传动轴(12)连接，并且第四传动轴(12)和第四输料辊(6)连接，所述第三输料辊(5)与第五传动轴(13)连接，且第五传动轴(13)和第六传动轴(14)连接，并且第六传动轴(14)和收料辊(15)连接。

3.根据权利要求2所述的烫金膜印刷固定装置，其特征在于，所述收料辊(15)的两端设置有连接杆(20)，且连接杆(20)与连接块(21)卡接，并且连接杆(20)和连接块(21)上安装有拉杆(22)，所述拉杆(22)上设置有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的烫金膜印刷固定装置，其特征在于，所述减震杆(17)呈u型，且减震杆(17)与第一输料辊(3)和第二输料辊(4)转动连接，并且减震杆(17)的另一端与底台(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的烫金膜印刷固定装置，其特征在于，所述减震杆(17)的底部与第一减震器(16)固定连接，且第一减震器(16)的底部与配重块(19)固定连接，并且第一减震器(16)和减震杆(17)均设置有两个。

6.根据权利要求1所述的烫金膜印刷固定装置，其特征在于，所述工作台(23)的底部与第二减震器(24)固定连接，且第二减震器(24)设置在底台(1)的内部，并且第二减震器(24)与底台(1)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种烫金膜印刷固定装置，涉及固定装置技术领域，包括底台、烫金装置、第一电机、第二电机和工作台，该烫金膜印刷固定装置设置有自动输料收料机构，启动第一电机和第二电机，将膜从第一输料辊和第二输料辊之间送入，第一电机带动第二输料辊旋转，第二输料辊上的第三传动轴带动与第四传动轴连接的第四输料辊旋转，第二电机带动第一输料辊旋转，第一输料辊上的第一传动轴带动与第四传动轴连接的第三输料辊旋转，第一输料辊和第二输料辊反向旋转，第三输料辊和第四输料辊反向旋转，将膜传输到工作台上通过烫金装置加工，第三输料辊上的第五传动轴带动与第六传动轴连接的收料辊旋转，对加工完的烫金膜进行收卷。

技术研发人员：蔡祎雯,但汉杰,邹彬渔
受保护的技术使用者：武汉瑞仕腾防伪科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/5/10