一种水性印刷装置的制作方法

文档序号:37847562发布日期:2024-05-07 19:21阅读:9来源:国知局
一种水性印刷装置的制作方法

本技术涉及水性印刷的,特别是涉及一种水性印刷装置。


背景技术:

1、水性墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体水性墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及箱助剂经复合研磨加工而成,水性墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,在完成印刷后纸张表面偶有墨水无法完全干燥的现象。

2、现有技术中申请号为cn202220231353.2的中国实用新型专利涉及一种水性墨印刷装置,包括箱体、印刷组件、收集装置和液泵等,能够使得水性墨通过连接管进入壳体内,避免印刷辊表面多余的油墨对纸张造成脏污,提高印刷效果。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,上述装置通过加热辊对印刷区域进行加热,从而加快墨水的干燥速度,但是较高温度易对纸张物理性质造成破坏,温度不足短时间的加热效果差;无法有效的加快墨水的完全干燥;第二,上述装置在生产过程中,无法对纸张表面的灰尘杂质进行清除,易对印刷效果造成影响。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过清理装置对纸张印刷面上的灰尘和杂物进行清除,减少印刷过程中的印刷缺陷;通过升降装置改变辅助装置的作用高度,配合印刷速度进行调整,提高了装置的干燥效果;通过辅助装置对印刷后的纸张进行干燥,通过监测装置对干燥后的纸张进行检测,通过限位装置对监测装置升降进行限位,提高了装置的实用性的一种水性印刷装置。

2、本实用新型的一种水性印刷装置,包括密封箱、驱动装置、涂刷辊、墨仓、涂抹装置、加热辊和导向辊,密封箱的侧面上安装有驱动装置,密封箱的前后两端面中部分别开有一组矩形孔,矩形孔中安装有导向辊,涂刷辊和加热辊水平安装在密封箱内部并相互紧贴,密封箱内前端面上安装有墨仓,墨仓的输出端上连接有涂抹装置,涂抹装置与涂刷辊的上部接触,密封箱内水平安装有多组承托辊;包括清理装置、升降装置、辅助装置、监测装置和限位装置,清理装置安装在密封箱上,升降装置安装在密封箱内部,辅助装置安装在升降装置上,监测装置安装在密封箱内,限位装置安装在监测装置上;通过清理装置对纸张印刷面上的灰尘和杂物进行清除,减少印刷过程中的印刷缺陷;通过升降装置改变辅助装置的作用高度,配合印刷速度进行调整,提高了装置的干燥效果;通过辅助装置对印刷后的纸张进行干燥,通过监测装置对干燥后的纸张进行检测,通过限位装置对监测装置升降进行限位,提高了装置的实用性。

3、优选的,清理装置包括热风风机、过滤网、弧形平台和清理喷头,密封箱的前端面上部安装有热风风机,密封箱的前端面上安装有弧形平台,弧形平台的侧面上安装有多组清理喷头,清理喷头的输出端向下倾斜,弧形平台位于矩形孔的上侧,热风风机的一组输出端与弧形平台上多组清理喷头连接,热风风机的输入端上安装有多组过滤网;通过多组过滤网对输入空气进行过滤,防止弧形平台喷出的气体中包含灰尘杂质粘附在纸张上,通过弧形平台的弧形设计便于将纸张上的灰尘由纸张两侧吹落,开启热风风机将过滤后的气体送入多组清理喷头喷出,从而减少纸张印刷面上的灰尘和杂质,提高印刷质量。

4、优选的,升降装置包括减速器、电动机、丝杠、升降平台和限位杆,密封箱的上端面左右分别安装有一组减速器,减速器上安装有电动机,密封箱内左右分别竖直安装有一组丝杠和两组限位杆,升降平台的左部和右部分别通过螺母与两组丝杠连接,两组限位杆分别位于丝杠的前后两侧,减速器的输出端穿过密封箱的上端面与丝杠连接,四组限位杆均穿过升降平台;开启两组电动机将动力通过减速器传输至各自所连接的丝杠上,从而带动升降平台进行上下移动,通过多组限位杆对升降平台的升降过程进行限位,减少升降平台升降过程中自身的振动幅度,提高了装置的稳定性和实用性。

5、优选的,辅助装置包括高压气管、电磁阀、干燥喷头、集气仓、压力传感器和温度传感器,热风风机的另一组输出端穿过密封箱的前端面延伸至密封箱内部,电磁阀安装在热风风机位于密封箱内部的输出端上,集气仓安装在升降平台的上端面上,电磁阀的输出端通过高压气管与集气仓连通,升降平台的下端面上安装有多组干燥喷头,多组干燥喷头与集气仓内部连通,集气仓上安装有压力传感器和温度传感器;开启电磁阀将过滤后的空气输送至集气仓中,通过压力传感器和温度传感器对集气仓中的空气温度和压力进行监测,空气通过多组干燥喷头喷至纸张完成印刷的面上,对纸张表面进行干燥,根据集气仓内压力变化配合升降装置调整升降平台的高度,从而控制喷至纸张上风力大小,在保证干燥效果的情况下防止风冲击力过大对纸张造成的损伤。

6、优选的,监测装置包括电动缸、升降架、视觉传感器和光杆,密封箱的上端面后部安装有电动缸,电动缸的移动端上连接有升降架,升降架的下部安装有光杆,升降架内顶部安装有多组视觉传感器;控制电动缸伸长使光杆向下移动压至纸张上跟随纸张旋转,通过多组视觉传感器对光杆上墨水残留量进行监测,从而及时发现墨水无法及时干燥的情况,减少生产损失。

7、优选的,限位装置包括限位套筒和金属杆,密封箱的上端面右部安装有两组限位套筒,两组限位套筒分别位于电动缸的左右两侧,升降架的上端面上左右分别安装有一组金属杆,两组金属杆的上部分别插入至两组限位套筒内部;通过两组限位套筒和金属杆对升降架升降过程中的水平状态进行限位,防止与纸张接触过程中升降架自身倾斜导致光杆与纸张之间的压力不均衡对纸张造成损伤,或出现单侧无法有效接触从而无法有效对干燥情况进行监测,提高了装置的实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过清理装置对纸张印刷面上的灰尘和杂物进行清除,减少印刷过程中的印刷缺陷;通过升降装置改变辅助装置的作用高度,配合印刷速度进行调整,提高了装置的干燥效果;通过辅助装置对印刷后的纸张进行干燥,通过监测装置对干燥后的纸张进行检测,通过限位装置对监测装置升降进行限位,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种水性印刷装置;其特征在于,包括清理装置、升降装置、辅助装置、监测装置和限位装置,清理装置安装在密封箱(1)上,升降装置安装在密封箱(1)内部,辅助装置安装在升降装置上,监测装置安装在密封箱(1)内,限位装置安装在监测装置上。

2.如权利要求1所述的一种水性印刷装置,其特征在于,清理装置包括热风风机(8)、过滤网(9)、弧形平台(10)和清理喷头(11),密封箱(1)的前端面上部安装有热风风机(8),密封箱(1)的前端面上安装有弧形平台(10),弧形平台(10)的侧面上安装有多组清理喷头(11),清理喷头(11)的输出端向下倾斜,弧形平台(10)位于矩形孔的上侧,热风风机(8)的一组输出端与弧形平台(10)上多组清理喷头(11)连接,热风风机(8)的输入端上安装有多组过滤网(9)。

3.如权利要求1所述的一种水性印刷装置,其特征在于,升降装置包括减速器(12)、电动机(13)、丝杠(14)、升降平台(15)和限位杆(16),密封箱(1)的上端面左右分别安装有一组减速器(12),减速器(12)上安装有电动机(13),密封箱(1)内左右分别竖直安装有一组丝杠(14)和两组限位杆(16),升降平台(15)的左部和右部分别通过螺母与两组丝杠(14)连接,两组限位杆(16)分别位于丝杠(14)的前后两侧,减速器(12)的输出端穿过密封箱(1)的上端面与丝杠(14)连接,四组限位杆(16)均穿过升降平台(15)。

4.如权利要求3所述的一种水性印刷装置,其特征在于,辅助装置包括高压气管(17)、电磁阀(18)、干燥喷头(19)、集气仓(20)、压力传感器(21)和温度传感器(22),热风风机(8)的另一组输出端穿过密封箱(1)的前端面延伸至密封箱(1)内部,电磁阀(18)安装在热风风机(8)位于密封箱(1)内部的输出端上,集气仓(20)安装在升降平台(15)的上端面上,电磁阀(18)的输出端通过高压气管(17)与集气仓(20)连通,升降平台(15)的下端面上安装有多组干燥喷头(19),多组干燥喷头(19)与集气仓(20)内部连通,集气仓(20)上安装有压力传感器(21)和温度传感器(22)。

5.如权利要求1所述的一种水性印刷装置,其特征在于,监测装置包括电动缸(23)、升降架(24)、视觉传感器(25)和光杆(26),密封箱(1)的上端面后部安装有电动缸(23),电动缸(23)的移动端上连接有升降架(24),升降架(24)的下部安装有光杆(26),升降架(24)内顶部安装有多组视觉传感器(25)。

6.如权利要求5所述的一种水性印刷装置,其特征在于,限位装置包括限位套筒(27)和金属杆(28),密封箱(1)的上端面右部安装有两组限位套筒(27),两组限位套筒(27)分别位于电动缸(23)的左右两侧,升降架(24)的上端面上左右分别安装有一组金属杆(28),两组金属杆(28)的上部分别插入至两组限位套筒(27)内部。


技术总结
本技术涉及水性印刷的技术领域,特别是涉及一种水性印刷装置,其通过清理装置对纸张印刷面上的灰尘和杂物进行清除,减少印刷过程中的印刷缺陷;通过升降装置改变辅助装置的作用高度,配合印刷速度进行调整,提高了装置的干燥效果;通过辅助装置对印刷后的纸张进行干燥,通过监测装置对干燥后的纸张进行检测,通过限位装置对监测装置升降过程进行限位,提高了装置的实用性;包括密封箱、驱动装置、涂刷辊、墨仓、涂抹装置、加热辊和导向辊;包括清理装置、升降装置、辅助装置、监测装置和限位装置,清理装置安装在密封箱上,升降装置安装在密封箱内部,辅助装置安装在升降装置上,监测装置安装在密封箱内,限位装置安装在监测装置上。

技术研发人员:李红国,张均栋,许启南
受保护的技术使用者:山东华宁包装印务有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/6
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