本技术涉及制版，尤其涉及一种印刷制版的制版装置。
背景技术：
1、孔版印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做版材的一种印刷方式，具体的方法是在印版上制作出图文和版膜两部分，版膜的作用是阻止油墨的通过，而图文部分则是通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上，从而形成印刷图形；
2、丝网印刷技术应用的范围是非常广泛的，行话讲：除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物，在生产过程中，最关键的是“制底版”、制版决定着丝印的质量，传统网版制作过程繁琐、非常复杂：需要用到的材料：网框、网纱、感光胶、菲林片、曝光灯、电吹风，网板包括网框和网纱，先在做好的网板(网纱)上刷感光胶，等待感光胶干燥以后，再利用菲林胶片进行曝光，菲林胶片的黑色区域起到遮挡曝光光线的作用，使得晒版时感光胶不固化，而透明的非黑色区域则会被光线曝光并固化，曝光完成之后，用水均匀冲洗掉没有固化的感光胶，再进行烘干干燥、修版等等，此类孔版印刷机的制版装置便是对印板进行曝光的制版装置；
3、但此类制版装置在使用上存在一些问题：
4、在对印板进行曝光处理时，通常会将印板平放于玻璃板面上，再利用玻璃板面底部的曝光灯对印板的底部进行曝光处理，在对印板的顶部进行曝光时，需人工打开设备，对印板进行翻面固定操作后，才能进行另一面曝光处理，影响制版进程；
5、因此，有必要提供一种印刷制版的制版装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷制版的制版装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种印刷制版的制版装置，包括箱体、箱盖、曝光灯、翻转机构和夹持机构，其特征在于，所述箱体上侧开口边缘铰连接所述箱盖的一侧边缘，所述箱盖内固定安装有一组均匀排布的所述曝光灯；
4、所述翻转机构包括矩形框，所述矩形框设置在所述箱体内，所述矩形框两侧中部分别固定连接转轴，两个所述转轴分别活动连接所述箱体的一侧中部，其中一个所述转轴的端部固定连接蜗轮的中心轴，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆的中心轴活动连接方板的中部，所述方板固定连接所述箱体，电机固定连接所述方板，所述电机的输出轴固定连接所述蜗杆的中心轴；
5、所述夹持机构包括两个梯形滑轨，两个所述梯形滑轨分别固定连接在所述矩形框相对的一侧，所述梯形滑轨内分别设有一对梯形滑块，两个夹板的端部分别固定连接所述梯形滑块，两个双向丝杆分别螺纹连接并穿过所述夹板的端部，所述双向丝杆设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述双向丝杆的两端分别活动连接所述矩形框，两个所述双向丝杆的端部分别固定连接皮带轮的中心处，两个所述皮带轮通过皮带相连接，两个条形板的端部分别固定连接所述矩形框相对的一侧。
6、优选的，两个所述夹板一侧分别固定连接安装板，两个所述安装板中部分别螺纹连接梅花头螺栓，所述梅花头螺栓端部活动连接压板。
7、优选的，所述压板两端分别固定连接导杆，所述安装板两端分别设有导孔，所述导杆穿过对应的所述导孔。
8、优选的，所述箱盖一侧固定连接有把手。
9、优选的，其中一个所述皮带轮一侧固定连接有旋钮。
10、优选的，两个所述条形板分别与所述夹板一侧相贴合。
11、与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12、1、通过两个夹板相对距离的改变可以实现对不同长度的印板进行固定，通过压板的移动可以实现对不同厚度的印板进行固定，适用范围广；
13、2、通过翻转机构可以实现对印板两面进行曝光处理，避免了重复打开箱盖，进行手动翻面固定的复杂流程，解放了人力，提高了影响制版进程。
1.一种印刷制版的制版装置，包括箱体(4)、箱盖(1)、曝光灯(3)、翻转机构(5)和夹持机构(6)，其特征在于，所述箱体(4)上侧开口边缘铰连接所述箱盖(1)的一侧边缘，所述箱盖(1)内固定安装有一组均匀排布的所述曝光灯(3)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷制版的制版装置，其特征在于，两个所述夹板(68)一侧分别固定连接安装板(69)，两个所述安装板(69)中部分别螺纹连接梅花头螺栓(611)，所述梅花头螺栓(611)端部活动连接压板(610)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷制版的制版装置，其特征在于，所述压板(610)两端分别固定连接导杆(612)，所述安装板(69)两端分别设有导孔(613)，所述导杆(612)穿过对应的所述导孔(613)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷制版的制版装置，其特征在于，所述箱盖(1)一侧固定连接有把手(2)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷制版的制版装置，其特征在于，其中一个所述皮带轮(65)一侧固定连接有旋钮(67)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷制版的制版装置，其特征在于，两个所述条形板(64)分别与所述夹板(68)一侧相贴合。