专利名称:墨盒、喷墨打印机及其组合体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种墨盒、一种安装了该墨盒的喷墨打印机及其组合体。
背景技术：
已知的喷墨打印机设有用于向打印头提供墨水的墨水供应装置。已知的墨水供应装置包括墨盒和墨盒安装部分。将墨盒构成为可以拆卸地安装在墨盒安装部分上。墨盒安装部分包括墨水供应管，该墨水供应管沿着墨盒安装在墨盒安装部分上的方向延伸。当墨盒安装在墨盒安装部分上时，墨水供应管插入到墨盒中，在完全安装好墨盒之后，墨盒中的墨水通过墨水供应管提供给打印头。当安装和拆卸墨盒时，可能会发生墨水从墨盒或者从墨水供应管泄漏、或者空气混入到墨盒或者墨水供应管中的问题。因此，提出一种墨水供应装置，该墨水供应装置可以尽可能地防止墨水泄漏或者空气混入。
例如，在JP-B-7-96302(图3和图4)中提出的墨水供应装置中，墨水供应管设有可以打开和关闭在墨水供应管末端上形成的开口的阀，墨水供应管还设有阀止动器，用于在阀变形并因此打开开口时限制阀变形超过一定程度。另一方面，墨盒设有活塞，该活塞可以打开和关闭用于将墨盒中的墨水供应到墨盒之外的墨水供应口。通过弹簧，将该活塞朝着关闭墨水供应口的方向推压。
当未安装墨盒时，墨水供应管的开口被阀关闭，墨盒的墨水供应口被活塞关闭，从而防止墨水泄漏或者混入空气等。另一方面，当安装墨盒时，墨水供应管的末端插入到墨盒中。此时，已经关闭墨水供应管的开口的阀被墨盒的活塞的末端压着，从而阀向内变形，以打开开口。因此，当向内变形的阀与阀止动器相接触从而限制了阀的进一步变形时，阀止动器推回活塞，活塞克服弹簧的推压力而回缩，打开墨盒的墨水供应口。然后，墨盒内的墨水通过墨水供应管提供给打印头。
但是，在JP-B-7-96302中的墨水供应装置中，必须设置阀止动器，该阀止动器用于限制阀变形超过一定限度，并将活塞推回以打开墨盒的墨水供应口。因此，增加了组件的数量，并相应地提高了制造的成本。
发明内容本发明的目的是，在没有将墨盒安装到喷墨打印机时可靠地抑制墨水泄漏或者空气混入，并减少喷墨打印机的组件数量。
根据本发明，提供一种用于可拆卸地安装在喷墨打印机上的墨盒。该喷墨打印机包括墨水供应管；与该墨水供应管相连通的墨水供应管路；第一阀元件，用于沿着墨水供应管的轴向移动，并打开和关闭在墨水供应管路和墨水管之间的连通；以及第一推压构件，用于沿着使得第一阀元件关闭连通的方向压着第一阀元件。墨盒包括盒体，盒体包括墨水存储腔室和特定的壁。通过该特定的壁形成墨水引入孔，该墨水引入孔用于使墨水存储腔室内的墨水通过该墨水引入孔流出到墨盒外。墨水引入孔设置为在墨盒安装在喷墨打印机上时容纳墨水供应管。墨盒也包括第二阀元件，该第二阀元件用于沿着墨水引入孔的轴向移动，以打开和关闭墨水引入孔。墨盒还包括第二推压构件，该第二推压构件用于沿着使第二阀元件关闭墨水引入孔的方向挤压第二阀元件。第二阀元件包括阀体和伸出部分。阀体包括设置为在墨盒安装在喷墨打印机上时被墨水供应管的末端挤压的受压部分，伸出部分从阀体沿着墨水引入孔的轴向朝着墨盒的外侧伸出。在墨盒安装在喷墨打印机上而使墨水供应管插入到墨水引入孔中时，第二阀元件的伸出部分设置为进入到墨水供应管的内部，并克服第一推压构件的推压力、沿着第一阀元件打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通的方向挤压第一阀元件，第二阀元件的受压部分构成为由墨水供应管的末端克服第二推压构件的推压力、沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压。
当墨水供应管在墨盒安装在喷墨打印机上而插入到墨水引入孔中时，墨盒的第二阀元件的伸出部分首先进入到墨水供应管的内部，该伸出部分通过挤压喷墨打印机的第一阀元件，而打开墨水供应管路和墨水供应管之间的连通。然后，第二阀元件的受压部分被墨水供应管的末端挤压，以打开墨水引入孔。在这种结构中，由于仅在墨盒安装在喷墨打印机上时，墨盒的墨水引入孔以及墨水供应管路和打印机的墨水供应管之间的连通才被打开，因此可靠地抑制了在还没有安装墨盒时从墨盒或者从墨水供应管泄漏墨水，或者空气进入到墨盒中或者墨水供应管中。由于墨水供应管的末端沿着该第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压第二阀元件，因此不需要一个用于挤压第二阀元件以打开墨水引入孔的特定构件，因此还可以减少组件的数量，并因此可以减少制造成本。
伸出部分可以包括末端和连接阀体和该末端的周边表面。该周边表面可以包括接触部分和非接触部分，在该伸出部分进入到墨水供应管的内部时，所述接触部分设置为接触墨水供应管的内表面，所述非接触部分设置为不接触墨水供应管的内表面。由于在该伸出部分进入到墨水供应管的内部时，伸出部分的周边的接触部分接触墨水供应管的内表面，因此由接触部分引导伸出部分的运动。因此，可以可靠地进行墨盒的安装。另外，在伸出部分的非接触部分以及墨水供应管的内表面之间提供了通道。墨水可以通过该通道流动。
周边表面可以包括多个接触部分。多个接触部分可以沿着圆周方向以均匀的间隔设置。周边表面还可以包括多个非接触部分，每一个非接触部分沿着圆周方向位于多个接触部分的相邻接触部分之间。由于多个接触部分均匀地引导进入墨水供应管的伸出部分的运动，因此可以可靠地进行墨盒的安装。在墨水供应管和非接触部分之间的墨水流动关于墨水供应管的轴对称，因此墨水平顺地流动。
接触部分的区域可以大于非接触部分的区域。稳定地引导进入到墨水供应管内的伸出部分的运动，从而可以进一步可靠地进行墨盒的安装。
阀体可以包括与伸出部分的伸出方向正交的平面。阀体还可以包括从平面的边缘延伸的周边表面。该平面可以包括受压部分，在平面中形成沟槽。沟槽延伸至阀体的周边表面。当墨水供应管的末端与受压部分相接触时，墨水通过在平面上形成的沟槽流入到墨水供应管中。
受压部分可以包括凸起，该凸起从阀体的伸出量小于伸出部分的伸出量。当墨水供应管的末端与作为受压部分的凸起相接触时，在末端和阀体之间设置了间隙，由此提供了通向墨水供应管的通道。墨水通过该通道流动。
受压部分可以包括多个凸起，其中每一个凸起从阀体的伸出量小于伸出部分的伸出量。所述多个凸起沿着圆周方向按照均匀的间隔位于伸出部分周围。由于墨水供应管的末端与沿着圆周方向以均匀的间隔设置的多个凸起相接触，并因此稳定地压着第二阀元件，因此可以更加可靠的进行墨盒的安装。
受压部分的表面可以包括弯曲表面。由于在墨水供应管和受压部分的弯曲表面之间设置了间隙，因此提供了通向墨水供应管的通路。墨水通过该通道流动。
伸出部分可以包括一个末端和连接阀体以及该末端的周边表面。穿过该伸出部分形成孔。所述孔从末端穿过伸出部分的内部而延伸，并在阀体和伸出部分之间的边界处到达周边表面。
伸出部分可以包括末端和连接阀体以及该末端的周边表面。至少部分周边表面设置成为在伸出部分进入到墨水供应管的内部时接触墨水供应管的内表面。由于在伸出部分进入到墨水供应管的内部时伸出部分的该部分周边表面接触墨水供应管的内表面，因此由接触部分引导伸出部分进入墨水供应管的运动。因此，可以更加可靠地安装墨盒。
特定的壁包括弹性构件。可以可靠地关闭墨水引入孔。
根据本发明，提供一种可拆卸地安装墨盒的喷墨打印机。该墨盒包括盒体，盒体包括墨水存储腔室和特定的壁。通过该特定的壁形成墨水引入孔，该墨水引入孔用于使墨水存储腔室内的墨水通过该墨水引入孔流出到墨盒外。墨盒也包括第二阀元件，该第二阀元件用于沿着墨水引入孔的轴向移动，以打开和关闭墨水引入孔。第二阀元件包括沿着墨水引入孔的轴向朝着墨盒的外侧伸出的伸出部分。墨盒还包括第二推压构件，第二推压构件用于沿着使第二阀元件关闭墨水引入孔的方向推压第二阀元件。喷墨打印机包括墨水供应管，该墨水供应管用于当墨盒安装在喷墨打印机上时插入到墨水引入孔中，并容纳第二阀元件的伸出部分。喷墨打印机也包括与墨水供应管相连通的墨水供应管路。喷墨打印机还包括第一阀元件，用于沿着墨水供应管的轴向移动，并打开和关闭在墨水供应管路和墨水管之间的连通，并且喷墨打印机还包括第一推压构件，第一推压构件用于沿着使得第一阀元件关闭连通的方向推压第一阀元件。当墨盒安装在喷墨打印机上而使墨水供应管插入到墨水引入孔中时，第一阀元件被构成为由进入到墨水供应管内部的第二阀元件的伸出部分克服第一推压构件的推压力、沿着第一阀元件打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通的方向挤压，墨水供应管的末端克服第二推压构件的推压力、沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压第二阀元件。
当墨盒安装在喷墨打印机上时墨水供应管插入到墨水引入孔中时，墨盒的第二阀元件的伸出部分首先进入到墨水供应管的内部，伸出部分通过挤压喷墨打印机的第一阀元件，而打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通。然后，第二阀元件的受压部分被墨水供应管的末端挤压，以打开墨水引入孔。在这种结构中，由于仅仅在墨盒安装到喷墨打印机上时，才打开墨盒的墨水引入孔和墨水供应管路以及打印机的墨水供应管之间的连通，因此可靠地抑制了在墨盒还没有安装时从墨盒或者从墨水供应管泄漏墨水，或者空气进入到墨盒中或者墨水供应管中。由于通过墨水供应管的末端沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压第二阀元件，因此不需要一个用于挤压第二阀元件以打开墨水引入孔的特定构件，因此可以减少组件的数量，并因此可以减少制造成本。
第一阀元件可以位于墨水供应管或者墨水供应管路内，第一阀元件不会从墨水供应管向外伸出。防止由于在没有安装墨盒时，错误地挤压第一阀元件而打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通。
根据本发明，提供上述墨盒和上述喷墨打印机的组合体。
当墨盒安装在喷墨打印机上时墨水供应管插入到墨水引入孔中时，墨盒的第二阀元件的伸出部分首先进入到墨水供应管的内部，伸出部分通过挤压喷墨打印机的第一阀元件而打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通。然后，第二阀元件的受压部分被墨水供应管的末端挤压，以打开墨水引入孔。在这种结构中，由于仅仅是在墨盒安装到喷墨打印机上时，才打开墨盒的墨水引入孔和墨水供应管路以及打印机的墨水供应管之间的连通，因此可靠地抑制了在墨盒还没有安装时从墨盒或者从墨水供应管泄漏墨水，或者空气进入到墨盒中或者墨水供应管中。由于通过墨水供应管的末端沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压第二阀元件，因此不需要一个用于挤压第二阀元件以打开墨水引入孔的特定构件，因此可以减少组件的数量，并因此可以减少制造成本。
第一推压构件的用于挤压第一阀元件的推压力可以小于第二推压元件用于挤压第二阀元件的推压力。当墨盒安装在喷墨打印机上时，第一阀元件被第二阀元件的伸出部分挤压，以打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通，然后第二阀元件被墨水供应管的末端所挤压，以打开墨盒的墨水引入孔。
为了更完整地理解本发明、其所满足的需要、以及其特征和技术优点，现在参考以下结合附图的描述。
图1是显示根据本发明的一个实施方案的喷墨打印机的示意图。
图2是在没有安装墨盒的状态下的墨盒和支架的截面图。
图3是墨盒的阀元件以及墨水供应管的末端的透视图。
图4是显示当阀元件的伸出部分进入到墨水供应管的内部时阀元件的伸出部分的视图。
图5是当墨盒安装在支架上时墨盒和支架的截面图。
图6是当墨盒完全安装在支架上时墨盒和支架的截面图。
图7是根据改进1的墨水供应管的末端的透视图。
图8是根据改进2的墨水供应管的末端的透视图。
图9是根据改进3的墨盒的阀元件的透视图。
图10是根据改进4的墨盒的阀元件的透视图。
图11是根据改进5的墨盒的阀元件的透视图。
图12是显示墨水供应管接触根据改进6的墨盒的阀元件时的状态的视图。
图13是显示墨水供应管接触根据改进7的墨盒的阀元件时的状态的视图。
图14是根据改进8对应于图4的视图。
图15是根据改进9对应于图4的视图。
图16是根据改进10对应于图4的视图。
图17是根据改进11对应于图4的视图。
图18是根据改进12对应于图4的视图。
图19是根据改进13对应于图4的视图。
图20是根据改进14对应于图4的视图。
图21是根据改进15对应于图4的视图。
图22是根据改进16的墨盒的阀元件的透视图。
图23是根据改进16的在伸出部分进入到墨水供应管的内部的状态下的阀元件的截面图。
具体实施方式如图1所示，彩色喷墨打印机100包括滑架1，滑架1可以顺着导轨6沿着一个方向(垂直于纸面的方向)线性往复运动。喷墨打印机100也包括安装在滑架1上的喷墨头2，喷墨头2与滑架1一体地往复运动。喷墨头2包括四种类型的喷嘴，用于分别在打印纸张P上排出四种颜色(青(C)、黄(Y)、品红(M)和黑(K))的墨水。喷墨打印机100还包括墨水供应装置3，墨水供应装置3分别向喷墨头2提供四种颜色的墨水，喷墨打印机100还包括运送装置4，用于沿着与喷墨头2的移动方向相垂直并且平行于喷墨头2的墨水排放表面2a的方向(图1中的左右方向)供给打印纸张P。喷墨头2和墨水供应装置3的支架11通过供应管7连接。喷墨打印机100朝着打印纸张P喷射墨水，同时喷墨头2沿着与图1的纸面方向垂直的方向往复运动，打印纸张P沿着图1中的左右方向移动，从而在打印纸张P上打印出需要的图像。
墨水供应装置3包括四个墨盒10，所述四个墨盒10在其中分别装有四种颜色的墨水；以及四个支架11，所述四个支架11分别安装四个墨盒10。
由于四个墨盒10具有相同的形状和结构，因此以下仅描述这些墨盒中的一个墨盒。如图2所示，墨盒10包括盒体20。盒体20包括用于存储墨水的主体构件21和盖帽22。盖帽设置在主体构件21的下端处。
主体构件21包括墨水存储部分23和圆柱体部分24。墨水存储部分23是基本竖直伸长的长方体形状。圆柱体24从墨水存储部分23的下端向下延伸。墨水存储部分23和圆柱体部分24一体地形成，例如一体地模制形成。墨水存储部分23包括用于存储墨水的墨水存储腔室25。穿过墨水存储部分23的上壁形成大气通孔26，该大气通孔26用于使墨水存储腔室25和大气相连通。另一方面，穿过墨水存储部分23的下壁形成墨水排放孔27，通过墨水排放孔27使墨水存储腔室25和在圆柱体部分24内的空间彼此相连通。因此，大气穿过大气通孔26引入到墨水存储腔室25中，墨水存储腔室25内的墨水通过墨水排放孔27排放到圆柱体部分24内的空间中。在主体构件21的上端部处一体地形成接头小片28。
盖帽22连接至圆柱体部分24的下端部，并从下面闭合圆柱体部分24内的空间。穿过盖帽22的底部的中心形成墨水引入孔29。如图5和6所示，在墨盒10安装在支架11上时，且在设置在支架11上的墨水供应管40插入到墨水引入孔29中的时候，墨水从圆柱体部分24内的空间流出到墨水供应管40。为了便于墨水供应管40的末端进入到圆柱体部分24中，将墨水引入孔29形成为锥形形状，从而引入孔29的直径越接近墨水供应管40就越大。
如图2所示，盖帽22包括在盖帽22的底表面上的环形阀座30。环形阀座30向上伸出，并环绕墨水引入孔29。圆柱体部分24包括用于沿着竖直方向(墨水引入孔29的轴向)移动的阀元件31。如图2和3所示，阀元件31包括盘状阀体32和伸出部分33。伸出部分33从阀体32的下表面的中心向下、沿着与阀体32的下表面垂直的方向伸出。垂直于阀体32的下表面的方向是墨水引入孔29的轴向。阀体32和伸出部分33一体地形成，例如一体地模制形成。阀元件31在其与阀座30不相接触时打开墨水引入孔29，在其与阀座30紧密接触时关闭墨水引入孔29。
在阀元件31的上侧上设置弹性构件37，通过该弹性构件37将阀元件31压向阀座30。因此，在没有安装墨盒10的状态下，由弹性构件37的推压力将阀元件31压在阀座30上，从而关闭墨水引入孔29。
盖帽22由具有柔韧性的材料例如橡胶或者弹性体构成，从而增强了在阀元件31和阀座30之间的接触，并由此可靠地关闭墨水引入孔29。
如图5和6所示，当墨盒10安装在支架11上时，在支架11的墨水供应管40插入到墨水引入孔29中的时候，伸出部分33进入墨水供应管40的内部。如图3和4所示，当从下面看时，伸出部分33的形状是十字形。十字形的伸出部分33包括末端和连接阀体的下表面与该末端的周边表面。伸出部分33的周边表面包括四个接触部分34，所述四个接触部分34沿着伸出部分33的圆周方向、按照均匀的间隔设置在伸出部分33的四个端部位置处。当伸出部分33进入墨水供应管40的内部时，四个接触部分34接触墨水供应管40的内表面。另一方面，伸出部分33的沿着圆周方向分别设置在四个接触部分34中的相邻接触部分之间的周边表面部分是非接触部分35，非接触部分35不会接触墨水供应管40的内表面。
当墨盒10安装在支架11上时，墨水供应管40的末端与阀体32的下表面的受压部分36相接触。另外，受压部分36被墨水供应管40向上压，从而打开墨水引入孔29。
由于四个支架11具有相同的形状和结构，因此以下仅描述其中的一个。如图1和2所示，支架11包括从支架11的底部向上延伸的墨水供应管40。如图3所示，穿过墨水供应管40形成两个凹口41。两个凹口从墨水供应管40的末端沿着管的轴向延伸。在支架11的底部中形成墨水供应管路42。墨水供应管路42从墨水供应管40的下端开始，并通过供应管7(见图1)连接至喷墨头2。如图5和图6所示，当墨盒10安装在支架11上时，墨水供应管40插入到墨水引入孔29中，从而墨水供应管40的末端将设置在圆柱体部分24内的阀元件31的受压部分36向上压。当墨水供应管40的末端穿过墨水引入孔29插入到圆柱体部分24中时，阀元件31上的十字形伸出部分33同时进入到墨水供应管40中。
如图2所示，阀元件44设置在墨水供应管40和墨水供应管路42之间的连接部分43附近。阀元件44用于沿着竖直方向(墨水供应管40的轴向)移动。阀杆45在墨水供应管40内、从阀元件44的上表面向上延伸。阀杆45的末端总是位于墨水供应管40内，而不管阀元件44的位置如何，即使当阀元件44沿着竖直方向移动时，阀杆45也没有从墨水供应管40向上伸出。例如橡胶等柔性元件形成的O形环46安装在阀元件44的上表面。如图2所示，当阀元件44通过O形环46与墨水供应管路42的内壁部分紧密接触时，关闭了在墨水供应管40和墨水供应管路42之间通过连接部分43的连通。另一方面，如图5和6所示，当阀元件44在连接部分43的附近与墨水供应管路42的内壁部分分开时，打开该连通。
在阀元件44的下侧上设置弹簧47，阀元件44被该弹簧47向上(朝着连接部分43)推压。因此，在没有将墨盒10安装在支架11上的状态下，通过弹簧47的推压力，将阀元件44压在连接部分43附近的内壁部分上，关闭墨水供应管40和墨水供应管路42之间穿过连接部分43的连通。另一方面，当墨盒10安装在支架11上时，阀元件31进入墨水供应管40的内部，阀元件44被阀元件31的伸出部分33克服弹簧47的压力而向下压，阀元件44移动离开内壁部分，从而墨水供应管路42与墨水供应管40的内部连通。在将墨盒10安装在支架11上之前向上推压阀元件44的弹簧47的推压力，设定为小于用于向下推压阀元件31的弹性构件37的推压力。
如图2所示，在没有将墨盒10安装在支架11上的状态下，通过弹性构件37将阀元件31向下推压，并将其压在墨盒10内的阀座30上，通过阀元件31关闭墨水引入孔29。另一方面，在支架11内，由弹簧47向上推压阀元件44，将设置在阀元件44的上表面上的O形环46压在连接部分43的附近的墨水供应管路42的内壁部分上，从而关闭在墨水供应管40和墨水供应管路42之间通过连接部分43的连通。因此，可以抑制墨水从墨盒10或者从墨水供应管40泄漏，或者空气进入到墨盒10或者墨水供应管40内。
当墨盒10压入支架11中时，墨水供应管40插入墨水引入孔29，如图5所示。此时，阀元件31的伸出部分33同时进入到墨水供应管40的内部，并与位于墨水供应管40内的阀杆45的末端相接触。如上所述，用于将阀元件44向上推压的支架11内的弹簧47的推压力，小于用于将阀元件31向下推压的墨盒10中的弹性构件37的推压力。因此，当向支架11的内部压墨盒10时，支架11的阀元件44被伸出部分33克服弹簧47的推压力向下压。然后，安装在阀元件44的上表面的O形环26与在墨水供应管40和墨水供应管路42之间的连接部分43的附近的内壁部分分开，从而打开在墨水供应管40和墨水供应管路42之间通过连接部分43的连通。
当伸出部分33进入到墨水供应管40的内部时，四个接触部分34接触墨水供应管40的内表面，通过四个接触部分34，引导伸出部分33进入到墨水供应管40内的运动。
如图6所示，当墨盒10被进一步向下压时，压缩弹簧47的推压力增加，因此，支架11的阀元件44不再向下移动，相反，墨盒10的阀元件31的受压部分36克服弹性构件37的推压力、由墨水供应管40的末端向上压回。然后，阀元件31移动离开在盖帽22上形成的阀座30，从而打开墨水引入孔29。
此处，如图4所示，由于四个非接触部分35不会接触墨水供应管40的内表面，因此在四个非接触部分35和墨水供应管40的内表面之间提供了墨水流动穿过的通路。因此，墨盒10的圆柱体部分24内的墨水通过在墨水供应管40的末端处形成的两个凹口41(见图3)以及通过在非接触部分35和墨水供应管40的内表面之间提供的通路，流入到支架11内的墨水供应管路42内。墨水通过墨水供应管路42进一步提供给喷墨头2。
根据以上描述的喷墨打印机100的墨水供应装置3，实现了以下效果。
在没有将墨盒10安装在支架11上的状态下，墨水引入孔29由墨盒10内的阀元件31关闭，通过支架11内的阀元件44关闭在墨水供应管40和墨水供应管路42之间通过连接部分43的连通。由于墨盒10的墨水引入孔29和支架11的墨水供应管路42仅在将墨盒10安装在支架11上时才分别打开，因此在没有安装墨盒10的状态下，可以可靠地抑制墨水从墨盒10或者从支架11的墨水供应管40泄漏，或者空气混入到墨盒10的内部或者进入墨水供应管40。由于阀元件31的受压部分36被墨水供应管40的末端挤压，墨水引入孔29打开，因此不需要用于挤压阀元件31以打开墨水引入孔29的特定构件，因此可以减少组件的数量，并也可以减少制造成本。
由于阀元件44的阀杆45位于墨水供应管40的内部，并且不会从墨水供应管40伸出，因此防止在没有将墨盒10安装在支架11上的情况下，由于错误地向下压阀元件44，而打开在墨水供应管40和墨水供应管路42之间通过连接部分43的连通。
用于接触墨水供应管40的内表面的四个接触部分34设置在伸出部分33的周边表面上，进入到墨水供应管40内的伸出部分33的运动受到四个接触部分34的引导。因此，可以可靠地进行墨盒10的安装。另外，由于四个接触部分34沿着伸出部分33的圆周方向、以均匀的间隔设置在伸出部分33的四个位置处，因此进入到墨水供应管40内的伸出部分33的运动在圆周处被均匀地引导，从而可以进一步可靠地安装墨盒10。
由于没有接触墨水供应管40的内表面的非接触部分35也设置在伸出部分33的周边表面上，因此当阀元件31的伸出部分33进入到墨水供应管40的内部时，在墨水供应管40的内表面和非接触部分35之间可靠地设置了通道。因此，即使当墨水供应管40的直径减小时，墨水也可以流入到墨水供应管40中。通过按照这种方式减小墨水供应管40的直径，可以减小在墨水供应管40和墨水引入孔29之间的接触表面面积。安装和拆卸墨盒10时的阻力减小，并且可以便于墨盒10的安装和拆卸。当减小墨水供应管40的直径时，也减少了在墨盒10的安装和拆卸时墨水的泄漏量或者空气的混入量。另外，由于四个非接触部分35分别设置在以均匀的间隔、沿着伸出部分33的圆周方向设置在四个位置处的四个接触部分34中的相邻接触部分之间，因此墨水供应管40和非接触部分35之间的通道关于墨水供应管40的轴对称，从而墨水在墨水供应管40内平顺地流动。
以下描述各种改进方案。与上述实施方案具有同样构造的部分用同样的附图标记表示，并且省略对它们的描述。
1]在上述实施方案中，在墨水供应管40的末端处形成凹口41。但是，可以采用各种构造来代替凹口41。
例如，如图7所示，墨水供应管40A的末端表面形成为倾斜表面，该倾斜表面相对于管40A的轴向形成除了90°之外的角度(改进1)。或者，如图8所示，可以形成沿着墨水供应管40B的轴向、从其末端表面伸出的凸起41B(改进2)。尽管在图中没有具体显示，但是墨水供应管的末端表面可以完全是凸的或者凹的。在这些情况下，当墨水供应管的末端与阀体的平的下表面(受压部分)相接触时，在墨水供应管和阀体之间形成间隙。因此，可以通过该间隙使墨水流入到墨水供应管中。
或者，可以在墨盒的阀元件的阀体的下表面上形成凸起，该凸起从下表面的伸出量可以小于伸出部分的伸出量，从而通过墨水供应管将作为受压部分的凸起向上压。例如，如图9所示，两个平行六面体凸起36C可以在关于伸出部分33C的中心轴点对称的位置处形成在阀体32C的下表面上(改进3)。凸起36C从下表面的伸出量小于伸出部分33C的伸出量。或者，如图10所示，可以在阀体32D的下表面上、围绕着伸出部分33D沿着圆周方向按照均匀的间隔，形成多个柱形凸起36D(改进4)。在这些情况下，当墨水供应管与作为受压部分的凸起36C或者36D相接触时，在阀体的下表面和墨水供应管的末端表面之间形成间隙，由此墨水可以通过该间隙流入到墨水供应管的内部中。作为受压部分的凸起不限于平行六面体形或者柱形，可以采用各种形状的凸起。凸起的数量也可以按照需要来设定。但是，当在阀元件上设置多个凸起时，所述多个凸起优选地围绕着伸出部分、沿着圆周方向按照均匀的间隔分别设置。在这种情况下，墨水供应管的末端与围绕着伸出部分、沿着圆周方向按照均匀的间隔设置的多个凸起相接触，因此可以稳定地挤压阀元件，从而可以更可靠地进行墨盒的安装。
或者，如图11所示，可以在阀体32E的下表面上的受压部分36E中形成沟槽50。沟槽50从靠近伸出部分33E的中心的位置向阀体32E的外侧表面延伸(改进5)。沟槽50的数量可以是一个或者多个。在这种情况下，当墨水供应管与阀体32E的受压部分36E相接触时，墨水可以通过沟槽50流入到墨水供应管内部中。
可以将要由墨水供应管挤压的阀体的受压部分的表面形成为弯曲形状。例如，阀体32F的受压部分36F的表面可以是如图12所示的凸出状(改进6)，或者阀体32G的受压部分36G的表面可以是如图13所示的凹入状(改进7)。在这些情况下，当墨水供应管与阀体的受压部分相接触时，在阀体和墨水供应管的末端表面之间形成间隙，由此墨水可以通过该间隙流入到墨水供应管的内部中。
2]可以采用各种形状的伸出部分，来代替上述实施方案中的十字形(见图3和4)，只要它接触墨水供应管的内表面、并且能确保在伸出部分进入到墨水供应管内部时在伸出部分和墨水供应管之间提供通道即可。例如，如图14所示，在伸出部分33H的圆周方向的四个接触部分34H中的相邻接触部分之间分别设置的四个非接触部分35H，在沿着伸出部分33H伸出的方向看时，分别形成为圆的凹槽(改进8)。接触部分34H构成为接触墨水供应管40的内部，而非接触部分35H则不会接触墨水供应管40的内部。接触部分和分别设置在相邻的接触部分之间的非接触部分的数量不必是4个，可以在伸出部分33I上设置三个接触部分34I和三个非接触部分35I，如图15所示(改进9)，或者可以设置其它数量的这些部分。如图16所示，可以通过从伸出部分33J的周边表面向轴向中心部分除去伸出部分33J，来形成非接触部分35J。伸出部分33J的周边表面上的剩余部分可以作为接触部分34J，用于接触墨水供应管40的内部(改进10)。
如图17所示，用于接触墨水供应管40的内部的接触部分34K，在沿着伸出部分33K伸出的方向看时可以形成为弧形(改进11)。另外，如图18至图21所示，当从伸出部分伸出的方向看时，伸出部分33L、33M、33N、33O可以通过部分除去柱的周边表面来形成，从而除去的部分作为非接触部分35L、35M、35N和35O，用于不接触墨水供应管40的内部，剩余部分作为接触部分34L、34M、34N和34O，用于接触墨水供应管40的内部(改进12、13、14、15)。
为了通过稳定伸出部分的进入运动来确保可靠地安装墨盒，优选地沿着伸出部分的周边方向、按照均匀的间隔分别设置多个接触部分，如上述实施方案或者图14、图15、图17、图19、图20和图21所示的改进。或者，如图16和图18所示的改进，接触部分的周边区域可以大于非接触部分的周边区域。
3]如图22和图23所示，作为被墨水供应管40挤压的受压部分，凸起36P设置在阀体32P的下表面上的伸出部分33P周围的位置处，穿过伸出部分33P形成通孔60。通孔60从伸出部分33P的末端穿过伸出部分33P的内部延伸，并在伸出部分33P和阀体32P的下表面之间的边界处到达伸出部分339的周边表面(改进16)。在这种情况下，通过在阀体32P的下表面和墨水供应管40之间形成的间隙以及在伸出部分33P内形成的通孔60，来提供从墨盒至墨水供应管40内的通道。在改进16中，如上述实施方案和其改进中所示的非接触部分不是必需的。因此，为了稳定伸出部分33P的进入运动，优选地将伸出部分33P形成为柱形，它在其整个周边表面上接触墨水供应管40的内表面。
4]在上述实施方案中，用于打开和关闭在墨水供应管路42和墨水供应管40之间的连通的阀元件44包括设置在墨水供应管40内的阀杆45，从而当阀杆45被墨盒10的阀元件31的伸出部分33向下压时，阀元件44打开该连通(见图2、图5和图6)。但是，不必设置阀杆45。换句话说，可以省略阀杆45，支架的阀元件44直接被墨盒10的阀元件31的伸出部分33所挤压。在这种情况下，由于支架11的阀元件44位于墨水供应管路42内，因此防止在没有将墨盒安装在支架上的状态下错误的压下阀元件44。
在上述实施方案和改进中，墨盒相对于支架沿着竖直方向安装和拆卸。但是，支架的墨水供应管可以沿着水平方向延伸，墨盒相对于支架沿着水平方向安装和拆卸。
权利要求
1.一种墨盒，用于可拆卸地安装在喷墨打印机上，该喷墨打印机包括墨水供应管；与该墨水供应管相连通的墨水供应管路；第一阀元件，用于沿着墨水供应管的轴向移动，而打开和关闭在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通；以及第一推压构件，用于沿着使第一阀元件关闭所述连通的方向推压第一阀元件，所述墨盒包括盒体，所述盒体包括墨水存储腔室和特定的壁，其中通过该特定的壁形成墨水引入孔，该墨水引入孔用于使墨水存储腔室内的墨水通过该墨水引入孔流出到墨盒外，其中墨水引入孔设置为在墨盒安装在喷墨打印机上时容纳墨水供应管；第二阀元件，用于沿着墨水引入孔的轴向移动，以打开和关闭墨水引入孔；以及第二推压构件，用于沿着使第二阀元件关闭墨水引入孔的方向推压第二阀元件，其中，第二阀元件包括阀体和伸出部分，其中阀体包括设置为在墨盒安装在喷墨打印机上时被墨水供应管的末端挤压的受压部分，伸出部分从阀体沿着墨水引入孔的轴向朝着墨盒的外侧伸出，其中，在墨盒安装在喷墨打印机上而使墨水供应管插入到墨水引入孔中时，第二阀元件的伸出部分设置为进入到墨水供应管的内部，并克服第一推压构件的推压力、沿着第一阀元件打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通的方向挤压第一阀元件，第二阀元件的受压部分设置为克服第二推压构件的推压力、沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向被墨水供应管的末端挤压。
2.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述伸出部分包括末端和连接阀体以及该末端的周边表面，其中所述周边表面包括接触部分和非接触部分，在该伸出部分进入到墨水供应管的内部时，所述接触部分设置为接触墨水供应管的内表面，所述非接触部分设置为不接触墨水供应管的内表面。
3.如权利要求
2所述的墨盒，其中所述周边表面包括多个接触部分，其中所述多个接触部分沿着圆周方向以均匀的间隔设置，其中所述周边表面还包括多个非接触部分，其中每一个所述非接触部分沿着圆周方向位于所述多个接触部分的相邻接触部分之间。
4.如权利要求
2所述的墨盒，其中所述接触部分的区域大于所述非接触部分的区域。
5.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述阀体包括与伸出部分伸出的方向正交的平面以及从该平面的边缘延伸的周边表面，其中该平面包括所述受压部分，在所述平面中形成沟槽，所述沟槽延伸至阀体的周边表面。
6.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述受压部分包括凸起，所述凸起从阀体的伸出量小于所述伸出部分的伸出量。
7.如权利要求
6所述的墨盒，其中所述受压部分包括多个凸起，其中每一个所述凸起从阀体的伸出量小于所述伸出部分的伸出量，其中所述多个凸起沿着圆周方向按照均匀的间隔位于伸出部分周围。
8.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述受压部分的表面包括弯曲表面。
9.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述伸出部分包括末端和连接阀体以及该末端的周边表面，其中穿过该伸出部分形成孔，该孔从所述末端穿过伸出部分的内部延伸，并在阀体和伸出部分之间的边界处到达所述周边表面。
10.如权利要求
1所述的墨盒，其中所述伸出部分包括末端和连接阀体以及该末端的周边表面，其中所述周边表面中的至少一部分用于在所述伸出部分进入到墨水供应管的内部时接触墨水供应管的内表面。
11.如权利要求
1所述的墨盒，其中特定的壁包括弹性构件。
12.一种可拆卸地安装墨盒的喷墨打印机，该墨盒包括盒体，所述盒体包括墨水存储腔室和特定的壁，其中通过该特定的壁形成墨水引入孔，该墨水引入孔用于使墨水存储腔室内的墨水通过该墨水引入孔流出到墨盒外，所述墨盒还包括第二阀元件，该第二阀元件用于沿着墨水引入孔的轴向移动，以打开和关闭墨水引入孔，第二阀元件包括沿着墨水引入孔的轴向朝着墨盒的外侧伸出的伸出部分，所述墨盒还包括第二推压构件，所述第二推压构件用于沿着使第二阀元件关闭墨水引入孔的方向推压第二阀元件，所述喷墨打印机包括墨水供应管，用于当墨盒安装在喷墨打印机上时插入到墨水引入孔中，并容纳第二阀元件的伸出部分；与墨水供应管相连通的墨水供应管路；第一阀元件，用于沿着墨水供应管的轴向移动，而打开和关闭在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通；以及第一推压构件，用于沿着使第一阀元件关闭所述连通的方向推压第一阀元件，其中，当墨盒安装在喷墨打印机上而使墨水供应管插入到墨水引入孔中时，第一阀元件设置为由进入到墨水供应管内部的第二阀元件的伸出部分克服第一推压构件的推压力、沿着第一阀元件打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通的方向挤压，所述墨水供应管的末端克服第二推压构件的推压力、沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向挤压第二阀元件。
13.如权利要求
12所述的喷墨打印机，其中第一阀元件位于墨水供应管或者墨水供应管路内，并且第一阀元件不会从墨水供应管向外伸出。
14.如权利要求
1的墨盒和如权利要求
11的喷墨打印机的组合体。
15.如权利要求
14所述的墨水供应装置，其中第一推压构件的用于推压第一阀元件的推压力小于第二推压构件的用于推压第二阀元件的推压力。
专利摘要
提供一种墨盒，用于可拆卸地安装在喷墨打印机上。该喷墨打印机包括墨水供应管；墨水供应管路；第一阀元件；及第一推压构件。墨盒包括盒体，其包括墨水存储腔室和特定的壁。通过特定的壁形成墨水引入孔。墨盒还包括第二阀元件、第二推压构件。第二阀元件包括阀体和伸出部分。阀体包括受压部分。在墨盒安装在喷墨打印机上且墨水供应管插入墨水引入孔时，第二阀元件的伸出部分设置为进入墨水供应管内部，以克服第一推压构件的推压力、沿着第一阀元件打开在墨水供应管路和墨水供应管之间的连通的方向挤压第一阀元件，第二阀元件的受压部分设置为克服第二推压构件的推压力、沿着第二阀元件打开墨水引入孔的方向被墨水供应管的末端挤压。
文档编号B41J2/175GK1990256SQ200610171131
公开日2007年7月4日 申请日期2006年12月22日
发明者棚桥真种, 伊藤慎悟, 杉山亘, 伊藤规次 申请人:兄弟工业株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan