记录纸的制作方法

文档序号:2478959阅读:487来源:国知局

专利名称::记录纸的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种记录纸,更准确地说是涉及当用低表面张力的水性油墨进行喷墨记录时具有极好的记录质量的记录纸,该记录纸也适合用作静电复印纸。在喷墨记录通过各种机理喷射出来的微小墨滴被粘附到记录材料上,并在其中形成光点象。与点冲击记录系统相比,喷墨记录噪音低同时能很容易地形成全色图象和高速打印。另一方面,用于喷墨记录的油墨通常是用直接染料或酸性染料的水基油墨。因此,它具有较差的干燥性质。因此,用于喷墨记录系统的纸必须具有下列性质(1)使粘附到它上面的油墨快速干燥,(2)确保印在它上面的图象高光密度,(3)抑制墨点扩散(或扩大),(4)确保点的形状接近圆形,等等。近年来随着高精密度彩喷墨打印机的发展,其它技术也得到了发展以适应该技术,例如用高渗透性纸表面张力和油墨打印之后,使纸迅速干燥。因此需要一种可以与这种纸表面张力油墨一起使用的记录纸,更具体地说是需要一种有普通纸结构且具有与传统的涂布纸相似的记录性质的纸。但是,当用上述低表面张力油墨的喷墨记录在传统的高级涂布纸型的喷墨记录纸上进行时,或在广泛应用的普通纸型的喷墨记录纸上进行时,形成的墨点太易扩散或记录密度降低从而导致记录质量下降。日本专利平5-96844的申请公开了一种涂布记录纸,它的吸水率(由J.TAPPI试验方法第51条测定的)和与水的接触角(如在JISK3211中定义的那样)在规定的范围内,平5-254239的专利也公开了一种用表面张力下超过40达因/厘米的油墨记录的喷墨记录纸。但是,就这两种记录纸而论,当通过使表面张力为30-45达因/厘米的水基油墨滴粘附到纸上而进行喷墨记录时,油墨不仅在非常短的时间内透过记录纸,而且在层的表面上扩散。因此除了表面不象普通纸以外,而且形成的墨点太易扩散,记录质量差。由支持不溶或难溶于水的无机物(该物质悬浮在纸浆纤维中)的纸浆制成的普通纸也在平6-183136的专利中被申请用作喷墨记录纸。然而,形成的墨点太大,引起洇纸,而且由于墨在纸中渗透得太深,使记录密度降低从而导致记录质量下降。在努力解决这些问题的过程中,如果记录纸的Steckigt上胶度增加,油墨的渗透将被大大地抑制,以致油墨可以保持在纸面上、并引起模糊。而且,一些染料组分选择性地渗透纸,以致使它的颜色再现性改变,在充分打印的记录区域产生油墨表面涂布不匀。因此,当使低表面张力的水基油墨粘附到纸上时,可以产生高记录质量的满意图象的普通纸型的喷墨记录纸至今在现有技术中还没有。当试图用这种具有高上胶度、适合与低表面张力的油墨一起用的喷墨记录纸作为静电复印纸时,纸与调色剂的粘合性较差,从而使调色剂的固着性降低。而且,由于摩按系数降低,纸张之间将产生粘附作用,从而降低了纸的传递性,妨碍纸用于静电复印。因此,既适合用作喷墨记录纸又适合用作静电复印纸的记录纸还没有发现。为了改善由喷墨打印机所产生的打印品的防水性,用羧基取代染料中的磺基,把用于油墨的水溶性染料制成更难溶的(R.W.Kenyou,9thImternationalCongressonAdvancesinNon-ImpactPrintingTechnologies/JapanHardcopy93,P.279(1993))。由于羧基通常是弱酸,在碱性条件下有利于离解,因此染料可以溶解,但在较强的酸性条件下,它以游离羧酸的形式存在,因此阻止了溶解。染料防水性的改善就是由于这个原理。染料溶于pH较高的油墨中,但打印后染料粘附在纸上,由于纸表面的pH较低时,染料以游离酸的形式存在,因此变成难溶的。这种被变成难溶的染料和它们的化学结构在后面的参考文献中一起描述,它们都含有羧基。这些染料中,有些同时含有羧基和硫基,但是,是羧基的溶解性随着打印前后pH的改变而变化。由于含有羧基的染料与碱土金属离子发生强烈的反应,因此,如果在含有碱土金属盐填料的记录纸上进行记录,很容易产生颜色再现性质的变化,也很容易形成难溶于水的盐。万一有这种颜色再现性的变化,打印文件的打印质量会明显地降低,如果产生难溶盐,有金属光泽出现也会降低打印质量。近年来中性纸的使用越来越广泛,它取代了传统上大量使用的酸性纸。中性纸含有碳酸钙填料,它被称为碳酸钙纸。当上述防水油墨用于这种中性纸时,通常纸中的碳酸钙与上述含羧基的染料发生反应,引起颜色再现改变和打印质量降低。虽然试图通过在中性纸上提供记录层以矫正这些缺点,就具有普通纸结构的涂布纸来说,在作为基纸的碳酸钙纸上形成约7克/米2或更小的软质涂层,但该涂层不足以完全覆盖基纸,以致产生与上述相同的打印质量下降。此外,当碱性较强的盐如碳酸钙作为填料时,即使碳酸钙不与染料反应,染料中的羧基也趋于离解,致使防水性的改善不象开始预料的那么好。还有一缺点是染料渗透纸使光密度降低。通过对既适合喷墨记录又适合静电复印的软型涂布纸的充分研究,本发明人发现,当用硅酸盐作为纸的填料,而且使含合成二氧化硅和粘合剂的记录层为指定量时,该纸可以用作喷墨记录纸。虽然没有失去普通纸的结构,但即使使用防水油墨和纸表面张力的油墨,该纸也产生令人满意的打印质量,只要记录层表面的临界表面张力保持在规定的范围内。此外,当该纸用作静电复印纸时,该纸具有极好的调色剂固着性和传递性。本发明人还发现,当用水测定的记录层表面的接触角为100°-200°时,即使用低表面张力的油墨进行喷墨记录,该纸也给出高记录密度和令人满意的记录质量。因此得出了本发明。本发明的第一个目的是提供一种具有极好干燥性并且即使用低表面张力的油墨或防水油墨也可以产生极好打印质量的记录纸。本发明的第二个目的是提供一种不仅适合作为喷墨记录纸而且适合作为静电复印纸的记录纸。本发明的上述目的由至少在基纸的一面形成记录层的记录纸来实现,该层的主要成份是合成二氧化硅和水溶粘合剂,在形成记录层的每个纸面上层中的固体量为0.5-4.0克/米2,其中记录层表面的临界表面张力γc为32≤γc≤42达因/厘料,或用水测定的接触角是100°-200°,或换句话说,记录层表面的临界表面张力γc为32≤γc≤42达因/厘米,用水测定的接触角是100°-200°。按照本发明,临界表面张力(γc)通过下列步骤测定将4μl表面张力不同的溶液滴到记录纸的记录层表面上,0.5秒钟后用正动接触角测量仪测定每个液滴的接触角,并作成接触角的Zisman曲线。用于本发明的低表面张力水基油墨没有特殊的限制,合适的油墨是选自用于已知的喷墨记录技术中的表面张力为30-45达因/厘米的油墨。油墨的表面张力可以很容易地用自动表面张力仪测定。在本发明中,防水油墨是指含有至少带一个羧基的水溶性染料的油墨(以下简称油墨)。在碱性条件下有利于离解,因此使染料溶解,但在较强的酸性条件下,羧基以难溶的游离形式存在。这种染料溶于pH较高的油墨中,但是打印后油墨粘附在纸表面,由于纸表面的pH较低,染料转变成游离酸,因此变成难溶的。对加入到用于本发明的基纸中的填料没有特殊的限制,该填料是选择现有技术中已知的任何填料。例如这种填料是云母、高岭土、伊利石、粘土、碳酸钙和二氧化钛。当用防水油墨记录时,从阻止与油墨中的染料反应,避免导致染料的颜色再现性的变化、难溶于水的盐形成和打印质量降低的观点看,最好用硅酸盐填料如云母、高岭土、伊利石和粘土。高岭土是分子式为Al4[Si4O10](OH)8的天然产物,高岭土分散浆的pH约为5。伊利石是分子式为K1.5Al4[Si6.5Al1.5]O20(OH)4的天然产物,伊利石分散浆的pH约为7。因此,高岭土或伊利石都不影响打印。通常填料的用量为3-30%重量(就它在纸中的比例而论)。当使用碳酸钙或二氧化钛时,由于它们的光学性质,记录密度通常趋于降低。在这些情况下,需要减少填料在纸中的比例,以致不产生透印,或者与其它填料一起使用。按照本发明,优选单独使用高岭土或伊利石或它们的混合物。但是,在本发明中最好使用含通过变型变为疏水性的松香的乳液型胶粘剂。这种内胶粘剂的用量为每100重量份干燥纸浆中含0.1到0.7份重量。对用于本发明的记录纸的记录层中颜料没有特殊的限制,只要它是吸水的颜料。优选使用比表面积比较大的无定形二氧化硅。这里的无定形二氧化硅是白碳黑和化学手册的应用化学部分(KagakuBinranOyouKagakuHen)第267页中所指的无定形二氧化硅。该化学手册由日本化学会编著,1986年10月15日由MaruzenK.K出版。由气相得到的无定形二氧化硅是特别好的。用于本发明的记录层的水溶粘合剂最好是水基树脂或对颜料和基纸有较强粘合性并且不引、起纸张之间粘合的乳液。水溶粘合剂的用量优选的是10-100重量份(相对100重量份的颜料),较优选的是10-50重量份。水溶粘合剂的具体例子是聚乙烯醇,淀粉如氧化淀粉、酯化淀粉、酶变性淀粉和阳离子淀粉,酪蛋白、大豆蛋白质、纤维素衍生物如羧甲基纤维素和羟乙基纤维素、苯乙烯/丙烯酸树脂、异丁烯/马来酐树脂、丙烯酸乳液、乙酸乙烯酯乳液、1,1一二氯乙烯乳液、聚酯乳液、苯乙烯/丁二烯胶乳和丙烯腈/丁二烯胶乳。它们可以单独使用,或两个或多个一起使用。本发明的记录层可以在基纸的一面或两面形成。当它用于喷墨记录时,它可以阻止由于上胶增强所引起的油墨吸收的降低、而不失去普通纸的结构。当它用于静电复印时,它可以产生不仅是有极好调色剂固着性、而且具有极好的传递性的纸。从这种观点看,记录层表面的临界表面张力(γc)优选为32≤γc≤42达因/厘米,特别优选的是35-40达因/厘米。在这种情况下,即使用近来开始使用的表面张力为30-40达因/厘米的油墨进行喷墨记录,也可以得到令人满意的记录质量。而当该作用作静电复印纸时,可以得到良好的调色剂固着性和传递性。当使用表面张力为30-45达因/厘米的水性油墨进行喷墨记录时,为了得到令人满意的油墨干燥性和记录质量,优选的是用水测得的本发明的记录层的表面接触角为100°-120°。从油墨干燥性的观点看,特别优选的是该接触角为100°-115°。当接触角大于120°时,在记录层中的油墨渗透的慢,从而使记录的图象模糊,另一方面当接触角小于100°时,记录层表面上的油墨护散太大,从而引起洇纸和降低记录质量。这里所说的用水测定的接触角,是按照JISK3211将20℃的蒸馏水滴到记录层的表面上5秒钟后测定的接触角。该接触角可用自动接触角测定仪测定。根据本发明,为了有效调整用水测定的接触角,最好使用少量添加剂,具体地说是硅氧烷基水防护剂。当硅氧烷基水防护剂与胶粘剂一起使用时,记录层表面的接触角可以很容易地被调整。硅氧烷基水防护剂的具体例子是二甲基硅氧烷、环氧改性的硅氧烷、羧基改性从硅氧烷和聚乙基改性硅氧烷。从调节水的接触角或记录层的临界表面张力的观点看,最好是本发明的记录层含有胶粘剂。这种胶粘剂的例子是较高级的脂肪酸、苯乙烯/丙烯酸树脂、苯乙烯/马来酸,聚丙烯酰胺,石油基和硅氧烷基胶粘剂。这些水防护剂和胶粘剂有用量可以适当地确定以便获得所需要的接触角或记录层的临界表面张力。从使本发明的记录层具有防水性的观点看,该层也可以含有阳离子水性聚合物。这种阳离子水溶性聚合物的例子是聚乙烯亚胺的季胺盐衍生物,聚酰胺表氯乙醇树脂、阳离子聚乙烯醇和阳离子淀粉。这些聚合物既可以单独使用,也可以或两或多种一起使用。阳离子水溶性聚合物的用量可以合理确定在不损害本发明的优点的范围内。用于形成该记录层的涂料可以通过用水混合和分散上述颜料和粘合剂来制备。从用防水油墨获得合人满意的打印质量观点看,最好是加入合适的盐以便调节涂覆后的纸表面pH值为5.5-7.5。该pH值也可以通过调节用于制成基纸的纸浆的pH值为调节。当pH值小于5.5时,颜色的再现性降低,特别是当使用酞菁型兰色油墨时;当pH值大于7.5时,打印品的防水性或打印密度可能降低。合适的pH调节剂、颜料分散剂、水保留剂、增稠剂、防泡剂、防腐剂、染色剂、防水剂、湿润剂、荧光染料或紫外吸收剂。必要时也可以加入到用于记录层的涂料中。这些添加剂选自现有技术中已知的各,添加剂。为了得到合人满意的记录性和与普通记录纸相同的结构,本发明的记录层中固体含量优选的是在形成记录层的纸的每个表面上含0.5-4.0克/米2,较优选的是0.7-2.5克/米2。当记录层中的固体含量低于0.5克/米2时,进行喷墨记录油墨趋于引起洇纸,并且在颜色之间的边界处油墨的渗出增加。另一方面,当记录层中固体含量超过4.0克/米2,当进行喷墨记录时染料如合成二氧化硅的析出增加,致使打印机的油墨喷嘴趋于阻塞,此外表面有粉末触感。因此,得不到普通纸的结构。记录层可以涂覆到基纸的一面或两面上,必要时,可以用现有技术中已知任何涂覆方法如施胶机、刮板涂覆、辊涂、气刀刮涂或刮涂。但从操作效率和制作费用诉观点出发,最好是用施胶机涂覆、它可以在连续的过程中同时涂覆纸的两面。虽然本发明的记录纸是具有轻型涂层的纸,但是,当用低表面张力的油墨或防水油墨进行喷墨记录时,它具有极好的油墨干燥性和产生极好的记录质量。此外,当作为静电复印纸时,它具有极好的调色剂固着性和纸的传递性。实施例现在将参照实施例更详细描述本发明,但本发明不局限于这些实施例。用于实施例和对比实施例中的试验、测定方法和参考标准为如下所述。(1)、临界表面张力临界表面张力(γc)是通过下列方法得到的将表面张力不同的每种液体4微升滴到记录纸的记录层表面上,5秒钟后用自动接触角测定仪(ModelCA-Z,KyowaKaimenKa-gakuCo.,Ltd.)测定,并由接触角画出Zisman曲线。(2)、打印质量的评定用泡沫喷射彩色打印机(BJC-400J,CanonInc.)使用黑色油墨进行打印,打印质量按照下列标准通过用肉眼观察来评价a)颜色再现性1.颜色再现性无变化O2.颜色再现性有变化Xb)模糊1.几乎不模糊O2.模糊很明显X(3)传递性用复印机(Vivace400,FujiXeroxCo.,Ltd.)进行复印,检验纸粘连现象或不合格的纸传递,纸传递性按下列标准进行评价1.纸传递没问题O2.纸传递有问题X(4)结构性(普通纸结构)进行触摸感觉试验,因此结构按下列标准进行评价1.触摸与普通纸相似O2.触摸与涂布纸相似X(5)用水测定的接触角把20℃的蒸馏水滴到记录层的表面上,5秒钟后用自动接触角测定仪(ModelCA-ZKyowaKaimenKagakuCo.Ltd.)按照JISK3211进行测定。(6)打印质量的评价用泡沫喷射打印机(BJC-400J,CanonInc.)记录预先确定的图案,图象部分的记录密度的测定如下所述,打印质量按下列标准进行评定。用于该打印机的油墨20℃时的表面张力用自动表面张力测定仪(PD-Z,KyowaKaimenKagakuCo.,Ltd.)测定,黑色的表面张力为43达因/厘米,兰色的表面张力为33.8达因/厘米。(a)记录密度的测定充分打印的记录区域的密度用MacbethRD514测定。b)打印字母的增粗打印字母按下列标准通过肉眼观察进行评定O打印字母清楚,很容易阅读。X打印的字母有些粗,阅读略有困难,或打印的字母相当粗,很难阅读。c)油墨的扩散油墨的涸纸形式扩散按下列标准通过肉眼观察进行评定O无涸纸形式的油墨扩散,X略有涸纸形式的油墨扩散,或严重的涸纸形式的油墨扩散。d)油墨干燥性记录后立即用手指触形象部分,模糊程度按下列标准进行评价O无模糊X轻微的模糊或严重模糊e)防水性把有记录图象的记录纸浸在水中15分钟,然后自然干燥。按下列标准通过肉眼观察评价最后得到的形象O形象无变化X形象部分模糊或形成形象的油墨大部都流走了。实施例1把90重量份LBKP(漂白的硬木硫酸盐纸浆)(c.s.f.300ml),10重量份高岭土纸填料,1份阳离子化淀粉和0.2重量份疏水的改性松香乳液胶粘剂一起混合,用Fourdrinier纸机制造每平方米重81.4克的喷墨记录纸。然后用闸辊将下面的涂料涂到基纸的表面上。涂料溶液(彩色)1把100重量份无定形二氧化硅颜料(MipponAerosil公司生产的Aerosil100)分散到800份水中。把得到的分散体与40重量份的聚乙烯醇(Kuraray公司生产的PV117)溶于530重量份的水形成的水溶粘合剂、14重量份上浆剂(Ni-sawaCeranic化学公司生产的BLS-720)、20重量份阳离子聚合物电解质(Daiwa化学工业公司生产的DyefixYK-50)一起混合,就得到了涂料溶液。得到的记录纸上涂料的量是2.0克/米2(就每一面上的固体而论)和4.0/米2(就纸的两面上的固体而论)。纸表面pH的测定和该纸颜色再现性的评价如表1所示。实施例2以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是用5重量份硅氧烷基水防护剂(TorayDowCorningSilicone公司生产的SM7060)代替用于实施例1的涂料溶液中的14重量份胶粘剂(BLS-720)。并且涂料的量是2.3克/米2(就每一表面上的固体而论)和4.6克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例1一样进行的评定和测定结果列于表1。实施例3以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是用伊利石代替高岭土制备基纸,用3重量份硅氧烷基水防护剂(SM7060)代替用于实施例1的涂料溶液中的14重量份胶粘剂(BLS-720)。并且涂料的量是1.7克/米2(就每一表面上的固体而论)和3.4克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例1一样进行的评定和测定结果列于表1。实施例4以与实施例3完全一样的方法制备记录纸,不同的是用10重量份的胶粘剂(BASF日本公司生产的Basoplast250D)代替3重量份的硅氧烷基水防护剂(SM7060)。并且,涂料的量是2.8克/米2(就每一表面上的固体而论)和5.6克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例3一样进行的评定和测定结果列于表1。实施例5以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是涂料的量是0.7克/米2(就每一表面上的固体而论)和1.4克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例1一样进行的评定和测定结果列于表1。对比实施例1以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是用10重量份的碳酸钙代替用于实施例1的10重量份高岭土,涂料的量是1.8克/米2(就每一表面上的固体而论)和3.6克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例1一样进行的评定和测定结果列于表1。对比实施例2以与实施例4完全一样的方法制备记录纸,不同的是用6重量份的胶粘剂代替10重量份胶粘剂制备涂料溶液。并且涂料的量是2.5克/米(就每一表面上的固体而论)和5.0克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例4一样进行的评定和测定结果列于表1。对比实施例3以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是用17重量份的胶粘剂代替14重量份的胶粘剂制备涂料溶液。并且涂料的量是2.1克/米2(就每一表面上的固体而论)和4.2克/米2(就纸的两面上的固体而论)。与实施例1一样进行的评定和测定结果列表1。对比实施例4以与实施例1完全一样的方法制备记录纸,不同的是不涂敷涂料溶液。与实施例1一样进行的评定和测定结果列于表1。表1按每面的固体计算实施例6向100重量份由漂白的硬木硫酸盐纸浆(L-BKP)(CanadianStandaFreaness450ml)制成的完全干燥的纸浆中加入7份高岭土,1.0份硫酸铝,1份阳离子淀粉,0.1份胶粘剂和0.02份保存剂,在双线纸机中制成纸样。同时用施胶机把下面的涂料溶液2涂到该纸的两面上,以致使涂料的量是0.7克/米2(就每一表面上的固体而论),以便得到每平方米重82克的喷墨记录纸。涂料组合物21.合成二氧化硅[Tokuyama公司生产的商品名为Fine-sil(比表面为270米2/克)]100份2.水溶粘合剂[Kuraray公司生产的商品名为Ku-raray117的聚乙烯醇]25份3.阳离子水溶性聚合物[Senka公司生产的商品名为PCL-1]4.硅氧烷基水防护剂[Shin-Etsu化学公司生产的PolonMWS]2份5.防泡剂[SanNopcoLimited生产的商品名为Foa-masterAP]0.05份实施例7以与实施例6完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是用14份高岭土代替用于实施例6的7份,用4份硅氧烷基水防护剂代替用于涂料溶液2中的2份,涂料的量是2.0克/米2(就纸的每一表面上的固体而论)。实施例8以与实施例6完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是用14份高岭土代替用于实施例6的7份,用下面的涂料溶液3代替涂料溶液2,涂料的量是3.8克/米2(就纸的每一表面上的固体而论)。涂料组合物31.合成二氧化硅[NipponAerosil公司生产的商品名为Aerosil(比表面称为200米2/克)]100份2.水基粘合剂[Kuraray公司生产的商品名为Ku-raray105的聚乙烯醇]20份3.阳离子水溶性聚合物[Senka公司生产的商品名为PCL-1]25份4.硅氧烷基水防护剂[ToshibaSilicone公司生产的TSW831]4份5.胶粘剂[Nicca化学公司生产的NCsize-C40]0.05份6.防泡剂[SanNopcoLimited生产的商品名为Foa-masterAP]0.05份实施例9以与实施例8完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是不使用用于涂料溶液3的硅氧烷基水防护剂,而用19份的胶粘剂,并且涂料的量是2.0克/米2(就纸的每一表面上的固体而论)。对比实施例5以与实施例7完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是用硅氧烷基水防护剂的用量由4份变为1份。对比实施例6以与实施例7完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是用5份胶粘剂(BASF日本公司生产的Basoplast250D)代替用于实施例7的涂料溶液2中的硅氧烷基水防护剂。对比实施例7以与实施例7完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是不使用用于实施例7的涂料溶液中的硅氧烷基水防护剂。对比实施例8以与实施例8完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是涂料的量为4.5克/米2(就纸的每一表面上的固体而论)。对比实施例9以与实施例8完全一样的方法制备喷墨记录纸,不同的是涂料的量为0.3克/米2(就纸的每一表面上的固体而论)。在实施例和对比实施例中所做的试验和得到的结果列于表2。上述结果证实了本发明的效果。表2</tables>权利要求1.一种具有记录层的记录纸,该记录层包括作为它的主要成份的水溶粘合剂和合成二氧化硅,该层在基纸的至少一面上形成,就形成该层的一个表面上的固体而论该层的量为0.5-4.0克/米2,其中,该记录层表面的临界表面张力(γc)为32≤γc≤42达因/厘米,或用水测定的接触角为100°-200°,或换句话说,该记录层表面的临界表面张力为32≤γc≤42达因/厘米和用水测定的接触角为100°-200°。2.权利要求1的记录纸,其临表面张力(γc)为32≤γc≤42达因/厘米。3.权利要求1的记录纸,其由水测定的接触角是(γc)100°-200°。4.权利要求3的记录纸,所述纸包括填料和胶粘剂。5.权利要求4的记录纸,其中所述记录层包括硅氧烷基水防护剂。6.权利要求4的记录纸,其中所述记录层包括胶粘剂。7.权利要求4的记录纸,其中主要用硅酸盐型填料作为所述填料。8.权利要求5的记录纸,其中所述记录层包括胶粘剂。9.权利要求5的记录纸,其中主要用硅酸盐型填料作为所述填料。10.权利要求6的记录纸,其中主要用硅酸盐型填料作为所述填料。11.权利要求2的记录纸,其中所述基纸主要包括硅酸盐型填料。12.权利要求8的记录纸,其中所述记录层包括硅氧烷基水防护剂。13.权利要求2的记录纸,其中所述合成二氧化硅是由气相方法制备的二氧化硅。14.权利要求11的记录纸,其中所述合成二氧化硅是由气相方法制备的二氧化硅。15.权利要求12的记录纸,其中所述合成二氧化硅是由气相法制备的二氧化硅。全文摘要公开了一种具有记录层的记录纸,该记录层包括作为它的主要成分的水溶粘合剂和合成二氧化硅,所述层在基纸的至少一面上形成,就形成该层的一个表面上的固体而论该层的量为0.5-0.4克/米文档编号B41M5/52GK1135000SQ961039公开日1996年11月6日申请日期1996年4月1日优先权日1995年3月31日发明者福岛範夫,岡本道子,吉田羲雄,安田强,黑山良弘申请人:日本制纸株式会社
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