稳定化的电凝印刷油墨的制作方法

文档序号:2478951阅读:240来源:国知局
专利名称:稳定化的电凝印刷油墨的制作方法
技术领域
本发明涉及在电凝印刷领域中的改进。更具体地说,本发明涉及一种在电凝过程中防止电凝印刷油墨不希望地升高粘度的方法,以及涉及稳定化的电凝印刷油墨。
在1990年1月23日的US专利4,89 5,629中,申请人描述了一种高速电凝印刷方法和使用了有钝化表面的旋转筒形式的阳极的装置,在该表面上产生了图象的彩色凝结胶体代表物的网点。这些彩色凝结胶体的网点然后与基底如纸张接触,使彩色凝结胶体转移到基底上,从而在基底上印出图象。正如该专利所解释的,在阴极的电激励之前在阳极上涂敷了含有烯烃物质和金属氧化物的分散液,为的是削弱凝结胶体的网点对阳极的粘附力和防止阳极的失控腐蚀。还有,通过激励阴极由电解产生的气体因与烯烃物质反应而被消耗。这样在阴极和阳极之间没有气体聚集。
含有烯烃物质和金属氧化物的分散液按照一种方式施涂于阳极的表面上,使得在该电极表面上形成含有金属氧化物的烯烃物质的微滴。如上述专利中所述。这可通过一种装置来实现,该装置包括提供了许多径向延伸的马鬃毛(毛端接触电极表面)的旋转刷和与毛刷相隔一定距离平行排列的分配辊(接触鬃毛的毛端)。分配辊具有几个周边纵向延伸的槽沟并部分地浸入含有分散液的浴中。随着分配辊在分散液中旋转,槽沟装填分散液,将分散液转移到鬃毛上涂敷毛端。另一方面,刷子的旋转引起涂敷过的鬃毛将分散液转移到阳极的表面上,从而形成了含有金属氧化物的烯烃物质的所需微滴。代替刷子,使用辊,辊上提供了许多用来接触电极表面的油鞣革的径向延伸条,这些条按照与鬃毛同样的方式被涂敷。该辊的旋转引起涂敷过的条紧密接触阳极的表面,以便将分散液转移至表面上,从而形成含有金属氧化物的烯烃物质的所需微滴。
用来填充阳极和阴极之间所确定的缝隙的电凝印刷油墨主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质和色料的液态胶体分散液组成。N.D.Tomashov等人和N.Sato等人分别在“金属防腐的钝化和保护”,1967年,42-43页和在“腐蚀科学”,31卷,19 89年,13-15页中报道,在电解质阴离子如Cl,Br和I的存在下发生钝态氧化物膜的破坏,卤素阴离子逐渐置换钝态膜上的氧和卤素阴离子置换金属表面上的吸附氧。UlickR.Evans在“金属的腐蚀和氧化”,第二补充卷,160-161页中指出,在有电场存在下钝态膜破坏(一旦开始)的速度急剧提高。从而在金属表面上形成可溶性金属卤化物。换句话说,在破坏位置发生钝态氧化物膜的局部溶解,将金属离子释放到电解质溶液中。当由不锈钢或铝材制造的阳极用于申请人的电凝印刷方法时,该电极上的钝态氧化物膜的溶解产生了Fe3+或Al3+。这些三价离子然后引发胶体的凝结,如WilliamL.K.Schwoyer在“水和废水处理的聚电解质”,1986年,214-218页中所述。
在申请人的电凝印刷方法中,从阳极表面释放出的三价金属离子因而对胶体的凝结起主要作用。另一方面,根据Robert L.Davidson在“水溶性胶和树脂手册”,1980年,16-3页中报道,金属离子如三价离子Fe3+或Al3+是使胶体(尤其聚丙烯酰胺)交联的非常高效的桥接剂。这一交联归因于粘度的急剧升高,这是申请人的油墨在电凝印刷方法过程中经历的并仅仅在操作几分钟之后发生,导致油墨的凝胶化。事实上申请人通过分析在不同印刷阶段和时间间隔所取的各种油墨样品已经发现,油墨含有铁或铝离子,这取决于阳极是由不锈钢或铝制造的,和发现这些金属离子的浓度在电凝印刷过程中提高。这些金属离子据信是由上述鬃毛或油鞣革条在阳极表面上的摩擦以及由用于清洗阳极的清洗刷的摩擦作用产生的。在胶体电凝之后用于从阳极表面除去未凝结油墨的体系有少量渗漏,它含有从阳极表面释放出的、但没有被胶体的凝结所消耗的铁或铝离子,也污染油墨。还有,纸张-在它上面转移了凝结胶体的网点-含有金属离子污染物和这些污染物通过纸张与阳极表面的接触而释放到阳极表面上。所有这些金属离子污染物使油墨所含有的胶体发生交联,导致粘度升高进而使油墨最大程度地凝胶化,因而使印刷装置停止。
本发明的目的是克服上述缺点和提供一种在电凝印刷过程中防止电凝油墨的粘度不希望地升高的方法。
本发明的另一目的是提供一种稳定化的电凝油墨。
根据本发明的一个方面,提供一种在电凝印刷过程中防止电凝印刷油墨的粘度不希望地升高的方法,该电凝印刷油墨主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质和色料的液态胶体分散液组成。本发明的方法包括让油墨与螯合剂进行混合以配合在电凝印刷过程中产生的金属离子,该螯合剂的添加量应能够防止金属离子引起胶体发生不希望有的交联,而不影响胶体的电凝。
根据本发明的另一方面,也提供了一种稳定化的电凝印刷油墨,它主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质、色料和用于配合在电凝印刷过程中产生的金属离子的螯合剂的液态胶体分散液组成。该螯合剂的存在量应能够防止金属离子引起胶体发生不希望有的交联,而不影响胶体的电凝。
申请人意外地发现,在电凝印刷过程中通过将螯合剂与油墨混合能够有效地控制电凝印刷油墨的粘度。为防止在电凝印刷过程中所产生的金属离子引起胶体发生不希望有的交联而需要的螯合剂量将取决于所使用的螯合剂以及引起胶体发生不希望有的交联的金属离子的浓度,进而取决于在油墨所含有的胶体的类型。另一方面,螯合剂的添加量不应该影响胶体的电凝,因为太多的量也配合金属离子,该金属离子是在钝态膜破坏过程中从阳极表面释放出来的并对于胶体的凝结很关键。申请人发现,对于大多数胶体来说,当引起胶体交联的的铁离子的浓度高于25ppm时,该油墨对于适当处理来说太粘稠,和在大约140ppm时油墨会凝胶化。因此,根据本发明的一个优选实施方案,螯合剂的添加量应使得不超过约20ppm,优选不超过约15ppm的铁离子引起胶体交联。所以,油墨中配合的金属离子的浓度可以是相当地高并达到几百ppm,不超过约20ppm的铁离子使胶体交联。
这里所使用的表达短语“电凝印刷”仅指一种整体印刷方法,根据该方法,由电解方法可电凝的胶体的电凝作用复制图象,然后将如此复制的图象转移到基底如纸张上。该整体印刷方法包括以下步骤(a)清洗阳极表面,(b)用烯烃物质和金属氧化物涂敷后者,(c)用上述胶体分散液填充电极缝隙,(d)使所选择的阴极进行电激励,在烯烃和金属氧化物涂敷过的阳极表面上形成一系列的所需图象的彩色凝结胶体代表物的网点,(e)从阳极表面除去任何残留的未凝结胶体和(f)让彩色凝结胶体的网点与基底接触使彩色凝结胶体转移到基底上。
这里所使用的表达短语“胶体的电凝”是指以上方法的步骤(d),它包括破坏阳极表面上的钝态氧化物膜,从阳极表面上释放出金属离子,凝结胶体和在阳极表面上形成凝结胶体的网点。
申请人还十分意外地发现,将螯合剂加入到电凝印刷油墨(在电凝印刷过程中发生凝胶化)中会引起由金属离子形成的交联桥断裂和金属离子的配合,导致凝胶化油墨的液化。根据本发明螯合剂不仅起防护作用,而且起固化作用。
所以,在另一方面,本发明还提供一种使在电凝印刷过程中发生凝胶化的电凝印刷油墨液化的方法,电凝印刷油墨主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质和色料的一种凝胶态的液态胶体分散液组成,和其中该胶体由电凝印刷过程中产生的金属离子交联。该方法包括让凝胶化的油墨与一种用于分裂由金属离子形成的交联桥和配合金属离子从而液化凝胶化油墨的螯合剂混合,该螯合剂的添加量能够防止金属离子引起胶体发生不希望有的交联,而不影响胶体的电凝。
所使用的螯合剂优选是通过引入金属离子作为中心金属原子而形成环状结构的螯合剂。这一成环作用提高了金属-螯合剂键接作用的稳定性。优选的一类螯合剂包括由汽巴-嘉基公司以商品名SEQUESTRENE和CHEL销售的聚氨基羧酸和它们的盐类。这类聚氨基羧酸的例子包括乙二胺四乙酸(EDTA),二亚乙基三胺五乙酸(DTPA),亚乙基双(氧化亚乙基次氮基)四乙酸(EGTA)和羟乙基亚乙基二胺三乙酸(HEDTA)。这些螯合剂优选以大约0.01-0.15wt%的量使用,基于油墨的总重量。
特别优选的螯合剂是EDTA或它的盐,它们能够以低成本获得。当油墨用作工作油墨进行印刷大约1小时或用作起动油墨来起动一种连续印刷(持续几个小时,间断地添加补充油墨)时,EDTA或其盐的使用量优选是大约0.01-约0.09wt%,和更优选大约0.03wt%(在工作油墨的情况下)和大约0.02wt%(在起动油墨的情况下),以油墨的总重量为基础计。在补充油墨的情况下,EDTA或它的盐的使用量优选是大约0.02wt%-大约0.1wt%和更优选大约0.06wt%,以油墨的总重量为基础计。
所使用的胶体是高分子量的线性胶体,即,分子量在约10,000和约1,000,000之间和优选在100,000和600,000之间的胶体。合适胶体的例子包括天然聚合物,如清蛋白、明胶、酪蛋白和琼脂,和合适聚合物如聚丙烯酸,聚酰胺和聚乙烯醇。特别优选的胶体是分子量为约250,000并由Cynanamid公司以商品名ACCOSTRENGTH86销售的丙烯酰胺和丙烯酸的阴离子共聚物。胶体的优选使用量是约6.5wt%-约12wt%,和更优选约7wt%,以油墨的总重量为基础计。水优选用作使胶体分散的介质,以提供所需胶体分散液。
该油墨还含有可溶性电解质和色料。用来引起阳极表面上钝态氧化物膜的所需破坏的优选电解质包括碱金属卤化物和碱土金属卤化物,如氯化锂,氯化钠,氯化钾和氯化钙。电解质的使用量优选是大约6.5wt%-大约9wt%,以油墨的总重量为基础计。色料能够是染料或颜料。为胶体着色的合适染料的例子是购自Hoechst(赫切斯特)公司的水溶性染料如用于染成黑色的Duasyn酸性黑和染成青色的Duasyn酸生蓝或购自RIEDEL-DEHAEN的那些,如用于染成青色的防光晕染料蓝T.Pina,染成品红色的防光晕染料AC品红Extra V0l Pina和染成黄色的防光晕染料Oxonol黄N.Pina。当颜料用作色料时,能够使用购自CABOT公司的颜料,如用于染成黑色的炭黑Monarck 120,或购自赫切斯特公司的那些,如用于染成青色的Hostaperm蓝B2G或B3G,用于染成品红色的Permanent Rubine F6B或L6B和用于染成黄色的Permanent黄DGR或DHG。添加分散剂将颜料均匀地分散入分散液中。合适分散剂的例子包括由ICI加拿大公司以商品名SOLSPERSE 20000销售的阴离子分散剂。颜料的优选使用量是大约6.5wt%-12wt%,和分散剂的使用量是大约0.4wt%-6wt%,以油墨的总重量为基础计。
根据本发明的油墨优选包括杀生剂,以防止真菌、霉菌等的生长。优选的杀生剂是由Gray产品公司以商品名PARMETOL K-50销售的杀生剂。杀生剂的优选使用量是大约0.1wt%-大约1wt%,以油墨总重量为基础计。
用作工作或起动油墨的优选油墨配方主要由pH为约4-约5并含有约60wt%-约80wt%的水、约6.5wt%-约12wt%的阴离子丙烯酰胺聚合物、约6.5wt%-约9wt%的氯化碱金属、约6.5wt%-约12wt%的颜料、约0.4wt%-约6wt%的阴离子分散剂、约0.01wt%-约0.09wt%的亚乙基二胺四乙酸或其盐以及约0.1wt%-约1wt%的杀生剂的一种含水胶体分散液组成,其中含量以油墨的总重量为基础计。另一方面,用作补充油墨的优选油墨配方主要由pH为约4-约5并含有约60wt%-约80wt%的水、约6.5wt%-约12wt%的阴离子丙烯酰胺聚合物、约6.5wt%-约9wt%的氯化碱金属、约6.5wt%-约12wt%的颜料、约0.4wt%-约6wt%的阴离子分散剂、约0.02wt%-约0.1wt%的亚乙基二胺四乙酸或其盐以及约0.1wt%-约1wt%的杀生剂的一种含水胶体分散液组成,其中含量以油墨的总重量为基础计。
本发明能够在电凝印刷有效地控制油墨粘度,从而成功地进行电凝印刷而不会有间断。
下面的非限制性实施例用来说明本发明。
实施例1用作工作油墨的油墨组合物是从以下成分制得的-软化水 69.81wt%-颜料 10.47wt%-以商品名SOLSPERSE 20000销售的阴离子分散剂4.19wt%-以商品名ACCOSTRENGTH 86销售的阴离子丙烯酰胺聚合物6.98wt%-氯化钾 8.38wt%-以商品名SEQESTRENE NA2销售的二钠EDTA二水合物0.03wt%-以商品名PARMETOL K-50销售的杀生剂0.14wt%100.00wt%使用球磨机首先用分散剂将颜料分散入水中。然后将丙烯酰胺聚合物加入到所得到的分散液中,随后添加氯化钾和杀生剂。之后混入螯合剂SEQESTRENE NA2。如此获得pH为4.5的含水胶体分散液。
以上工作油墨用于在申请人的前述US专利4,895,629中描述的电凝印刷装置。在电凝印刷过程中油墨的粘度是大约360cp和在约1小时的时间内基本上保持恒定。实施例2用作起动油墨的油墨组合物是从以下成分制得的-软化水69.82wt%-颜料 10.47wt%-以商品名SOLSPERSE 20000销售的阴离子分散剂 4.19wt%-以商品名ACCOSTRENGTH 86销售的阴离子丙烯酰胺聚 6.98wt%-氯化钾8.38wt%-以商品名SEQESTRENE NA2销售的二钠EDTA二水 0.02wt%-以商品名PARMETOL K-50销售的杀生剂0.14wt%100.00wt%用作补充油墨的油墨组合物是从以下成分制得的-软化水69.99wt%-颜料 10.40wt%-以商品名SOLSPERSE 20000销售的阴离子分散剂 4.16wt%-以商品名ACCOSTRENGTH 86销售的阴离子丙烯酰胺聚合物 6.93wt%-氯化钾8.32wt%-以商品名SEQESTRENE NA2销售二钠EDTA二水 0.06wt%-以商品名PARMETOL K-50销售的杀生剂0.14wt%100.00wt%起动油墨和补充油墨都按照与实施例1中工作油墨相同的方法制备。以上起动油墨用于起动持续几个小时的连续印刷,在与实施例1中相同的电凝印刷装置中。当油墨进给器中油墨的液面下降时,用以上补充油墨补充油墨以便保持恒定的油墨液面。油墨粘度是约350cp和在整个印刷过程中基本上保持恒定。
实施例3重复实施例1,只是在工作油墨中的螯合剂是以商品名SEQESTRNENE AA销售的EDTA。基本上获得同样的结果。
实施例4重复实施例2,只是在起动油墨和补充油墨中螯合剂都是以商品名SEQESTRNENE AA销售的EDTA。基本上获得同样的结果。
实施例5重复实施例1,只是在工作油墨中螯合剂是以商品名CHEL DTPA销售的DTPA。基本上获得同样的结果。
实施例6重复实施例2,只是在起动油墨和补充油墨中的螯合制都是以商品名CHEL DTPA销售DTPA。基本上获得同样的结果。
实施例7重复实施例1,只是在工作油墨中的螯合剂是由American ChemicalsLtd(美国化学有限公司)以产品N°E-1475销售的EGTA。基本上获得同样的结果。
实施例8重复实施例2,只是在起动油墨和补充油墨中的螯合剂都是由AmericanChemicals以产品N°E-1475销售的EGTA。基本上获得同样的结果。
实施例9与实施例有同样组成、但没有任何螯合剂的工作油墨在电凝印刷过程中凝胶化。在印刷的前15分钟中油墨粘度提高至约800cp和在下一30分钟中完全凝胶化。
将100mg的以商品名SEQESTRNENE NA2销售的二钠EDTA二水合物与100g凝胶化油墨混合。逐渐发生凝胶化油墨的液化并在约12小时后完全液化。液化油墨的粘度是大约355cp。
权利要求
1.稳定化的电凝印刷油墨,它主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质、色料和用于配合在电凝印刷过程中产生的金属离子的螯合剂的一种液态胶体分散液组成,该螯合剂的存在量能够防止该金属离子引起胶体的不希望有的交联,而不会影响胶体的电凝。
2.根据权利要求1所要求的油墨,其中该金属离子是铁离子和其中该螯合剂的存在量应使得不超过约20ppm的铁离子引起该胶体交联。
3.根据权利要求2所要求的油墨,其中螯合剂的存在量应使得不超过约15ppm的铁离子引起该胶体交联。
4.根据权利要求1所要求的油墨,其中螯合剂是选自聚氨基羧酸及其盐的螯合剂。
5.根据权利要求4所要求的油墨,其中螯合剂是选自亚乙基二胺四乙酸,二亚乙基三胺五乙酸,亚乙基-双(氧化亚乙基次氮基)四乙酸和羟乙基亚乙基二胺三乙酸的聚氨基羧酸,以及它们的盐类。
6.根据权利要求5所要求的油墨,其中螯合剂的存在量是约0.01wt%-约0.15wt%,以油墨的总重量为基础计。
7.根据权利要求5所要求的油墨,其中螯合剂是亚乙基二胺四乙酸或其盐。
8.根据权利要求7所要求的油墨,其中螯合剂的存在量为约0.01wt%-约0.09wt%,以油墨的总重量为基础计。
9.根据权利要求8所要求的油墨,其中螯合剂的量是约0.02wt%。
10.根据权利要求8所要求的油墨,其中螯合剂的量是约0.03wt%。
11.根据权利要求7所要求的油墨,其中螯合剂的存在量是约0.02wt%-约0.1wt%,以油墨的总重量为基础计。
12.根据权利要求11所要求的油墨,其中螯合剂的量是约0.06wt%。
13.根据权利要求1所要求的油墨,其中胶体是分子量在约100,000-约600,000范围内的线性胶体。
14.根据权利要求13所要求的油墨,其中胶体是选自清蛋白、明胶、酪蛋白和琼脂的天然聚合物。
15.根据权利要求13所要求的油墨,其中胶体是选自聚丙烯酸、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的合成聚合物。
16.根据权利要求15所要求的油墨,其中合成聚合物是聚丙烯酰胺。
17.根据权利要求16所要求的油墨,其中聚丙烯酰胺的存在量是约6.5wt%-约12wt%,以油墨总重量为基础计。
18.根据权利要求17所要求的油墨,其中聚丙烯酰胺的量是约7wt%。
19.根据权利要求1所要求的油墨,其中分散介质是水和电解质选自碱金属卤化物和碱土金属卤化物。
20.根据权利要求19所要求的油墨,其中电解质的存在量是约6.5wt%-约9wt%,以油墨的总重量为基础计。
21.根据权利要求1所要求的油墨,其中色料是颜料和其中胶体分散液进一步包括用于将颜料均匀分散入分散液中的分散剂。
22.根据权利要求21所要求的油墨,其中颜料的存在量是约6.5wt%-约12wt%,以油墨的总重量为基础计。
23.根据权利要求21所要求的油墨,其中分散剂的存在量是约0.4wt%-约6wt%,以油墨的总重量为基础计。
24.根据权利要求1所要求的油墨,进一步包括杀生剂。
25.根据权利要求24所要求的油墨,其中杀生剂的存在量是约0.1wt%-约1wt%,以油墨的总重量为基础计。
26.稳定化的电凝印刷油墨,它主要由pH为约4-约5并含有约60wt%-约80wt%的水、约6.5wt%-约12wt%的阴离子丙烯酰胺聚合物、约6.5wt%-约9wt%的氯化碱金属、约6.5wt%-约12wt%的颜料、约0.4wt%-约6wt%的阴离子分散剂、约0.01wt%-约0.09wt%的亚乙基二胺四乙酸或其盐以及约0.1wt%-约1wt%的杀生剂的一种含水胶体分散液组成,其中含量以油墨的总重量为基础计。
27.根据权利要求26所要求的油墨,其中亚乙基二胺四乙酸或其盐的量是约0.02wt%。
28.根据权利要求276所要求的油墨,其中亚乙基二胺四乙酸或其盐的量是约0.03wt%。
29.稳定化的电凝印刷油墨,它主要由pH为约4-约5并含有约60wt%-约80wt%的水、约6.5wt%-约12wt%的阴离子丙烯酰胺聚合物、约6.5wt%-约9wt%的氯化碱金属、约6.5wt%-约12wt%的颜料、约0.4wt%-约6wt%的阴离子分散剂、约0.02wt%-约0.1wt%的亚乙基二胺四乙酸或其盐以及约0.1wt%-约1wt%的杀生剂的一种含水胶体分散液组成,其中含量以油墨的总重量为基础计。
30.根据权利要求28所要求的油墨,其中亚乙基二胺四乙酸或其盐的量是约0.06wt%。
31.一种在电凝印刷过程中防止电凝印刷油墨在粘度上有不希望有的提高的方法,该电凝印刷油墨主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质和色料的液态胶体分散液组成,该方法包括将油墨与用于配合在电凝印刷过程中产生的金属离子的螯合剂进行混合的步骤,该螯合剂的添加量能够防止金属离子引起该胶体的不希望有的交联,而不会影响该胶体的电凝。
32.根据权利要求31所要求的方法,其中金属离子是铁离子和其中该螯合剂的存在量应使得不超过约20ppm的铁离子引起该胶体交联。
33.根据权利要求32所要求的方法,其中螯合剂的存在量应使得不超过约15ppm的铁离子引起该胶体交联。
34.根据权利要求31所要求的方法,其中螯合剂是选自聚氨基羧酸及其盐的螯合剂。
35.根据权利要求34所要求的方法,其中螯合剂是选自亚乙基二胺四乙酸,二亚乙基三胺五乙酸,亚乙基-双(氧化亚乙基次氮基)四乙酸和羟乙基亚乙基二胺三乙酸的聚氨基羧酸,以及它们的盐类。
36.根据权利要求35所要求的方法,其中螯合剂的存在量是约0.01wt%-约0.15wt%,以油墨的总重量为基础计。
37.根据权利要求35所要求的方法,其中螯合剂是亚乙基二胺四乙酸或其盐。
38.根据权利要求37所要求的方法,其中螯合剂的添加量是约0.01wt%-约0.09wt%,以油墨的总重量为基础计。
39.根据权利要求38所要求的方法,其中螯合剂的量是约0.02wt%。
40.根据权利要求38所要求的方法,其中螯合剂的量是约0.03wt%。
41.根据权利要求37所要求的方法,其中螯合剂的添加量是约0.02wt%-约0.1wt%,以油墨的总重量为基础计。
42.根据权利要求41所要求的方法,其中螯合剂的量是约0.06wt%。
43.一种将在电凝印刷过程中凝胶化的电凝印刷油墨液化的方法,该电凝印刷油墨主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质和色料的、处于凝胶状态的一种液态胶体分散液组成,该胶体由电凝印刷过程中产生的金属离子交联,该方法包括将凝胶化油墨与用于分裂由金属离子形成的交联桥和配合该金属离子的螯合剂进行混合从而使该凝胶化油墨液化的步骤,该螯合剂的添加量能够防止金属离子引起该胶体的不希望有的交联,而不会影响该胶体的电凝。
44.根据权利要求43所要求的方法,其中金属离子是铁离子和其中螯合剂的添加量应使得不超过约20ppm的铁离子引起该胶体交联。
45.根据权利要求44所要求的方法,其中螯合剂的存在量应使得不超过约15ppm的铁离子引起该胶体交联。
46.根据权利要求43所要求的方法,其中螯合剂是选自聚氨基羧酸及其盐的螯合剂。
47.根据权利要求46所要求的方法,其中螯合剂是选自亚乙基二胺四乙酸,二亚乙基三胺五乙酸,亚乙基-双(氧化亚乙基次氮基)四乙酸和羟乙基亚乙基二胺三乙酸的聚氨基羧酸,以及它们的盐类。
48.根据权利要求47所要求的方法,其中螯合剂的存在量是约0.01wt%-约0.15wt%,以油墨的总重量为基础计。
49.根据权利要求47所要求的方法,其中螯合剂是亚乙基二胺四乙酸或其盐。
50.根据权利要求49所要求的方法,其中螯合剂的添加量是约0.02wt%-约0.1wt%,以油墨的总重量为基础计。
全文摘要
稳定化的电凝印刷油墨,它主要由含有电解凝结性胶体、分散介质、可溶性电解质、色料和用于配合在电凝印刷过程中产生的金属离子的螯合剂的一种液态胶体分散液组成。该螯合剂的存在量能够防止该金属离子引起胶体的不希望有的交联,而不会影响胶体的电凝。
文档编号B41M5/20GK1169697SQ95196780
公开日1998年1月7日 申请日期1995年11月28日 优先权日1995年11月28日
发明者A·卡斯特格尼尔, N·里比恩 申请人:东洋油墨制造株式会社
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