本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种耐磨夜光印刷油墨及其制备方法。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革等材料表面，批量复制原稿内容的技术。
印刷的油料即油墨，是印刷的重要材料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由树脂、颜料、填料助剂和溶剂等组成。用于书刊、包括装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，各种各样的油墨也相应扩展和增长。
现有的印刷油墨通常干燥速度过慢或者附着力不良，容易脱落，导致时间和资源的浪费；同时现有的印刷油墨不耐磨、耐磨性能差；还有越来越多的人喜欢在夜晚出去游玩，因此能够在夜晚发光的印刷品也会越来越受欢迎。
技术实现要素：
发明目的：为了克服以上问题，本发明的目的是提供一种耐磨夜光印刷油墨及其制备方法。
技术方案：本发明的一个目的在于提供一种耐磨夜光印刷油墨，包括以下重量份的组分：硅烷化夜光粉30-50份、有机颜料20-30份、环氧树脂20-30份、溶剂30-40份、磷酸锌1-3份、防老剂8-12份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、分散剂4-6份、附着力促进剂1-2份、增滑剂1-3份、碳酸钙1-3份、胶质油3-6份、乙二醇4-6份、防沉剂1-3份、耐磨剂5-15份；
所述的硅烷化夜光粉为硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇按照重量比1:25:100混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
所述的耐磨剂为粒径50nm的纳米碳化硅粉。
优选的，所述的溶剂为甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯按照重量比为3:1:3:1混合而成。
优选的，所述的防老剂为防老剂1010。
优选的，所述的消泡剂为有机聚硅氧烷或聚醚改性硅。
优选的，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或氟化硅氧烷。
优选的，所述的分散剂为碳酸丙烯酯或二甲基硅油。
优选的，所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。
优选的，所述的增滑剂为道康宁dc-51。
优选的，所述的防沉剂为聚酰胺蜡或气相二氧化硅。
本发明的另一个目的在于提供上述印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量比1:25:100称取硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
2）称取配方的量的各组分（包括步骤1）制备的硅烷化夜光粉）依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1600-1800r/min，先升温至60-70℃搅拌反应10-15min，然后升温至80-90℃继续搅拌反应20-25min；
3）将步骤2）搅拌反应后的物料放放置在15-18℃干燥、封闭的地方静置20-25min然后研磨得到20μm浆料即可。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的耐磨夜光印刷油墨，原料成本低，制备方法简单，科学合理，制备的油墨附着力强，耐折性优良，选用硅烷化夜光粉使得油墨具有发光功效；选用耐磨剂使得油墨具有耐磨功能；选用道康宁dc-51增滑剂能降低油墨的表面张力，提高磨损性能，防黏连，降低表面摩擦系数；碳酸钙可以对油墨粘度进行调节，还可以作对有机颜料进行填充，降低成本；消泡剂可降低体系表面张力，降低液体表面膜强度；胶质油尅提高油墨的固着速度，印刷适应性和稳定性好，还可调整油墨光泽；乙二醇可以提高油墨的防冻性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
一种耐磨夜光印刷油墨，包括以下重量份的组分：硅烷化夜光粉30份、有机颜料20份、环氧树脂20份、溶剂30份、磷酸锌1份、防老剂8份、消泡剂1份、流平剂1份、分散剂4份、附着力促进剂1份、增滑剂1份、碳酸钙1份、胶质油3份、乙二醇4份、防沉剂1份、耐磨剂5份；
所述的硅烷化夜光粉为硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇按照重量比1:25:100混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
所述的耐磨剂为粒径50nm的纳米碳化硅粉。
所述的溶剂为甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯按照重量比为3:1:3:1混合而成。
所述的防老剂为防老剂1010。
所述的消泡剂为有机聚硅氧烷。
所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述的分散剂为碳酸丙烯酯。
所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。
所述的增滑剂为道康宁dc-51。
所述的防沉剂为聚酰胺蜡。
上述印刷油墨的制备方法：
1）按照重量比1:25:100称取硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
2）称取配方的量的各组分（包括步骤1）制备的硅烷化夜光粉）依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1600r/min，先升温至60℃搅拌反应15min，然后升温至80℃继续搅拌反应25min；
3）将步骤2）搅拌反应后的物料放放置在15℃干燥、封闭的地方静置25min然后研磨得到20μm浆料即可。
实施例2
一种耐磨夜光印刷油墨，包括以下重量份的组分：硅烷化夜光粉50份、有机颜料30份、环氧树脂30份、溶剂40份、磷酸锌3份、防老剂12份、消泡剂3份、流平剂3份、分散剂6份、附着力促进剂2份、增滑剂3份、碳酸钙3份、胶质油6份、乙二醇6份、防沉剂3份、耐磨剂15份；
所述的硅烷化夜光粉为硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇按照重量比1:25:100混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
所述的耐磨剂为粒径50nm的纳米碳化硅粉。
所述的溶剂为甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯按照重量比为3:1:3:1混合而成。
所述的防老剂为防老剂1010。
所述的消泡剂为聚醚改性硅。
所述的流平剂为氟化硅氧烷。
所述的分散剂为二甲基硅油。
所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。
所述的增滑剂为道康宁dc-51。
所述的防沉剂为聚酰胺蜡。
上述印刷油墨的制备方法：
1）按照重量比1:25:100称取硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
2）称取配方的量的各组分（包括步骤1）制备的硅烷化夜光粉）称取配方的量的各组分依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1800r/min，先升温至70℃搅拌反应10min，然后升温至90℃继续搅拌反应20min；
3）将步骤2）搅拌反应后的物料放放置在18℃干燥、封闭的地方静置25min然后研磨得到20μm浆料即可。
实施例3
一种耐磨夜光印刷油墨，包括以下重量份的组分：硅烷化夜光粉40份、有机颜料25份、环氧树脂25份、溶剂35份、磷酸锌2份、防老剂10份、消泡剂2份、流平剂2份、分散剂5份、附着力促进剂1.5份、增滑剂2份、碳酸钙2份、胶质油4.5份、乙二醇5份、防沉剂2份、耐磨剂10份；
所述的硅烷化夜光粉为硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇按照重量比1:25:100混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
所述的耐磨剂为粒径50nm的纳米碳化硅粉。
所述的溶剂为甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯按照重量比为3:1:3:1混合而成。
所述的防老剂为防老剂1010。
所述的消泡剂为有机聚硅氧烷。
所述的流平剂为氟化硅氧烷。
所述的分散剂为碳酸丙烯酯。
所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。
所述的增滑剂为道康宁dc-51。
所述的防沉剂为气相二氧化硅。
上述印刷油墨的制备方法：
1）按照重量比1:25:100称取硅烷偶联剂、夜光粉和异丙醇混合处理后干燥得到硅烷化夜光粉；
2）称取配方的量的各组分（包括步骤1）制备的硅烷化夜光粉）称取配方的量的各组分依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1700r/min，先升温至65℃搅拌反应13min，然后升温至85℃继续搅拌反应22min；
2）将步骤1）搅拌反应后的物料放放置在16℃干燥、封闭的地方静置22min然后研磨得到20μm浆料即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。