一种应用于锂电池生产用的干燥除湿装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种应用于锂电池生产用的干燥除湿装置。

背景技术：

锂离子电池与传统电池最大的差别就在于它的电解质是非水性的有机电解质。正是电解液组成的特殊性给电池性能带来了革命性的飞跃，然而也对电池的生产条件提出了更苛刻的要求。由于水的电化学稳定性和电化学窗口均比有机溶液小得多，它极易与电极活性物质发生反应，且在电池放电时会在两极发生电化学副反应，因此电池内部一旦混入了水分，不论是空气渗入还是电解质溶液中的水分杂质，对电池活性物质的稳定性乃至电池整体性能都有很大破坏。水分超标导致电池性能破坏，常见为产生鼓气、内部微短路、充放电性能下降、寿命缩短等问题，该现象对所有采用非水电解质的锂离子电池普遍存在，因此在电池制造工艺上要求对生产过程无水环境的控制特别严格，尤其是加液封装工序需要对环境空气深度除湿。但是现有的除湿设备操作复杂，控制不便达不到理想效果。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于锂电池生产用的干燥除湿装置，结构简单，操作方便，能够实现智能控温除湿操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于锂电池生产用的干燥除湿装置，包括安装机箱，所述安装机箱的正表面固定安装有操作面板，且操作面板上镶嵌有液晶显示器和操作按钮，所述安装机箱的左侧安装有湿气进气口，所述湿气进气口连接到手套箱的出气口，湿气进气口对应的机箱内壁上安装有抽气泵，所述抽气泵的出气口安装有再生风机，所述再生风机的前侧安装有除湿转轮，所述除湿转轮下方的箱底上安装有转轮驱动电机，转轮驱动电机通过传动皮带与除湿转轮相连接；所述除湿转轮的后侧上端安装有再生电加热器，所述再生电加热器的输出端对应的箱体上安装有出气管道；所述操作面板内部安装有核心处理器，所述核心处理器连接有数据采集卡、电机驱动器和功率调节器，所述电机驱动器连接到再生风机和转轮驱动电机，功率调节器连接到再生电加热器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述核心处理器采用MSP430系列嵌入式处理器，且核心处理器还连接有数据存储器和LCD驱动器，所述LCD驱动器连接到液晶显示器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述数据采集卡的输入端连接有湿度传感器、温度传感器和转速传感器，所述有湿度传感器、温度传感器安装在出气管道内部，所述转速传感器安装在除湿转轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于锂电池生产用的干燥除湿装置，通过设置再生风机，利用抽气泵将湿空气抽送至除湿转轮的除湿区，通过设置转轮驱动电机驱动除湿转轮，形成循环回路，加速循环干燥；通过设置核心处理器，利用数据采集卡采集数据，通过电机驱动器和功率调节器实现自动调节，形成闭环反馈回路，从而有效提高了控制精度；本实用新型结构简单，操作方便，能够实现智能控温除湿操作，保证电池生产质量和安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1-安装机箱；2-操作面板；3-液晶显示器；4-操作按钮；5-湿气进气口；6-抽气泵；7-再生风机；8-除湿转轮；9-转轮驱动电机；10-传动皮带；11-再生电加热器；12-出气管道；13-核心处理器；14-数据采集卡；15-电机驱动器；16-功率调节器；17-数据存储器；18-LCD驱动器；19-湿度传感器；20-温度传感器；21-转速传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于锂电池生产用的干燥除湿装置，包括安装机箱1，所述安装机箱1的正表面固定安装有操作面板2，且操作面板2上镶嵌有液晶显示器3和操作按钮4，所述安装机箱1的左侧安装有湿气进气口5，所述湿气进气口5连接到手套箱的出气口，湿气进气口5对应的机箱内壁上安装有抽气泵6，所述抽气泵6的出气口安装有再生风机7，所述再生风机7的前侧安装有除湿转轮8，所述除湿转轮8下方的箱底上安装有转轮驱动电机9，转轮驱动电机9通过传动皮带10与除湿转轮8相连接；所述除湿转轮8的后侧上端安装有再生电加热器11，所述再生电加热器11的输出端对应的箱体上安装有出气管道12；所述操作面板2内部安装有核心处理器13，所述核心处理器13连接有数据采集卡14、电机驱动器15和功率调节器16，所述电机驱动器15连接到再生风机7和转轮驱动电机9，功率调节器16连接到再生电加热器11；

所述核心处理器13采用MSP430系列嵌入式处理器，且核心处理器13还连接有数据存储器17和LCD驱动器18，所述LCD驱动器18连接到液晶显示器3；所述数据采集卡14的输入端连接有湿度传感器19、温度传感器20和转速传感器21，所述有湿度传感器19、温度传感器20安装在出气管道12内部，所述转速传感器21安装在除湿转轮8上。

本实用新型的工作原理：所述安装机箱1用于安装整个除湿装置，所述操作面板2用于进行操作控制，所述液晶显示器3在LCD驱动器18的驱动下可以显示输入值和采集到的状态值便于进行监控分析，所述操作按钮4可用于进行干燥程度或温度的设定值输入；所述抽气泵6通过湿气进气口5抽入手套箱内的湿空气，进行除湿干燥工作；

所述除湿转轮8为整个机组的核心部件，以坚固的复合耐热绝缘材料为基材，加工成蜂巢状管道结构，氯化锂硅胶复合吸附剂均匀分散在基体上形成一个巨大的吸附表面，密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区；所述再生风机7将收集进来的湿空气送入到再生区，空气中的水分被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流；所述转轮驱动电机9通过传动皮带10带动除湿转轮8开始转动，将经过初步干燥的空气送入除湿区，再通过再生电加热器11进行加热干燥，最后得到的干燥空气通过出气管道12排放出去；

所述核心处理器13用于收集数据并控制进行调整操作，所述湿度传感器19、温度传感器20采集排放空气的湿度和温度，所述转速传感器21采集当前除湿转轮8的转速，采集到的数据通过数据采集卡14转换成数字信号后送入核心处理器13，核心处理器13对数据进行分析比对判断是否与设定值一致，处理后的数据存储至数据存储器17；当温度或湿度达不到要求时，将通过电机驱动器15调整再生风机7和转轮驱动电机9的转速，利用功率调节器16调节再生电加热器11的加热温度，从而实现智能反馈调节，达到理想的干燥除湿效果；

该应用于锂电池生产用的干燥除湿装置，通过设置再生风机7，利用抽气泵6将湿空气抽送至除湿转轮8的除湿区，通过设置转轮驱动电机9驱动除湿转轮8，形成循环回路，加速循环干燥；通过设置核心处理器13，利用数据采集卡14采集数据，通过电机驱动器15和功率调节器16实现自动调节，形成闭环反馈回路，从而有效提高了控制精度；本实用新型结构简单，操作方便，能够实现智能控温除湿操作，保证电池生产质量和安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。