专利名称：一种处理板材切料压印机中用过的带子的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理在将金属化图像转印到板材上的机器中已用过的金属带的装置，板材可以是纸板，纸张，塑料等。更具体地说，本发明涉及一种用在压板压床中的装置，压板压床包含有一固定上压板和一活动下压板，纸板则引入处于压板之间，以便在纸板上压印上一金属化膜，金属化膜来自于一处于纸张和一压板之间的导带。
这种压板压床一般首先包含有一输入工位，在该工位安置了纸板堆，每张纸板依次地从纸板堆上方提起，以便运送到一边缘工作台上。在该工作台上纸板靠前定位块和侧定位块而定位，然后其前部由一组安装在横杆上的夹钳夹持住，上述横杆每一端都与一链条相连接，两侧链条带动横杆，从而也带动纸板行进到随后的加工工位中。后续工位可以是金属化膜转印工位，或许该工位还加有一切割工具，随后是排出残余料工位。在这些加工工位之后的最后工位是接收工位，每张纸板在此从夹钳中松脱，并成直角地落入由收集托盘所收集的纸板堆上。
一个运送平行金属化带的独立装置依次包含有一供带卷盘架；间歇展带和进带装置；使带子平行与压板之间纸板行进的导向装置，该导向装置随后还将带子绕压床压板之一而导出机器；一个张紧机构，该机构带子至少在压板之间这段行程中处于张紧状态；以及一个将它用过的带子排放出机器的排放装置，一般都是通过机器侧面出口排出。
当金属化带具有相同的间歇进带速度，则它们通过相同的进带展带装置，而当金属化带具有不同速度时，则它们通过公开的第二个，甚至第三个进带展带装置。在这种情况下，张紧机构依据最大的行进速度来调节。
张紧机构一般由一张紧轮构成，该张紧轮或者以大于金属化带行进速度的速度连续转动，或者以大于金属化带行进速度的速度按程序转动。在两种情况下，带子都由至少一个压力滚轮压紧在上述张紧轮上，压力滚轮的压力是可调节的。通过张紧轮后，带子绕一传动杆变向90°朝机架侧面出口处行进，在出口处，带子由两转动的刷子排出机器外，落了一槽中或一袋子中。最好在张紧轮附近安置切刀将带子沿纵向切成数条狭长带。
但在使用中，带子的废屑只是在纵向上被切割，固而废屑很快就把槽或袋充满，于是操作者需要经常更换接收槽或接收带。另外，这些袋子在运送中形成大体积的摇晃，对运输很不利。
本发明的目的是提供一种处理废屑的装置，废屑由已用过带子组成，已在纵向上进行过切割，并且在到达排放处的速度是不同的，本发明装置可以最大限度减小废屑所占体积，以便能紧实地装在袋中运走，甚至可以通过一管道排放走。但本发明装置的结构设计应该是简单的，以便在使用期间装置有很好的运转可靠性，另外其价格也应该是合理的。
本发明的上述目的通过本发明的处理装置而实现，该处理装置包含有一个收集槽，在其上部，它收集由进给装置送进的废旧带子，而在其下部则加设一个破碎机，破碎机在控制装置的控制下能够间歇式地自动运行，破碎机的出口对着一个废屑运送接收器。破碎机最好是由两个面对面平行安置的圆柱体构成，圆柱体上带有互相穿插的切力以便在纵向上和横向上切割废屑。
这样，废旧带子被切成小尺寸的废屑，就象意大利的彩纸屑，这些废屑可以很紧实地装填在接收器中。两次更换接收器之间的间隔时间变得很长，就也同样解放了操作者。
根据一最佳实施例，收集槽在其上部设有一朝下倾斜的偏导器，偏导器变成废旧带子向收集器中间落下的最初滑槽。如果需要可以设一个送风装置，该装置在偏导器上形成一层气流，从而消除任何摩擦影响，并可避免带子在此处的堆集。这样，废旧带子在收集中的堆放就变得很均匀，这也避免了过早将带子顶回去的危险。
根据一最佳实施例，在收集槽上部废旧带进给装置处，例如面对面平行设置的刷子处，或者在偏导器下端处，设置多把切刀，切刀由软材料块体例如泡沫橡胶包覆。若带子被破碎机带动而绷紧的话，一般这是在带进速度很小时产生的，带子就会压缩泡沫体，并被切刀之一刺破，于是切刀立即对带子进行切割。这样，在直到供带卷盘这一段上游行程中，在带子上不会有超限张力出现，也不会使在压板下的带子扭曲变形。
收集槽下部最好是向下的锥形，朝着破碎机的入口处，这就使得破碎机实际上能经常与废旧带子接触。如果需要，还可以在收集槽锥形部的上部安置一插入式的捣锤，捣锤由一执行器，即一电动、气动或液压千斤顶来推动，捣锤指向破碎机入口处，以便在破碎机空转时能重新使之有带破碎。
在废旧带收集长度超过一预定值时，控制装置开动破碎机，这时可以通过一附设于收集槽上部的带子进给装置的计数轮进行，破碎机在一个预定的时间内运转，这个预定时间相当于收集槽大部分排空的时间。这个操作过程既简单又有效。
又一个方案是，控制装置设置一个监测最大预定充填高度的充填传感器，该传感器的触发就使破碎机啮合开机，同样还设置一个监测最低预定水平高度的收集槽排空传感器，该传感器的触发就使破碎机停机。这样的传感器可以包含有，例如，多个光电池，当触发时，对于大多数光电池说，光束的阅读被中断一个短时间。
破碎机由一电动机带动，电动机配备有一测量超载的装置，当废旧带积累大多而超载时或有硬物掺杂其中时，上述装置起动，带动破碎机反向转动。
破碎机通过一风送管道与运送接收器连接，这是很有用的。由于废屑已碎成彩纸屑那样，因而它们完全有可能用风机鼓出的气流运送到车间另一处，在该处可以方便地接近运送接收器，并搬运它们。人们因而设置了一个接收器装满的光或声信号器，以提醒操作者。
通过最佳实施例的研究及参阅附图
，本发明将得进一步说明，附图左边为本发明装置侧视图，右边为与之相关的压印机中压板压床的正视图。所列实施例为非限定性的。
如图所示，压板压床包含有一个固定在机架上的水平上压板10，和一个可以垂直运动的、平行的下压板12。为了能垂直运动，下压板12由一装置14支承，该装置包含有一对面对面互相平行的传动臂，而传动臂的中轴线由一个或数个连杆连接，连杆平行于安装在两传动壁之间的曲轴。下压板12于是就向上抬起，紧贴住每张纸板1，纸板1由夹钳杆(未示出)带动根据水平位移量顺序进入压板之间，纸板1并因此而紧贴着固定在一平板上的印板，所述平板则与固定上压板10的下表面连接在一起。
更具体说，本发明在纸板1和上压板10的压印印板之间插加一墨带3或一金属化带，以便在纸板1上沉积下具有鲜明色彩的图像，尤其是具有金属反光的图像。为此，一间歇式展带和进带装置(未示出)将墨带3顺序带引到压板下面，然后该带在另一侧由导向轮带引向高处进行到张紧轮20处，张紧轮设在机器的上部，一般在压床的上方，接近其前边。带3由后压力滚轮22作用而压在张紧轮20上。张紧轮20的转动速度大于带3行进的速度，行进速度例如是由间歇式展带装置给定的，以便产生必须而又足够的张紧度，从而能保证带子处在平行于压床压板的正确位置上。
通过张紧轮20，带子由传动轮26变向90°而带引到机架侧面出口处，在出口处带子由滚轮62向下方带引，然后由一对传动刷40带动而至排出处。切刀24或者安装在张紧轮20处，或者安装在传动轮26处，对带子进行一条或数条纵向切割，使已用过金属化带变成一条条狭长带子。
根据本发明，上述已用过的狭长带子7不是直接送入运送接收器90中，而是首先落入一收集槽30中。
如图所示，传动刷40使狭长带7伸向朝下倾斜的偏导器34，从而一开始就将这些狭长带引到收集槽30的垂直中心平面处。为了避免狭长带7进入收集槽30后任何不适当的堆集，设置了一送风机38，它在偏导器34倾斜的上表面上形成一股气流。于是较轻的狭长带7就几乎不与偏转器34接触，所以后者就不能够将狭长带挂住和由于摩擦力而将狭长带滞留在斜面上。如图所示，狭长带7因之按重叠的环带状而堆集起来，堆集宽度或多或少等于收集槽的宽度。
再具体地说，根据本发明，收集槽30下部32作成朝底部倾斜形，如横剖面图所示。这个锥形部分的下端为一朝向破碎机50，基本为矩形的开口，在本例情况下破碎机为一绞切机，它由两面对面设置的互相平行的圆柱体构成，并在其外周边上带有互相穿插的切刀网。切刀网的几何形状应使破碎机能在纵向和横向上切碎狭长带7，从而将狭长带变成小尺寸的废屑9，其尺寸大小约为几个平方厘米。为此目的，上述圆柱滚轮由一马达52带动朝相反方向转动左滚轮沿顺时针方向转动，而右滚轮沿反时针方向转动，以便把废屑9抛向底部进入出口管道中。
废屑9可以直接落入就放置在收集槽30下的运送接收器中。另外一种选择是，废屑9可以被风吸进一排放管39中，由风扇产生的气流在管中运行，该排放管将废屑带至另一处更适于安装和搬运运送接收器90的地方。
为了运转的有效性，破碎机50带有切刀的圆柱体应以最小却足够快的速度转动，以便尽快地切碎狭长带7，不使狭长带堆积在收集槽30中。为了做到这点，破碎机50只做间歇式运转，只在需要时运转，方法是采用一种控制装置60。该控制装置可以是一个包含有控制单元的信息处理电子装置，该装置应用预先存储在存储器中的程序，程序可以根据屏幕上出现的结果，而后由键盘输入的补充数据进行修改。
根据第一种操作方法，控制装置接收计数轮62转动时发出的计数脉冲，计数轮可以是在传动刷40之前安置的导轮之一。因而，当通过足以充填大部分收集槽30数量的狭长带时，控制装置60锁闭破碎机50的电动机52，让它停止运转一段时间，这一段时间的长短可以根据破碎机破碎收集槽30中大部分狭长带7所需的时间来预先确定。这一段时间也可以由操作者在键盘上输入新数值来调整。
另一个操作方法是，在收集槽30上设置两个水平监测器一个最高水平监测器64，一个最低水平监测器64’，每一个监测器都与控制装置60的输入卡相连接。这些监测器可以是，例如多个光电池，光电池从面对着槽壁安置的光源处接收光束。当槽内量达到最高水平时，大部分光电池在一段时间内不再收到光束，这一段时间可以预先确定，至少以秒计。控制装置60于是起动破碎机50，而一旦下监测器64’触发时，则控制装置60停动破碎机50。
收集槽30下部32的锥形构造使得破碎机50能经常地与一条或数条狭长带7正常地接触，从而使破碎机能卷带后续的狭长带，就象对于意大利面条一样。若需要，还可以在收集槽的锥形下部安置一个捣锤54，捣锤的形式可以是电动的，气动的或液压的千斤顶，千斤顶的杆可以朝底部破碎机的方向伸出，而杆端可设置一推件，象球或矩形板块。于是，在不太可能出现的情况下，即破碎机50空转，这时可以利用该捣锤54来推送狭长带7，使之进入破碎机，使破碎机又重新工作。
金属化带3在压板中行进速度直接取决于依次要压印图案的大小。换句话说，带子行进的量应该正好能覆盖图案的宽度，这样可以很好地节约带子的消耗。若图案宽度不大，则带子行进速度不大，于是，相应带子在收集槽中堆积的速度也不大。当开动破碎机50时，带子中的一条能极快地并且完全地破碎，因而上方的带子就被拉紧，如图示中的狭长带7’。
为此，在偏导器34所引起的带子行进路线偏转之前或之后处设一隐式切刀装置。该装置包含有多把切刀42，42’，它们间隔规则地配置在一横杆上。切刀刀刃由一软弹性材料体44，44’包覆住，静止时，软弹性材料体盖住刀尖。上述材料可以是泡沫橡胶，或软塑材料。当一条狭长带由传动刷40带进收集槽时没受到什么张力，则它可以滑过而不碰触软弹性体44，44’。相反，一旦狭长带7’变得张紧硬直，则它或者压缩上体44，或者压缩下体44’，使后者退缩，从而让切刀42，42’的刀尖露出，刀尖则立即将该狭带撕碎、切断。这样就不会在上游处，尤其是在张紧轮20处有超限张力出现。
可以对本发明进行许多改进，但都不超出本发明的权利要求范围。
权利要求
1.一种处理板材切料压印机中用过的带子的装置，其特征在于该装置包含有一收集槽(30)，该槽在其上部接收来自进给装置(26，62，40)的废旧带子(3，5)，在其下部加设一破碎机(50)，该破碎机通过一控制装置(60)的控制自动地进行间歇式运转，所述破碎机(50)的出口(38)对着废屑(9)运送接收器(90)。
2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于收集槽(30)在其上部设有一朝下倾斜的偏导器(34)，该偏导器成为废旧带子(5，7)溶入收集槽中部的初始滑槽。
3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于一鼓风装置(38)在偏导器(34)上送风，形成一层气流。
4.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于或者在收集槽(30)上部的废旧带(5)进给装置(40)处，或者在偏导器(34)的下端处设有多把切刀(42)，每把切刀由一软弹材料块体(44)包覆。
5.根据上述权利要求之一所述的处理装置，其特征在于，收集槽(30)的下部(32)呈朝下的锥状，对着破碎机(50)的入口。
6.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于在收集槽(30)锥形部(32)的上部安置一插入式捣锤(54)，该捣锤由一执行装置推动，朝向破碎机(50)的入口。
7.根据上述权利要求之一所述的处理装置，其特征在于，控制装置(60)在废旧带(7)积累到一预定长度后就启动破碎机(50)，预定长度的到达是由附设在收集槽(30)上部的带子进给装置(26，62，40)处的计数轮(62)来测读的，破碎机(50)在一预定的时间中运作，该预定的时间相当于收集槽大部分排空的时间。
8.根据权利要求7所述的处理装置，其特征在于破碎机(50)由一个配备有检测超载装置的电动机(52)带动，当超载时，该检测装置就使破碎机反向地作短暂运转。
9.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于破碎机(50)通过一风送管道(39)与废屑(9)的运送接收器(90)相连接。
全文摘要
一种处理板材切料压印机中用过的带子的装置，该装置包含有一收集槽(30)，该槽在其上部接收来自进给装置(26，62，40)的废旧带子(3，5)，在其下部加设一破碎机(50)。该破碎机通过一控制装置(60)的控制自动地进行间歇式运转。所述破碎机(50)的出口通过排放管道(39)与废屑(9)运送接收器(90)相接。
文档编号B41J17/38GK1137421SQ961049
公开日1996年12月11日 申请日期1996年4月29日 优先权日1995年4月28日
发明者让-克洛德 申请人:鲍勃斯脱股份有限公司