专利名称：承载图象的制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及承载图象或信息图象的制品。具体而言，本发明制品具有基底部件和承载图象的成象部件，各部件通常由多层结构形成。这些部件集合在一起形成整体制品，使图象嵌埋在本发明的制品中。
背景由于装饰、信息和功能上的原因，要将图形图象施加在各种表面上。本文中，“图形图象”和“信息图象”为同义的，都是指通过诸如印刷或层压诸如印刷或层叠技术施加在基底(一般是聚合物的)上的一层或多层着色层，达到将信息传递给观察者的目的。这些图象包括但不限于文字、照相、图标和由成象设备如四色印刷机产生的四色艺术图象。例如，商人和广告商希望在各种基底(例如窗、壁、机动车表面、背光照明的招牌等)上面显示图形图案或信息图象，传递给他们的消费者。
在本技术领域中，已知可直接将图象施加到为制品提供初始结构层的基底上。例如，美国专利5,468,532(Ho等)描述了一种承载图象的多层制品。这种制品包括一层有结构的基底、位于该基底上的有色层和覆盖在有色层和基底上面的透明保护表面。有些制造厂家提供可直接成象的聚合物层。例如，位于St.Paul，Minnesota的Minnesota Mining and Manufacturing(3M)提供许多不同类型的基底，如3MTMPanaflexTMSign Face Material，3MTMScotchliteTMReflectiveSheeting。还有诸如Fasson-Avery and Cooley公司制造的各种标志基底。在有些用途中，这种基底可送入成象设备，如丝网印刷台、喷墨印刷机或热转移印刷机，将图象施加在基底上。而在其它一些用途中，要求切出图象层，将其层压到聚合物基底上，形成承载有图象的制品。
在将图象层层压、印刷，或以其它方式直接施加在作为制品主要结构部件的基底上的情况下，图象通常印刷成为正读图象，即当其首先印刷在基底上时是可读的。此后的进一步加工不会改变该图象的可读性。与此不同，错读图象(有时称作“反向图象”)在从印刷面观察时，最初呈现给观察者的是所要求图象的镜面图象。后一情况下，镜面图象施加到基底上的方式应是能制造承载正读图象制品的。这种施加产生的图象嵌埋在制品的结构中，通常产生更加耐用的图象。
本领域的一些技术人员已使用反向图象来制造承载图象的制品。例如，美国专利5,209,959(McMaul等)揭示了一种用于形成抗磨性印刷层压物如室外标志的次表层印刷片材。
3M提供的一种多部件系统，是由3MTM透明成象介质(产品编号8510)和3MTM半透明漫射体(产品编号8572)构成。使用中，3MTM透明成象介质是一种0.004英寸(约0.10mm)的聚酯膜，有第一和第二表面，第二表面承载最初以反向图象方式施加的图象。3MTM半透明漫射体是0.002英寸(约0.05mm)的乙烯薄膜，有第一和第二表面，第一表面上置有粘合剂层。通过将3MTM半透明背衬层压到3MTM透明介质上成为制品，此时图象紧贴于粘合剂层。这种制品用于背光照明的招牌，将信息传递给观察者。
概述尽管上面讨论的制品有许多用途，仍需要提供能承载图象的大尺寸(大约2英尺×4英尺或更大尺寸)制品，这种制品的成象部分是与基底部分分开。
本发明提供一种将承载图象制品的成象部分和基底部分分开制造的方法。这样的分开方法能提高制造效率，因为考虑到有众多的成象方法，众多的基底部件可以和众多的成象部件一起使用。而且，各个部件可以分别优化。例如，成象部件可以对应于一种特定成象技术进行优化，而基底部件可以对应于不同的耐用需要进行优化。
本发明提供一种通过将多个部件固定在一起容易组装的承载图象的制品。一个实施方案中，制品包括或主要由下列部件组成(a)基底部件，包括(i)基片，它是制品的一个整体部分，该基片有一正面，该基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，其第二表面在基片的正面上；(b)成象部件，包括(i)透光的可成象膜，它有第一表面和第二表面，(ii)图象层，它以反向图象形式位于可成象膜的第二表面上。成象部件装在基底部件上，使图象层紧靠粘合剂层的第一表面。较好的是，可成象膜的第二表面上还有一个附加层，用于促进和墨水、调色剂和染料的粘合。也可以将第二粘合剂层和一种任选的衬料层施加到与基片正面相背的那个面上。此第二粘合剂层是用来便于施加到某个设施，例如地板、天花板、墙壁、窗户如建筑物玻璃、机动车侧面、广告栏、道路标志等的表面上。
本发明的基底部件包括一基片，该基片是图案制品的整体部分。基片主要是为本发明制品提供强度和结构，是发明制品的主要结构部件。基片并不直接承载图象。而是由可成象膜承载图象。可成象膜为本发明的制品提供一定的结构整体性，但不是主要结构部分。
本发明提供将成象部件和基底部件的基片分开处理的优点，在许多承载图象的制品中基片一般是更为昂贵的材料。因此，如果在成象步骤时，操作人员在形成图象中发生失误，在另一个成象部件上再次成象的成本通常明显小于在另一个基片上成象的成本。而且，本领域已知的为承载图象的制品提供结构整体性的许多基片是难以直接成象的，这些基片由于其厚度、硬度或热敏感性，无法采用许多成象技术。
本发明在资源控制方面提供了另一个优点。基底部件可以作为对使用该种基片的大多数产品的中间产品存储。然后，可将不同的成象部件固定上去，这些成象部件是根据所采用的成象技术、对制品具体用途的耐用要求、以及在给定设施上的允许成本等因素各自优化了的。使用本发明的部件，操作人员可以取成象部件，对其成象使得产生要求的图象，然后层压到基底部件上。这样，能很好控制制造时间，并减少产品的存储。
附图简述参考附图进一步说明本发明。
图1是现有技术的图象制品在组装前的截面图，图2是本发明制品各部件在组装前的截面图。
这些附图是示意的，并未按比例绘制，仅用于说明，不构成限制。
发明的详细描述图1代表组装前的现有技术图象制品，下面将详细讨论，它是讨论本发明制品出人意料优点时用作比较的基础，本发明制品的一个实施方案示于图2中。
如图1所示的现有技术，制品包括片材20，片材20是三部分复合结构的，由载体带23、施加带22和聚氯乙烯(PVC)膜21组成。在PVC膜的露出表面33上有以反向图象方式印刷上去的标志4。膜21可以在其一个表面32上有一透明涂层32a。转移带40层压到片材20上。转移带40包括基底41和在基底41一个表面上的转移粘合剂层42，基底41是浸渍或涂布了合适的剥离剂(如有机硅或氨基甲酸酯涂料)的纸材或塑料膜。通过转移粘合剂层42，将转移带40连接于片材20(如箭头50所示)，粘合在片材20的PVC膜表面33上。转移带40与片材20连接后，载体带23可以除去。在下一步骤，还可除去施加带22。要将图象制品施加到某个基底如拖车侧面的操作人员，除去基底41，将转移粘合剂层42压到拖车的侧面上。基底41不是该图象制品使用时结构的必需部分。
图2所示是本发明制品的各部件，包括基底部件102和成象部件108。基底部件102包括基片104和粘合剂层106。基片104有一正面104a和背面104b。粘合剂层106有第一表面106a和第二表面106b，第二表面106b在基片的正面上。实际上，此基底部件可以以卷的形式储存，可用加在粘合剂层106第一表面106a上的衬料层(图中未示)保护之。
成象部件108包括透光的可成象膜122，有第一表面122a和第二表面122b，还包括位于可成象膜第二表面上的图象层120。如图所示，图象层120可以是间断的，以反向图象的形式施加在可成象膜122上。实际上，一般要求在表面122b上还有个附加层(图中未示)，用来促进对墨水、调色剂、染料和这些材料混合物的粘合。如果使用这一附加层，应在施用图象层之前将其施加到可成象膜上。
将成象部件108连接到基底部件102上，组装出整体的承载图象的制品，使得图象层靠近粘合剂层106的第一表面106a，图象层当观察者的眼睛所看到时，呈现出正读图象。本发明制品目的是用于从一面观察。如果图象层是不连续的，则膜122第二表面122b的一部分也会靠近粘合剂层106的第一表面106a。本文中，“靠近”指“紧靠”或“邻近”，因此如果有些附加层位于图象层和粘合剂层之间，也在本发明范围之内。例如，可以用在图象层上涂以一层底涂层，提高对粘合剂层的粘合力。本文中，“透光的”是指能至少部分透射电磁光谱(即可见光光谱)中波长约400-700纳米入射光的特定层或介质。
基底部件包括基片和粘合剂层。与现有技术不同，本发明的基片可以是透光的或不透光的聚合物薄膜、逆反射片或它们的组合。基片对整个本发明制品提供结构整体性。因此，基片不能太薄或太柔软。基片的厚度应至少为0.005英寸(0.13mm)，较好约为0.010-0.030英寸(0.25-0.76mm)，但也可以使用较厚的基片。
逆反射基片一般是多层结构。逆反射性是描述射向制品上的入射光在其入射反向上被反射的过程。主要有两种类型的逆反射片基于微球的片材(通常称作“珠型片材”)和基于立方角的片材。逆反射片材有一个正面，定义为入射光射上去并由其反射的那个表面。本发明使用的所有逆反射片材都提供了充分的逆反射性，即它们能够反射入射光，不需对片材进行任何额外加工，例如不需在片材上再固定任何其它部件。目前已知的或有待研制的逆反射片材都可用于本发明的实施。
珠状片材使用许多独立的珠(即微球，可以是玻璃的或陶瓷的)，通常至少部分嵌埋在粘合剂层中，有相关的镜面反射或漫反射材料(如颜料颗粒、金属薄片或金属蒸汽涂层)用来反射入射光。珠起光学元件的作用。珠型片材的一个说明性例子可见美国专利4,950,525(Bailey)。可从3M购得并对实施本发明有用的说明性逆反射珠状片材包括3MTMScotchliteTMHigh Intensity Grade ReflectiveSheeting Series 2870、3870、5870和6870；3MTMScotchliteTMEngineer GradeReflective Sheeting Series 2200、3200、5200和3290-I；3MTMScotchliteTMHighIntensity Fleible Work Zone Sheeting Series 3810。
立方角逆反射片材使用能对入射光起逆反射作用的诸多立方角元件的排列。基本的立方角逆反射元件一般是四面体结构，具有三角形基底(通常称作“基面”)和三个基本上相互垂直的光学面，这三个光学面协同作用对入射光进行逆反射。这三个光学面在顶点相交。基面正对顶点。在工作时，射到基面上的入射光透射到立方角元件中，从三个光学面各自反射，改变方向朝着光源射去。基于立方角的片材的说明例揭示于美国专利4,588,258(Hoopman)和5,450,235(Smith等)中。可从3M购得并对实施本发明有用的说明性立方角基片材包括3MTMScotchliteTMDiamond GradeTMLDP Reflective Sheeting Series 3970、2970；3MTMScotchliteTMDiamond GradeTMFluorescent LDP Reflective Sheeting Series 3960；3MTMScotchliteTMDiamond GradeTMVIP Reflective Sheeting Series 3990、2990；3MTMScotchliteTMDiamond GradeTMFluorescent Roll Up Sign Sheeting SeriesRS24。
基片还可以是聚合物薄膜。聚合物基片较好的是有柔性，又具有足够的强度，能为本发明制品提供结构整体性。适合作为本发明基片的聚合物材料说明性例子包括尼龙、聚碳酸酯、聚氯乙烯(PVC)；α-烯烃如聚乙烯、聚丙烯、以及它们的混合物或共聚物；乙烯改性的共聚物如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯-丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸酯、以及这些物质的混合物和混合聚合物如乙烯-甲基丙烯酸酯-丙烯酸三元共聚物；聚氨酯；橡胶类聚合物如乙烯丙烯二烯单体三元共聚物、橡胶改性的聚烯烃(如乙烯-丙烯橡胶、烯烃等)和苯乙烯-丁二烯橡胶。基片可以用选自聚合物或玻璃纤维的纤维或薄膜增强。可从3M购得并适用于实施本发明的说明性基片包括3MTMPanaflexTMEnhanced Image Sign FacingSeries 930h 945GPS。这些市售的聚合物基片大多数由于其厚度、静电性能或缺乏静电性能、以及热敏感性，不适合采用已知的技术(如静电印刷、胶版印刷、喷墨印刷、垫板印刷(pad printing)和电照相印刷进行直接成象。有用的说明性静电成象或印刷技术揭示于美国专利5,262,259(Chou等)中。
基底部件的第二个部分是置于基片正面的粘合剂层。适用于本发明的粘合剂包括压敏粘合剂(PSA)和热熔粘合剂。PSA一般是溶剂基或水基材料，它们浇注在一基材如衬料上，然后，通常在烘箱中干燥并固化。常规的浇注方法包括但不限于切口棒涂布和刮刀涂布。浇注成的PSA可层压在基片的正面上，制得基底部件。这种浇注然后层压的方法的一个优点，是本领域的技术人员可以选择能让基底部件直接卷起的衬料。另一种方法中，PSA可直接浇注到基片正面上，然后干燥和固化。如果基片能承受干燥和固化浇注的PSA所需温度，这种方法可以采用。
热熔粘合剂一般使用的组分包括无溶剂聚合物和一些添加剂如增粘树脂和增塑剂。热熔粘合剂中的这些组分可以进行加工，此时发生在应力下的流动或蠕变。一般采用挤出法来加工熔粘合剂。美国专利5,257,491(Rouyer等)揭示一种对粘合剂组合物，尤其是可用于实施本发明的热塑性或热固性热熔粘合剂进行包装的方法。Rouyer提供的是枕形包装形式的粘合剂组合物。该包装材料是粘合剂的整体部分。Rouyer列出了有用的热塑性树脂、热固性树脂、以及各种增粘树脂和增塑剂。Rouyer的热熔粘合剂用于本发明时，可以直接挤出到基片正面上，然后固化。热熔粘合剂也可以挤出到一衬料上，固化，然后层压到基片正面上。根据热熔粘合剂的化学性质，可以通过紫外光或电子束固化。美国专利5,539,033和5,550,175(Bredahl等)还揭示了其它无溶剂热熔法制备可用于本发明的非热固性压敏粘合剂(PSA)。
所用的粘合剂是可以透光的或不透明的。粘合剂层应足够厚，能使基片和成象部件之间充分粘合。然而，使用过厚的粘合剂层在成本上是不合理的。
当基片为逆反射片，使用者需要逆反射优点时，粘合剂层应是透光的，使得入射光的一部分可以通过该粘合剂层，到达光学元件如基片中的珠型元件或立方角元件。当粘合剂层用于和逆反射基片结合时，它的折射系数应当与逆反射基片中使用的部件相近。例如，许多逆反射片材具有聚合物顶膜(片材正面的最外层)，其折射系数约为1.5。这样情况下，粘合剂除了透光外，还应具有约1.5的折射系数。
本发明的制品用于背光照明的招牌时，粘合剂层较好是透光的，但它也可以是半透明的，只要能使部分光通过。背光照明招牌的光源一般在承载图象制品的后面，整个组装件通常包装在一个结构如盒子中。当本发明制品在机动车侧面、壁、窗户、广告牌上用作装饰图案或广告图象时，且其基片不是逆反射片时，这种结构不能采取背光照明，此时粘合剂层的不透明性并不重要。此时粘合剂可以着色，为整个制品提供色对比度或更好的配色效果。粘合剂较好是透光的。
用于图2粘合剂层106的同类粘合剂也可用作第二表面104b上用来将本发明制品直接固定到使用表面的一个第二粘合剂层。此固定第二粘合剂层不必是透光的，但应对基片104具有良好的粘合力，最终能将本发明制品固定到使用表面上。本领域的技术人员应记住这些要求仔细选择第二粘合剂层。
成象部件包括透光的可成象膜，该膜有第一表面和第二表面，图象层置于可可成象膜的第二表面上。可成象膜还可以着色，只要在可见光谱(约400-700纳米之间)中至少一部分入射光可以通过该膜传递。可成象膜一般是聚合物薄膜。合适的可成象膜的说明性例子包括能接受图象的聚酯、聚氯乙烯、丙烯酸类、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚缩醛、聚烯烃(如聚乙烯和聚丙烯)、二元醇改性的聚酯(PETG)、丁酸纤维素、乙烯四氟乙烯(EFTE)、聚氟乙烯(PVF)、乙烯乙酸乙烯酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酮、透明的热塑性橡胶和弹性体、以及酸改性的聚烯烃和离聚物。一些市售的可用于本发明的薄膜包括Spectar，购自Kodak Co.，Rochester，NY，USA的PETG薄膜；Tefzel，购自Du Pont Co.，Williminton，DE，USA的EFTE薄膜；Surlyn，购自DuPont Co.的酸改性聚烯烃。
在可成象膜的第二表面上，通常要求施加能促进对墨水、调色剂和/或染料粘合的层。本领域的技术人员应仔细选择或配制此可成象膜，以便提供与图象层足够的粘合力。这种粘合促进层也为透光为佳。
可成象膜应具有足够的厚度和柔性，使之可以通过一些装置进行操作，将图象层施加在其上面。可成象膜厚度应约为0.001-0.10英寸(约0.025-0.25mm)。然而，可以使用任何厚度的薄膜，只要它能通过成象装置进行处理。还要求该膜能够接受用来形成图象层的墨水、颜料、粘合剂和/或调色剂。可成象膜可以常规的卷材形式或片材提供。这样的通用形式可以适用于能用到的不同成象装置。
如果需要，可以在图2的可成象膜的第二表面122a上施涂一层透光的保护涂层。该涂层能使可成象膜和图象层经久耐用，如果用了的话。这种保护涂层是一种挤出聚合物薄膜或溶液浇注薄膜。保护涂层可以先制备在一衬料上，然后例如通过层压将其固定在可成象膜的第二表面上。保护涂层也可以是将溶液或乳化液直接浇注施加在可成象膜的第二表面上，也可以用粘合剂固定之。适合本发明的保护涂层的说明性例子包括但不限于脂族聚氨酯和丙烯酸类(可以是溶剂基或水基)、氟聚合物涂料如Tefzel和Tedlar和硅醇酸树脂涂料。较好的溶剂基丙烯酸树脂溶液有购自Rohm & Haas Co.，Philadelphia，PA，USA的Acryloid。
图象层以反向图象形式位于可成象膜的一个表面上。图象层可以是连续的或间断的。可以覆盖可成象膜的整个第二表面122b，或仅覆盖其一部分。使用不同的方法可以在可成象膜施加多层图象层。施加图象层的适用方法包括成象方法和溶液涂布方法。成象方法包括例如静电印刷、静电转印、胶版印刷、喷墨印刷和垫板印刷。溶液涂布方法包括例如凹版印刷、丝网印刷、切口棒涂布、以及它们的组合。
由于产生图象的计算机广泛应用，较好使用数字成象方法。本发明中使用成象方法的一个优点，是很容易制成复杂而专门的图象，只要将可成象膜送入例如和计算机连接的色印机。可成象膜一般以切割尺寸供应，输入市售色印机即可。由于可采用多种成象方法，本领域技术人员应仔细选择可成象膜，使之适用于所用的成象方法，此时要考虑多种因素如可成象薄膜的厚度、柔性、对印刷机或成象系统中使用的墨水、颜料、粘合剂和/或调色剂的接受性、以及膜的热敏性。本领域的技术人员还能配制适合于所用成象方法的可成象膜。
这种承载图象制品的方法包括或主要由下列步骤组成(a)提供基底部件，该基底部件包括(i)属制品整体部分的基片，该基片有一正面，基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，第二表面置于基片的正面上；(b)提供成象部件，该成象部件包括透光的可成象膜，它有第一和第二表面，(c)将图象层以反向图象形式施加在可成象膜的第二表面上，(d)将基底部件层压到成象部件上，使图象层紧靠粘合剂层的第一表面。
层压步骤可通过将基底部件和成象部件组装在一起的任何方法进行。常规的层压方法使用两个彼此紧靠的辊子，两个辊子之间有一缝隙。令成象部件接触一个辊子，使可成象膜贴于该辊子表面，图象层露在外面。令基底部件与另一个辊子接触，使其基片贴于第二辊子的表面，当基底部件进入辊隙时其粘合剂层露在外面。视需要情况，施加压力并加热，两个部件就在辊隙中层压在一起，使缩皱、气泡和有损制品整体外观的类似缺陷最少。
本发明的一个主要优点是这两个部件可以分开贮存或配套贮存。要求一给定的图象时，让成象部件成象，然后通过如上面所述的层压步骤，组装到基底部件上，产生承载图象的制品。用于制造承载图象制品的配套部件包括(a)基底部件，包括(i)作为制品整体部分的基片，该基片有一正面，基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，第二表面置于在基片的正面上；(b)成象部件，包括有第一和第二表面的透光可成象膜。制成的基底部件可以自身卷起来。这种情况下，如图2中104b所示，基片的背面可以有剥离剂，使粘合剂层106不粘合在基片的背面上。然而，剥离剂不应对粘合剂层和图象层之间的粘合力产生不良影响。在一较好的实施方案中，在粘合剂层第一表面106a上置有一层附加的衬料(图2中未示出)，为粘合剂层提供保护，使基底部件可以卷起。
需要承载图象的制品时，将图象层以反向图象的形式施加到可成象膜的第二表面上。将这样成象后的成象部件层压到基底部件上，此时使图象层紧靠粘合剂层的第一表面，就获得承载图象的制品。结果，图象层嵌埋在本发明的制品结构中。
实施例提供下面的实施例，说明本发明的实施方案和细节。尽管这些实施例用于这一目的，使用的具体成分和量以及其它条件和细节并不构成对本发明范围的限制。
实施例1按照下面所述制造基底部件。从3M购得丙烯酸酯类粘合剂层(称作3MTMScotchTMLaminating Adhesive 467 MP)，在此粘合剂层两面各有第一和第二衬料层。粘合剂层厚约0.002英寸(约0.05mm)。从3M购得基片(称作3MTMPanaflexTMEnhanced Image 645 EI Sign Facing)，它有一正面，基片厚约0.015英寸(约0.38mm)。剥离除去粘合剂层的第二衬料层，露出该粘合剂层的第二表面。使用常规的轧辊设备，将粘合剂层的该第二表面层压到PanaflexTM基片的正面上，制得基底部件。该设备主要有第一辊子，位于第二辊子的顶部，彼此靠近，其间留有一定辊隙。第一辊子在第二辊子上施加压力。层压时，使粘合剂的第二衬料与辊子表面接触。制得的基底部件为多层形式，具有PanaflexTM基片、粘合剂层和第一衬料层。
按照下面所述制造成象部件。从3M购得可成象膜(称作3MTMClear ImagingMedia 850 CP，一种聚酯薄膜)，它厚约0.004英寸(约0.10mm)。该膜有第一和第二表面。使用Hewlett-Packard热喷墨印刷机(型号Deskjet 1200C)，在可成象膜的第二表面上印刷出四色图象层。该图象层是以反向图象形式印刷的，该图象层仅覆盖部分可成象膜。
按照下面所述，将基底部件层压到成象部件上，制造整体的承载图象的制品。剥离除去基底部件上的第一衬料层，露出粘合剂层的第一表面。将该表面层压到成象部件上，使图象层紧靠粘合剂层的第一表面。可成象膜的第二表面的一部分(即其未被图象层覆盖的部分)与粘合剂层第一表面接触。此组装的(即其未被图象层覆盖的部分)制品具有正读的图象层，如观察者在本发明制品的前面即成象面观察到的。
本文中引述的所有文献都全文参考结合于此。
权利要求
1.一种承载图象的制品，该制品包括(a)基底部件，包括(i)属制品整体部分的基片，所述基片有一正面，基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，第二表面置于基片的正面上；(b)成象部件，包括(i)透光的可成象膜，它有第一和第二表面，(ii)图象层，以反向图象形式置于可成象膜的第二表面上，制品中成象部件置于基底部件上，此时图象层紧靠粘合剂层的第一表面。
2.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述成象部件还包括位于所述可成象膜所述第一表面上的透光保护涂层。
3.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述可成象膜选自下列能接受图象的聚酯、聚氯乙烯、丙烯酸类、聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚碳酸酯、聚缩醛、聚丙烯、二元醇改性的聚酯、丁酸纤维素、乙烯四氟乙烯、乙烯乙酸乙烯酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酮和聚甲基丙烯酸甲酯。
4.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述粘合剂层选自压敏粘合剂和热熔粘合剂。
5.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述粘合剂层是透光的。
6.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述制品还包括置于所述基片的所述正面的第二粘合剂层。
7.如权利要求1所述的制品，该制品可施加到选自建筑物玻璃、结构物表面和它们的组合的表面上。
8.如权利要求1所述的制品，其特征在于所述基片选自逆反射片材和聚合物薄膜。
9.如权利要求8所述的制品，其特征在于所述逆反射片材选自微球基的片材和立方角基的片材。
10.如权利要求8所述的制品，其特征在于所述聚合物薄膜选自尼龙、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯二烯单体三元共聚物、乙烯-丙烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶。
11.制造承载图象制品的配套部件，所述配套部件包括(a)基底部件，包括(i)属制品整体部分的基片，所述基片有一正面，基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，此第二表面置于基片的正面上；(b)成象部件，包括透光的可成象膜，它有第一和第二表面。
12.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述配套部件还包括置于所述可成象膜的所述第二表面上的图象层。
13.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述配套部件还包括置于所述可成象膜的所述第一表面上的透光保护涂层。
14.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述可成象膜选自下列能接受图象的聚酯、聚氯乙烯、丙烯酸类、聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚碳酸酯、聚缩醛、聚丙烯、二元醇改性的聚酯、丁酸纤维素、乙烯四氟乙烯、乙烯乙酸乙烯酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酮和聚甲基丙烯酸甲酯。
15.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述粘合剂层选自压敏粘合剂和热熔粘合剂。
16.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述粘合剂层是透光的。
17.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述配套部件还包括置于所述基片的所述正面上的第二粘合剂层。
18.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述配套部件还包括置于所述粘合剂层所述第一表面上的衬料层。
19.如权利要求11所述的配套部件，其特征在于所述基片选自逆反射片材和聚合物薄膜。
20.如权利要求19所述的配套部件，其特征在于所述逆反射片材选自微球基的片材和立方角基的片材。
21.如权利要求19所述的配套部件，其特征在于所述聚合物薄膜选自尼龙、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸、乙烯-甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯二烯单体三元共聚物、乙烯-丙烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶。
22.一种制造承载图象制品的方法，该方法包括(a)提供基底部件，该基底部件包括(i)属制品整体部分的基片，所述基片有一正面，基片厚度至少为0.10mm，(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层，所述第二表面置于基片的正面上；(b)提供成象部件，该成象部件包括透光的可成象膜，它有第一和第二表面；(c)将图象层以反向图象形式施加在可成象膜的第二表面上；(d)将所述基底部件层压到所述成象部件上，使所述图象层紧靠所述粘合剂层的所述第一表面。
23.如权利要求22所述的方法，其特征在于所述施加所述图象的方法选自成象方法和溶液涂布方法。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于所述成象方法选自静电印刷、静电转印、胶版印刷和喷墨印刷。
25.如权利要求23所述的方法，其特征在于所述溶液涂布方法选自凹版印刷、丝网印刷、切口棒涂布、以及它们的组合。
全文摘要
本发明提供一种将基底部件和成象部件组装而成的承载图象制品。基底部件包括(i)属制品整体部分的基片,所述基片有一正面,基片厚度至少为0.13mm,(ii)有第一表面和第二表面的粘合剂层,该第二表面置于基片的正面上。基片是本发明制品的整体部分和主要结构部分。成象部件包括(i)透光的可成象膜,有第一和第二表面,(ii)图象层,它以反向图象形式置于可成象膜的第二表面上。这些部件组装的方式使得图象层紧靠粘合剂层的第一表面,为从制品成象面观察的观察者提供正读图象。
文档编号B41M1/26GK1348414SQ99816604
公开日2002年5月8日 申请日期1999年9月16日 优先权日1999年4月30日
发明者J·A·尼尔森, E·O·埃尔因 申请人:3M创新有限公司