一种应用于水松纸印刷的凸印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种凸印机，具体来讲是一种应用于水松纸印刷的凸印机。
【背景技术】
[0002]目前，由于各行各业的迅速发展，水松纸的应用随处可见，众所周知，水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽)，使人产生古朴、优雅之感。又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。常见的水松纸印刷设备有凹印机、凸印机；然而，凹凸印刷机是一种与物体非接触的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、陶瓷。光盘、亚克力、有机玻璃、KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。
[0003]然而，现有的凹印机存在诸多局限性，用于水松纸印刷时，不能使用水性油墨，并且上油墨的量保持1.5-2g之间，油墨量较大，本领域技术人员都知道，油墨量越大其印刷质量反而不好；油墨量大成本会增加，同时不利于环保，印刷油墨量大会影响烘干速度，会降低整个印刷的进度，也不利于批量印刷。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于在此提供一种应用于水松纸印刷的凸印机；本设备机架结构分放卷、放卷牵引、转移印刷烘干、操作控制检测、收卷。主要是将油墨通过墨栗转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。
[0006]本发明是这样实现的，构造一种应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:所述凸印机包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。
[0007]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:放卷装置包括支撑部分，纠偏部分和传递部分；所述支撑部分包括设置有底部两侧的车臂，和安装于两车臂之间的圆柱横梁A，圆柱横梁B与圆柱横梁C ;所述纠偏部分位于两个车臂上方，且包括纠偏部分两侧的支撑板，位于两支撑板上方的平板，和位于平板上方的压板与把手，并且在两支撑板两侧分别设置有圆辊A和圆辊B ;所述传递部分包括安装在车臂中间的滚轮A，滚轮B，滚轮C和滚轮D，其中滚轮A，滚轮B和滚轮C位于两车臂的前端，滚轮D位于两车臂的中后部位。
[0008]根据本发明所述成型机，其特征在于:还包括安装于右侧车臂的控制台；还包括装纸部分，装纸部分位于两车臂中间的前端部位，所述装纸部分包括安装于两车臂中间的主轴，和安装于主轴两端的挡板，并且在两个挡板上部安装有卷纸轴。
[0009]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:所述放卷牵引装置包括支撑部分，滚压部分和传递部分；所述支撑部分包括底部两侧的基座和安装于两基座中间考下部分的两个圆柱横梁A，支撑部分还包括在两基座中间靠上部分安装的圆形横梁B;所述滚压部分包括六个气缸，六个连接板A，六个连接板B和六个滚轮D，并且所述滚压部分位于两基座的上端，且通过两侧的支撑板固定；所述传递部分包括安装于两基座中间的滚轮A，滚轮B和滚轮C。
[0010]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:还包括位于右侧支撑板上的护罩和位于右侧基座外侧的操控面板；所述两个支撑板的中间端部设置有两个支撑板横梁；所述气缸的伸出杆通过销钉与连接板B端部连接，所述连接板B的另一端通过销钉与连接板A端部连接，所述连接板A另一端通过销钉与滚轴D连接；并且六个气缸，六个连接板A和六个连接板B均分为三组，在钢轮两侧分别安装三个气缸，三个连接板A和三个连接板B，其中气缸均固定与两侧的支撑板；六个滚轮D均位于钢轮外侧。
[0011]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于，所述印刷机包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架和位于两个侧架中间的三个底部横梁；所述油印部分固定于两侧架上，且在油印部分下方设置有大油盘，所述油印部分包括安装于侧架上侧基座，传递轴，滑轨B，滑块B，滑轨A，滑块A，气缸A，气缸B，支撑架，刮刀圆柱横梁，刮刀固定块和油盘；所述烘干部分位于侧架上方，包括干燥箱，传动辊和钣金，其中干燥箱两侧设置有干燥箱把手；所述传递部分包括安装于侧架上方的钢辊和钣金下方的多个传递滚轴；所述控制台位于右边侧架的外侧。
[0012]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:所述印刷部分中的侧基座通过滑块C安装与滑轨C上，且滑轨C通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座中间设置有传动轴，侧机座下部与气缸B的伸缩杆连接，且气缸B通过法兰和气缸固定块的配合与侧架固定；在侧机座上部与气缸A的伸缩杆连接，其中气缸A通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架连接，其中滑轨座A通过滑块A安装在滑轨A上实现支撑架的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B，滑块B又与滑轨B配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B固定于侧架；所述印刷部分的刮刀圆柱横梁和油盘固定于两侧的支撑架，其中刮刀圆柱横梁上通过刮刀固定块固定有刮刀架；所述侧基座端面设置有起固定作用的大圆盘和小圆盘。
[0013]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:所述操作控制台包括基座部分，传递部分，扫描部分，操作面板和显示器；所述基座部分包括位于底部两侧的基座，在两个基座中间设置有起支撑作用的圆柱横梁，在基座上部设置有扫描部分；所述扫描部分包括安装于两侧基座上方的固定板，在两固定板之间设置有方形横梁，方形横梁上设置有移动的扫描仪；所述固定板侧面通过支架安装有显示器；所述传递部分包括安装在圆柱横梁上方的滚轮B和滚轮C，同时传递部分还包括安装在固定板中间的滚轮A ;所述操控面板安装于基座的外侧。
[0014]根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于:所述收卷装置包括支撑部分，传递部分，装纸部分，操控台和扶手；所述支撑部分包括位于两侧的基座，和安装于基座中加的横梁；所述传递部分包括装于两基座中加的原纸挡板轴A和原纸挡板轴B，所述传递部分还包括分别安装于原纸挡板轴A和原纸挡板轴B上的原纸挡板和压板，并且在压板上部安装有卷纸轴；所述传递部分包括安装于两基座之间的滚轴，大圆轮和位于滚轴旁的另外两个滚轴。
[0015]根据本发明所述卷纸架，其特征在于:两基座内侧均设置有相同的液压缸；所述操控台安装于左侧基座外侧；大圆轮位于两基座中间的上部，且在大圆轮上部设置有护罩；所述两基座的后端上部通过焊接的方式连接有护手。
[0016]本发明的优点在于:本发明通过改进提供一种应用于水松纸印刷的凸印机，所述凸印机包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。本设备机架结构分放卷、放卷牵引、转移印刷烘干、操作控制检测、收卷。主要是将油墨通过墨栗转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。
[0017]然而，本发明经过重新设计的改进，针对现有的凹印机存在的诸多局限性而提供一种应用于水松纸印刷的凸印机，相对于传统凹印机来讲，具有如下优点:
其一:传统凹印机用于水松纸印刷时，不能使用水性油墨，并且上油墨的量1.5-2g之间，成本高、不环保、烘干慢、影响印刷速度、不利于批量印刷；本发明改进之后的凸印机应用于水松纸印刷，其油墨量在0.5g左右；并且可以用水性油墨；
其二；由于现有凹印机油墨量大，越多越不好；改进之后节省油墨1/3左右；印刷效果好；成本降低15-20% ;用油数量明显改善；印刷的平整度要平整些；
其三:改进后可使用水性油墨印刷，更加节能、环保；印刷速度快；现在上油墨量小，烘干速度快，为水松纸的印刷提供了很好的应用环境；使其印刷后的水松纸使用更安全、实用性更好，外观也更加美丽。
[0018]本发明所述的凸印机能针对水性油墨快速完成印刷，对于印刷后的水松纸来讲色彩靓丽外形美观，用油墨量明显减少，不褪色，有利于环保，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高产品的市场竞争能力。
【附图说明】
[0019]图1是本发明凸印机整体结构图图2-4是本发明放卷装置示意图图
图5-8是本发明放卷牵引装置对应示意图图9-13是本发明印刷机对应示意图图14-16是本发明操作控制台对应示意图图17-19是本发明收卷装置对应示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图1-19对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造