卷轴及打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于打印、印刷领域，具体涉及一种卷轴及打印机。
【背景技术】
[0002]使用卷筒状打印纸的打印机，打印纸安装在一个卷轴上，需要将打印纸套装于卷轴上，然后将打印纸固定于卷轴，防止从打印纸从卷轴上滑落或者打印纸与打印头偏斜。但是传统的打印纸固定结构，安装复杂，装卸不方便。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种卷轴及打印机，打印纸固定简单，操作便捷。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种卷轴，包括轴体、弹扣件和卡板，弹扣件安装于轴体上，弹扣件上设有定位凸，弹扣件的弹力使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，卡板设有第一通孔，卡板通过其上的第一通孔套装于轴体外。
[0006]在其中一个实施例中，所述定位凸在所述轴体轴向上的两个侧面当中的至少一个侧面设有过渡斜坡。
[0007]在其中一个实施例中，所述弹扣件上的所述定位凸为在所述轴体轴向上错开的至少两个。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹扣件为至少两个、所述卡板为至少两个，两个卡板位于两个定位凸之间，两个卡板之间构成卷筒安装位。
[0009]在其中一个实施例中，还包括至少两个弹性件，所述弹扣件滑动地安装于所述轴体上，所述弹性件与所述弹扣件一一对应配合，所述弹性件的一端安装于对应的弹扣件上，并且另一端安装于轴体上，弹性件的弹力使两个弹扣件相互聚拢。
[0010]在其中一个实施例中，所述弹扣件包括连接端和至少两个弹臂，所述弹臂的一端与所述连接端连接、并且至少两个弹臂位于所述连接端的同一侧，所述定位凸设于所述弹臂的外侧，所述弹性件与所述连接端连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述弹扣件还包括加强筋，所述加强筋位于两个所述弹臂之间，所述加强筋的一端安装于其中一个所述弹臂上、并且另一端安装于另一个所述弹臂上。
[0012]在其中一个实施例中，所述加强筋的中部向所述连接端凹陷弯曲构成退让凹。
[0013]在其中一个实施例中，所述弹扣件为两个，包括第一弹扣件和第二弹扣件;所述弹性件为两个，包括第一弹性件和第二弹性件;从所述轴体的第一端至第二端依次安装有所述第一弹扣件和所述第二弹扣件，并且所述第一弹扣件的连接端和所述第二弹扣件的连接端相向抵近，所述第一弹性件的一端安装于所述第一弹扣件的连接端、并且另一端安装于所述转轴的第二端，所述第二弹性件的一端安装于所述第二弹扣件的连接端、并且另一端安装于所述转轴的第一端。
[0014]在其中一个实施例中，所述轴体上设有限位凸，所述限位凸位于所述第一弹扣件的连接端和第二弹扣件的连接端之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述轴体内设有轴腔，所述弹扣件安装于所述轴腔内，所述轴体上设有开槽，所述定位凸从所述开槽内伸出。
[0016]在其中一个实施例中，所述轴体包括第一半轴和第二半轴，所述第一半轴和所述第二半轴合围成所述轴腔，所述弹扣件安装于所述第一半轴的内壁上，所述开槽位于所述第一半轴和所述第二半轴之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述弹扣件上设有滑动凸，所述轴腔的内壁上设有轴向的滑槽，所述滑动凸安装于所述滑槽内。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一通孔的内壁上设有限位缺，所述限位缺与所述定位凸匹配。
[0019]在其中一个实施例中，所述卡板背向所述卷筒安装位的一侧设有第一凸台，所述第一凸台上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述轴体穿过所述第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有限位缺。
[0020]在其中一个实施例中，所述卡板面向所述卷筒安装位的一侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有第三通孔，所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述轴体穿过所述第三通孔。
[0021]—种打印机，包括打印部件、机架和上述任一项所述的卷轴，所述卷轴的一端或两端安装于所述机架上，所述卷轴上的所述卷筒安装位与所述打印部件对齐。
[0022]在其中一个实施例中，所述机架上设有两个相对设置的承托位，所述卷轴的两端分别活动地安装于所述承托位内。
[0023]本发明的有益效果在于:
[0024]弹扣件的弹力使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，安装固定打印纸时，现将打印纸套装于轴体上，使卡板通过其上的第一通孔套装于轴体上时，从轴体的一端将卡板推入，用力推卡板，直至挤压越过定位凸后被定位凸卡在定位凸和打印纸之间，此时卡板挡住打印纸防止其掉落，同时限制打印纸的轴向位移，使打印纸与打印头对其，保证打印质量。从用户角度看，将打印纸套装于轴体上的动作与将卡板安装于轴体上的动作类似，操作简单，不需要费神费力。
[0025]优选的，弹扣件采用弹性好、机械强度高的材料制成，保证其弹性能够将卡板卡紧，并且提高使用寿命。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例一的机架的结构示意图；
[0027]图2为本发明实施例一卷轴安装于机架的结构示意图；
[0028]图3为本发明实施例一卷轴的结构图一；
[0029]图4为本发明实施例一卷轴的结构图二；
[0030]图5为本发明实施例一卷轴的结构图三；
[0031 ]图6为本发明实施例二卷轴的结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]100、轴体，101、开槽，110、第一半轴，111、限位凸，112、滑槽，200、卡板，210、第一凸台，211、限位缺，220、第二凸台，300、弹扣件，310、连接端，320、弹臂，321、定位凸，330、加强筋，340、滑动凸，400、弹性件，500、机架，510、承托位。
【具体实施方式】
[0034]下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0035]实施例一
[0036]如图1、2所示，打印机包括打印头、机架500和卷轴，卷轴上的卷筒安装位与打印头对齐。机架500上设有两个相对设置的承托位510，卷轴的两端分别活动地安装于承托位510内。不限于此，也可以是卷轴的另一端安装于机架500上。
[0037]如图3至5所示，卷轴包括轴体100、弹扣件和卡板200，弹扣件安装于轴体100上，弹扣件上设有定位凸321，弹扣件的弹力使定位凸321相对于轴体100的侧面凸起，卡板200设有第一通孔，卡板200通过其上的第一通孔套装于轴体100外。可以是，卷轴安装于机架与卡板200之间；可以是卷轴的另一端预装有另一限位件，打印纸安装于限位件与卡板200之间。本实施例中弹扣件为两个、卡板200为两个，两个卡板200位于两个定位凸321之间，两个卡板200之间构成卷筒安装位。打印纸安装于卷筒安装位中。弹扣件的弹力使定位凸321相对于所述轴体100的侧面凸起，安装固定打印纸时，现将打印纸套装于轴体100上，使卡板200通过其上的第一通孔套装于轴体100上时，从轴体100的一端将卡板200推入，用力推卡板200，直至挤压越过定位凸321后被定位凸321卡在定位凸321和打印纸之间，此时卡板200挡住打印纸防止其掉落，同时限制打印纸的轴向位移，使打印纸与打印头对其，保证打印质量。从用户角度看，将打印纸套装于轴体100上的动作与将卡板200安装于轴体100上的动作类似，操作简单，不需要费神费力。优选的，弹扣件采用弹性好、机械强度高的材料制成，保证其弹性能够将卡板200卡紧，并且提高使用寿命。
[0038]本实施例中，弹扣件为两个、卡板200为两个，两个卡板200位于两个定位凸321之间，两个卡板200之间构成卷筒安装位。打印纸安装于卷筒安装位中。卷轴还包括两个弹性件400，弹扣件滑动地安装于轴体100上，弹性件400与弹扣件——对应配合，弹性件400的一端安装于对应的弹扣件上，并且另一端安装于轴体100上，当弹扣件、卡板200移动至预设位置时，弹性件400的弹力使两个卡板200相互聚拢，使安装于卷筒安装位上的打印纸与打印头对准。由于卡板200在轴体100上的位置只受到弹性件400的约束，在两个弹性件400的弹力作用下，两个卡板200相互聚拢，使两个卡板200200将打印纸限制在预设的位置上，该预设的位置与打印头对准，能够保证打印过程中打印纸始终与打印头对准，保证打印效果。
[0039]定位凸321在轴体100轴向上的两个侧面当中的至少一个侧面设有过渡斜坡。优选的，定位凸321的两个侧面均设有过渡斜坡，方便卡板200的安装与拆卸。
[0040]如图5所示，弹扣件300包括连接端310和至少两个弹臂320，弹臂320的一端与连接端310连接、并且至少两个弹臂320位于连接端310的同一侧，弹臂320的外侧设有定位凸321。两个弹臂320上的定位凸321相背向，当卡板200安装于轴体100上时，卡板200同时被同一弹扣件300上的两个定位凸321卡住，卡板200受力均衡、不易歪斜，进一步保证打印质量。
[0041]弹臂320上的定位凸321为在轴体100轴向上错开的至少两个。通过轴向分布的定位凸321，可以调节卡板200在轴体100上位置，可以根据打印纸的宽度选择卡板200与定位凸321的配合位置，扩大卷轴对不同宽度打印纸的适用性。弹扣件300还包括加强筋330，加强筋330位于两个弹臂320之间，加强筋330的一端安装于其中一个弹臂320上