一种烫金印刷工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及印刷领域，具体讲是一种烫金印刷工艺。
【背景技术】
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[0002]现有技术中，大面积烫金后印刷效果不好，容易起砂眼。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种烫金印刷工艺，使得烫金后印刷效果好，不会起砂眼。
[0004]本发明的技术解决方案是，提供一种烫金印刷工艺，它包括以下步骤:
[0005]第一步，在纸张胶印层印刷可烫型光油，并在30_50°C条件下干燥5-10分钟，使光油中的挥发物跑掉，形成透明的、表面有一定黏性的半固态；
[0006]第二步，确定电化铝的烫印温度，温度控制在120_150°C，并调整烫金压力和烫金速度，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分；
[0007]第三步，根据需要选择普通胶印、UV胶印或者UV柔性版印刷中的一种在烫金膜上印刷。
[0008]作为优选，步骤三种采用UV胶印时对烫金膜表面进行预处理，使烫金膜表面的UV油墨附着性增加。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下技术效果，使得烫金后印刷效果好，不会起砂目艮，而且牢固度增强和平整度好。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0011]实施例
[0012]一种烫金印刷工艺，它包括以下步骤:
[0013]第一步，在纸张胶印层印刷可烫型光油，并在30_50°C条件下干燥5-10分钟，使光油中的挥发物跑掉，形成透明的、表面有一定黏性的半固态，这样才能覆盖电化铝压烫；
[0014]第二步，确定电化铝的烫印温度，温度控制在120_150°C，并调整烫金压力和烫金速度，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分完全;烫金压力过小，将无法使电化铝与承印物粘附，若压力过大，衬垫和承印物的压缩变形增大，会产生糊版，烫金速度时间与牢固度在一定条件下成正比，速度合适，可使电化铝牢固度完美，速度太快，电化铝的热熔性膜和脱落层未熔化或熔化不充分，就导致烫印不上。
[0015]第三步，根据需要选择普通胶印、UV胶印或者UV柔性版印刷中的一种在烫金膜上印刷。如果采用UV胶印，要对烫金膜表面进行预处理，使烫金膜表面的UV油墨附着性增加，便于UV油墨黏附牢度。
【主权项】
1.一种烫金印刷工艺，其特征在于:它包括以下步骤: 第一步，在纸张胶印层印刷可烫型光油，并在30-50°C条件下干燥5-10分钟，使光油中的挥发物跑掉，形成透明的、表面有一定黏性的半固态； 第二步，确定电化铝的烫印温度，温度控制在120-150°C，并调整烫金压力和烫金速度，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分； 第三步，根据需要选择普通胶印、UV胶印或者UV柔性版印刷中的一种在烫金膜上印刷。2.根据权利要求1所述的烫金印刷工艺，其特征在于:步骤三种采用UV胶印时对烫金膜表面进行预处理，使烫金膜表面的UV油墨附着性增加。
【专利摘要】本发明公开了一种烫金印刷工艺，它包括以下步骤：第一步，在纸张胶印层印刷可烫型光油，并在30-50℃条件下干燥5-10分钟,使光油中的挥发物跑掉，形成透明的、表面有一定黏性的半固态；第二步，确定电化铝的烫印温度，温度控制在120-150℃，并调整烫金压力和烫金速度，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分；第三步，根据需要选择普通胶印、UV胶印或者UV柔性版印刷中的一种在烫金膜上印刷。该烫金印刷工艺使得烫金后印刷效果好，不会起砂眼。
【IPC分类】B41M1/06, B41M1/04, B41M1/22, B41M7/00, B41M7/02
【公开号】CN105437815
【申请号】CN201510827174
【发明人】胡国荣, 蒋仁康
【申请人】浙江东合印刷包装有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日