镁铝合金表面处理方法、镁铝合金、电子装置及其外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种镁铝合金表面处理方法，利用该处理方法进行表面处理的镁铝合金，利用该镁铝合金制作的电子装置外壳以及包括该电子装置外壳的电子装置。
【背景技术】
[0002]在笔记本电脑外壳的生产中，镁合金材料以其优秀的刚性和重量一直广受关注。其中，压铸型镁铝合金(如AZ91D)的加工资源相对丰富，加工过程比较简便可控，适合大规模量产。具体使用时，由于经过化学钝化处理的镁铝合金表面比较粗糙且有时因为涉及需要存在塑胶和金属结合的区域，现有技术中经常采用喷剂的方法对其进行表面处理。但是，这种处理方法较为单一，导致镁铝合金的表面处理效果并不理想，产品质量有待提高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种镁铝合金表面处理方法，以提高镁铝合金的表面处理效果，从而提高所述镁铝合金的表面处理质量以及利用该镁铝合金制作的产品的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了如下技术方案:
[0005]一种镁铝合金表面处理方法，包括:
[0006]制备压印薄膜，所述压印薄膜表面具有压印图案；
[0007]准备待处理镁铝合金，在待处理镁铝合金表面喷涂底漆和UV面漆，形成待压印镁招合金；
[0008]将所述压印薄膜包裹在所述待压印镁铝合金表面，将所述压印薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面，完成对所述待处理镁铝合金的表面处理。
[0009]优选的，所述压印薄膜表面的压印图案为纹理图案。
[0010]优选的，所述纹理图案的形成工艺为滚轮工艺或刻蚀工艺。
[0011]优选的，准备待处理镁铝合金包括:对待处理镁铝合金表面进行化成、补土和打磨。
[0012]优选的，将所述压印薄膜包裹在所述待压印镁铝合金表面包括:
[0013]将所述待压印镁铝合金固定于烘箱内的治具表面；
[0014]将所述压印薄膜置于所述烘箱内，所述压印薄膜具有压印图案的一面朝向所述待压印镁铝合金；
[0015]关闭烘箱，所述压印薄膜将所述烘箱分割成相互隔离第一空间和第二空间，所述待压印镁铝合金位于第一空间内；
[0016]对所述第一空间和第二空间抽真空；
[0017]对第二空间进行加压，利用第二空间作用于所述压印薄膜表面的压力，将所述压印薄膜均匀包裹在所述待压印镁铝合金表面。
[0018]优选的，在关闭烘箱前还包括:
[0019]调整所述压印薄膜与所述待压印镁铝合金的相对位置，对所述压印薄膜进行定位。
[0020]优选的，调整所述压印薄膜与所述待压印镁铝合金的相对位置，对所述压印薄膜进行定位包括:
[0021 ] 预先在烘箱内的治具表面制作定位标识；
[0022]预先在所述压印薄膜表面制作定位十字标；
[0023]通过对准所述定位十字标和所述定位标识，调整所述压印薄膜与所述待压印镁铝合金的相对位置，对所述压印薄膜进行第一次定位。
[0024]优选的，调整所述压印薄膜与所述待压印镁铝合金的相对位置，对所述压印薄膜进行定位还包括:
[0025]预先在所述待处理镁铝合金表面制作定位柱；
[0026]预先在所述压印薄膜表面制作定位孔；
[0027]通过对准所述定位孔与所述定位柱，调整所述压印薄膜与所述待压印镁铝合金的相对位置，对所述压印薄膜进行第二次定位。
[0028]优选的，将所述压印薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面，完成对所述待处理镁铝合金的表面处理包括:
[0029]继续对第二空间加压，同时，对所述压印薄膜进行均匀加热，将所述薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面；
[0030]压印完成后，释放第二空间内的压力，取出包裹有压印薄膜的待压印镁铝合金，对其进行烘干、固化；
[0031]将所述压印薄膜从所述待压印镁铝合金表面剥离，完成对所述待处理镁铝合金的表面处理。
[0032]优选的，对所述压印薄膜进行均匀加热包括:
[0033]预先在所述烘箱内部均匀配置温度传感器、加热装置和连接所述加热装置和温度传感器的控制系统；
[0034]通过控制所述控制系统，根据所述温度传感器反馈的温度，调节所述加热装置，对所述压印薄膜进行均匀加热。
[0035]优选的，对第二空间进行加压包括:
[0036]向所述第二空间内充入保护气体，对第二空间进行加压。
[0037]一种利用上述任一项所述的表面处理方法进行表面处理的镁铝合金。
[0038]一种利用上述的镁铝合金制作的电子装置外壳。
[0039]一种包括上述的电子装置外壳的电子装置。
[0040]与现有技术相比，上述方案具有以下优点:
[0041]本发明实施例所提供的镁铝合金表面处理方法，包括:制备压印薄膜，所述薄膜表面具有压印图案；准备待处理镁铝合金，在待处理镁铝合金表面喷涂底漆和UV面漆，形成待压印镁铝合金；将所述压印薄膜包裹在所述待压印镁铝合金表面，将所述薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面，完成对所述待处理镁铝合金的表面处理。由此可见，本发明实施例所提供的处理方法，利用压印图案对待处理镁铝合金进行表面处理，不仅可以根据具体需要设置压印图案，克服了镁铝合金的表面处理效果单一的问题，还可以利用所述压印图案对待处理镁铝合金表面的瑕疵进行遮挡，从而提高了所述镁铝合金的表面处理质量以及利用该镁铝合金制作的产品的质量。
[0042]而且，本发明实施例所提供的表面处理方法，通过将所述压印薄膜包裹在所述待压印镁铝合金表面，来实现将所述薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面，从而使得本发明实施例所提供的处理方法，对镁铝合金的外形要求较低，可以实现对复杂外形的镁铝合金进行表面处理，应用范围较广。
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本发明一个实施例所提供的镁铝合金表面处理方法流程示意图；
[0045]图2-图6为图1所提供的镁铝合金表面处理方法中，步骤3的流程示意图。
【具体实施方式】
[0046]正如【背景技术】部分所述，现有技术中采用喷剂的方法对镁铝合金进行表面处理的方法较为单一，导致镁铝合金的表面处理效果并不理想，产品质量有待提高。
[0047]有鉴于此，本发明实施例提供了一种镁铝合金表面处理方法，包括:
[0048]制备压印薄膜，所述压印薄膜表面具有压印图案；
[0049]准备待处理镁铝合金，在待处理镁铝合金表面喷涂底漆和UV面漆，形成待压印镁招合金；
[0050]将所述压印薄膜包裹在所述待压印镁铝合金表面，将所述压印薄膜表面的压印图案压印至所述待压印镁铝合金表面，完成对所述待处理镁铝合金的表面处理。
[0051]相应的，本发明实施例