有V型槽521，斜辊51两端转动设有固定块53，固定块53上设有与V型槽521对应的V型块531，固定块53通过V型槽521与V型块531的配合，滑移连接于对应的导轨52上，可以根据需要调节斜辊51之间的距离，分离支架5上与斜辊51对应设有三组传动辊54，与斜辊51——对应，设置与斜辊51下方，一组传动辊51由四根互相平行的传动辊51组成，将从斜辊51上分离好的纸张10进行排布，从三组传动辊54上输出的纸张10依次层叠在一起，输出到下一步工序，由于纸张10在切割的时候，在纸张10边界处容易残留粉末，故在分离支架5上平行于传动辊54设有清理装置，清理装置包括与传动辊54同轴设置的毛刷55，毛刷55与传动辊54抵接，设置毛刷55，可以将纸张10边缘的粉末刷除，避免其对后续工序造成影响。
[0047]当然，有些纸张10在切割完毕之后，不需要进行裁剪，因此，在分切支架4上设有滑轨44，刀架421可以在滑轨44上滑动，不需要使用切刀42时，将切刀42移动到滑轨44两端，这样刮刀24就不与定位辊41上的纸张10接触，纸张10可以直接经过定位辊41的传送被输出，此时斜辊51的作用与转向辊32的作用类似，仅仅对纸张10起到改变其运动方向的作用。
[0048]纸张10从分切装置出来之后，通过输送辊9的传输，进入到折边装置。
[0049]与分切装置一样，折边装置可选择开启或者关闭，当不需要使用折边功能时，可以将折边装置关闭，即可不对纸张进行折边操作。
[0050]折边装置包括折边支架6，在折边支架6上铺设有一块底板61，所需要折边的纸张铺在底板61下，这样就可以通过底板61抵压住纸张，方便后续的折边工作，底板61的两侧设置有折边架62，折边架62是用来对纸张进行折边、成形的。
[0051]折边架62包括初步引导架621、初步成形架622、二次成形架623、二次引导架624、三次成形架625，是依次固定在折边支架6上的，而且初步引导架621是靠近印刷装置的，这样印刷完的纸张依次经过初步引导架621、初步成形架622、二次成形架623、二次引导架624、三次成形架625就可以快速的成形，大大提高了工作效率；而且初步引导架621、初步成形架622等每个之间均是独立的，可以根据印刷纸张产品的需要，来进行适当调整，有效满足纸张折边的对称、不对称等特殊要求，其中，初步引导架621引导纸张进行第一次折边前初步弯曲，初步成形架622则可以让纸张进行初步成形，二次成形架623则可以让纸张第一次折边完成，二次引导架624引导纸张进行第二次折边钱的初步弯曲，三次成形架625则可以让纸张第二次折边完成。
[0052]初步引导架621用来对纸张的初步引导，包括一个支座6211，支座6211是固定在固定折边支架6上的，支座6211的侧面上开设有一个通孔，在通孔里面穿设着一根导向杆6212 (此处需要说明的是，导向杆6212是高于底板61的)，导向杆6212可以在通孔内来回活动，这样能够适用对不同宽度纸张的引导。
[0053]导向杆6212靠近底板61的一端呈向上弯曲的弧状，形成一个弧状端(此处需要说明的是，弧为劣弧)，弧状端向上延伸有一个枝头，枝头和弧状端成一个台阶型，而在枝头上则套着一个套筒，这样导向杆6212在正常工作时，纸张和套筒接触，带动套筒绕着枝头旋转，实现了纸张和枝头的滑动摩擦到纸张和套筒的滚动摩擦的转变，减小了纸张受到的摩擦力同时，在纸张传送过程中，也能在一定程度上起到保护纸张的作用。
[0054]当然，还可以在枝头上套一个自润滑轴承，把自润滑轴承的外圈和套筒固定在一起，这样套筒在旋转时，能够进一步降低套筒和枝头之间的摩擦。
[0055]支座6211内设置着一个锁紧结构，锁紧结构用来固定导向杆6212和支座6211的，锁紧结构包括设置在通孔内壁的弹簧钢珠以及设置在导向杆6212上的凹槽，通过弹簧钢珠与凹槽的配合，可以方便快捷的实现导向杆6212的定位以及锁紧。
[0056]考虑到折边架62在不使用，若继续留在底板61上，则会影响纸张的成形，故初步引导架621、初步成形架622、二次成形架623、二次引导架624、三次成形架625上均开设一个条形的滑槽63，滑槽63的长度是沿着折边架62的长度方向设置的，螺栓64就穿过滑槽63后和折边支架6固定的，这样在辅助成形架不使用时，适当松开螺栓64，滑动折边架62，使得折边架62远离底板61直至折边架62和底板61不再接触，然后再拧紧螺栓64，这样既能够实现折边架62的固定，也实现了折边架62和底板61的脱离，不影响纸张的成形，而且还不占空间。
[0057]当不需要使用折边装置时，将折边架62扳开，纸张即可从底板61与折边支架6之间直接滑出，不进行折边操作。
[0058]纸张10从折边装置送出之后，通过输送辊9的传送，进入裁切装置。
[0059]裁切装置主要包括裁切支架7，裁切支架7上转动设有刀辊71，刀辊71 —端与裁切电机的电机轴连接，刀辊71圆周面上连接有裁切刀，裁切刀沿刀辊71轴向设置，这样通过刀辊71的转动可以快速的将纸张分切开来，刀辊71上可以安装至少一把裁切刀，这样可以较大程度上提高分切效率。刀辊71下方设有辅助裁切辊72，辅助裁切辊72与裁切支架7转动连接，通过辅助裁切辊72可以抵住纸张，这样方便裁切刀分切，同时辅助裁切辊72转动，也可以有助于纸张的传送。输送辊与刀辊71之间设有导向辊73，所述导向辊73两端支撑在裁切支架7上，通过导向辊73将纸张引导至与间隙水平的位置，这样可以方便纸张的分切。
[0060]纸张10从裁切装置输出之后，进入收纸装置。
[0061]收纸平台8与裁切支架相连，裁切完毕之后的纸张会传送到收纸平台8上，收纸平台8上方转动设有两带轮81，两带轮81之间通过皮带82连接，带轮81的两端支撑在收纸平台8上，带轮81与传动电机输出轴连接，通过传动电机带动皮带82转动，皮带82与收纸平台8之间形成供纸通过的传送间隙，纸张到达收纸平台8时进入传送间隙中，通过纸张与皮带82间的摩擦，带动纸在收纸平台8上继续向后传输，防止纸张堆积在裁切装置与收纸平台8的连接处，避免影响到纸张的裁切，保证整个设备工作的连续性。然后纸张会到达减速辊88，由于纸张碰到减速辊88会与减速辊88摩擦，减速辊88可以不受电机带动，纸张减速后通过后方纸张的不断推挤，使前方的纸张层叠(后方的纸与前方的纸部分重叠)起来进入减速间隙，这样可以避免传出的纸张速度过快而不好收集，也避免纸张散乱或飘洒开来，减速辊88转动设置在收纸平台8上方，与收纸平台8之间设有供纸张通过的减速间隙。
[0062]分切后的纸张经过减速间隙后层叠着被后方的纸张推动向前，经过导向板89到第一个引导收集部件上，通过引导收集部件的传导将纸输送到引导收集部件下方的收集箱85中；当收集箱85装满，切换气缸86动作，导向板89沿纸张的输送方向运动，使得导向板89与第二个引导收集部件连接，纸张会沿着第二个引导部件进入第二个收集箱85