印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷设备。
【背景技术】
[0002]柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有优良的电性能，能满足小型和高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。
[0003]采用传统的丝网印刷线路法制备柔性电路板时，制备得到的柔性电路板的线路的线宽、线间距和线厚度都较大，难以制备更为精细的柔性电路板。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，有必要提供了一种能够制备更为精细的柔性电路板的印刷设备。
[0005]一种印刷设备，包括工作组件、刮墨件、印刷胶辊和驱动机构；
[0006]所述工作组件包括呈直线设置的刮墨平台和印刷平台，所述刮墨平台的表面形成有线路凹槽图案；
[0007]所述刮墨件面对所述工作组件设置，所述刮墨件在竖直方向上相对所述工作组件可移动；
[0008]所述印刷胶辊面对所述工作组件设置，所述印刷胶辊的中部设有旋转轴，所述印刷胶辊绕所述旋转轴可转动，所述印刷胶辊在竖直方向上相对所述工作组件可移动；
[0009]所述驱动机构用于驱动所述工作组件水平运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述刮墨件为刮刀。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动机构包括滚珠丝杆和伺服电机，所述伺服电机的驱动轴和滚珠丝杆固定连接，所述工作组件和所述滚珠丝杆的螺母固定连接。
[0012]在其中一个实施例中，还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置用于吸附放置于所述印刷平台的表面的柔性薄膜。
[0013]在其中一个实施例中，还包括压力检测器，所述压力检测器用于检测所述印刷胶辊下压所述工作组件时的压力值。
[0014]在其中一个实施例中，所述工作组件还包括安装板，所述刮墨平台和所述印刷平台分别固定在所述安装板的两端，所述驱动机构用于驱动所述安装板水平运动。
[0015]在其中一个实施例中，还包括第一升降装置，所述刮墨件固定在所述第一升降装置上，所述第一升降装置用于驱动所述刮墨件在竖直方向上相对所述工作组件移动。
[0016]在其中一个实施例中，还包括第二升降装置，所述印刷胶辊固定在所述第二升降装置上，所述第二升降装置用于驱动所述印刷胶辊在竖直方向上相对所述工作组件移动。
[0017]上述印刷设备，通过将刮墨平台上的线路凹槽内的油墨转印到印刷胶辊上，再通过印刷胶辊将油墨图案转印到印刷平台上的PET薄膜上，从而提高了印刷的工艺参数，解决丝网印刷无法达到的印刷要求；可以将柔性电路板的线路的线宽、线间距、线厚度做得更细更薄。使用上述印刷设备印刷制备柔性电路板，线路的线宽最小能做到20 μ m，线间距最小能达到20 μ m，线厚最小能达到I μπι。
【附图说明】
[0018]图1为一实施方式的印刷设备一工作状态时的结构示意图。
[0019]图2为图1所示的印刷设备另一工作状态时的结构示意图
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021 ] 请参阅图1，一实施方式的印刷设备100，包括工作组件10、刮墨件20、印刷胶辊30和驱动机构40。
[0022]工作组件10包括呈直线设置的刮墨平台12和印刷平台14，刮墨平台12的表面形成有线路凹槽图案。线路凹槽图案通过刻画的形式形成到刮墨平台12的表面。线路凹槽图案的参数根据实际需要进行设置。
[0023]在本实施方式中，工作组件10还包括安装板16。刮墨平台12和印刷平台14分别固定在安装板16的两端。
[0024]印刷设备100还包括真空吸附装置(图未示)，真空吸附装置用于吸附放置于印刷平台14表面的柔性薄膜。柔性薄膜可以为PET (polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜。
[0025]印刷设备100还包括上料装置(图未示)。上料装置中装有油墨。油墨为导电油墨。上料装置用于给刮墨平台12自动提供油墨。
[0026]刮墨件20面对工作组件10设置。刮墨件20在竖直方向上相对工作组件10可移动。也就是说，刮墨件20沿垂直于工作组件10的方向可移动。具体在本实施方式中，刮墨件20为刮刀。当上料装置往刮墨平台12上自动供给导电油墨后，刮墨件20往下运动，以一定的压力将刮墨平台12表面的油墨分布到刮墨平台12的表面的线路凹槽图案内，并多余的油墨刮干净。
[0027]印刷设备100还包括第一升降装置(图未示)。刮墨件20固定在第一升降装置上。刮墨件20在第一升降装置的驱动下在竖直方向上相对于工作组件10可移动。在图1所示的实施方式中，刮墨件20设于工作组件10的上方。刮墨件20在第一升降装置的驱动下相对工作组件10可上下移动。
[0028]印刷胶辊30面对工作组件10设置。印刷胶辊30的中部设有旋转轴(图未示)，印刷胶辊30绕旋转轴可转动。印刷胶辊30在竖直方向上相对工作组件可移动。也就是说，印刷胶辊30沿垂直于工作组件10的方向可移动。印刷胶辊30可以为橡胶胶辊。
[0029]印刷设备100还包括第二升降装置(图未示)。印刷胶辊30固定在第二升降装置上。印刷胶辊30在第二升降装置的驱动下在竖直方向上相对工作组件10移动。在图1所示的实施方式中，印刷胶辊30设于工作组件10的上方。印刷胶辊30在第二升降装置的驱动下相对工作组件10可上下移动。
[0030]印刷设备100还包括压力检测器(图未示)。压力检测器用于检测印刷胶辊30下压工作组件10时的压力值。具体的，当印刷胶辊30下压到刮墨平台12上时，压力检测器检测印刷胶辊30下压刮墨平台12的压力值。当印刷胶辊30下压到印刷平台14上的柔性薄膜上时，压力检测器检测印刷胶辊30下压印刷平台14的压力值。
[0031]驱动机构40用于驱动工作组件10水平运动。工作组件10的运动方向和刮墨件20的运动方向垂直。在本实施方式中，驱动机构40和安装板16固定连接，驱动机构40用于驱动安装板16水平运动。可以理解，刮墨平台12和印刷平台14也可以分开安装，此时刮墨平台12和印刷平台14可以分别由不同的驱动机构40驱动。
[0032]在本实施方式中，驱动机构40包括滚珠丝杆42和伺服电机44，伺服电机44的驱动轴和滚珠丝杆42固定连接。工作组件10和滚珠丝杆42的螺母固定连接。具体的，工作组件10的安装板16和滚珠丝杆42的螺母固定连接。在图1所示的实施方式中，驱动机