一种编织袋双面印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷技术领域，更具体地说，涉及一种在编织袋上印刷图文的双面印刷机。
【背景技术】
[0002]现有的编织袋印刷机一般需要有若干组印版单元用以解决多种颜色在编织袋上进行套印，而编织袋从一组印版单元运行至另一组印版单元，一般采用输送带进行输送，若干组印版单元的布置形式是沿输送带排成一排，这样的印刷机有如下缺点:一、编织袋在输送带上运送容易产生移位，导致套印在编织袋上的色彩位置往往不够准确，经常出现印刷质量不符合要求的情况；二、不能对编织袋的正背面进行连续或同时印刷，工作效率低；三、若干组印版单元沿输送带排成一排，这样使得印刷机的流水线较长，占用较大空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种彩色图文套印位置准确、可双面印刷、体积小的编织袋印刷机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种编织袋双面印刷机包括第一印刷机构、第二印刷机构及驱动机构，所述第一印刷机构、第二印刷机构均由安装在印刷机机架上的输送滚筒及若干组印版单元构成，所述若干组印版单元沿输送滚筒圆周布置，所述每组印版单元均包括印刷版辊及有色辊，所述印刷版辊与有色辊相互接触配合，所述印刷版辊与输送滚筒相互接触配合，所述第一印刷机构与第二印刷机构水平方向对称设置，其特征在于，所述第一印刷机构与第二印刷机构之间设有编织袋传送机构，所述输送滚筒上设有二根压紧在输送滚筒筒面的夹袋带，夹袋带通过导向辊作循环设置，所述夹袋带与输送滚筒的初始接触处为编织袋的输送入口，所述夹袋带与输送滚筒的终极接触处为编织袋的输送出口，所述编织袋传送机构的传送始端与第一印刷机构的编织袋的输送出口衔接，编织袋传送机构的传送末端与第二印刷机构的编织袋的印刷输送入口处衔接。
[0006]由于若干组印版单元沿输送滚筒圆周布置，输送滚筒上设有二根夹袋带，这样编织袋的印刷过程就不是随输送带作直线运动，而是随输送滚筒作圆周运动，运动过程由二根夹袋带将编织袋夹紧在输送滚筒上。
[0007]进一步的，所述循环设置是夹袋带为无端头带子，夹袋带套设在若干导向辊上，跟随输送滚筒的转动而紧贴输送滚筒筒面作同线速运动，夹袋带自身的运动则为循环运动。由于夹袋带紧贴着输送滚筒筒面，当输送滚筒转动时便带动夹袋带运动，所以夹袋带一般不需要作专门的驱动。
[0008]进一步的，所述编织袋传送机构由若干传送辊及环形皮带组成，环形皮带套设在若干传送辊上，环形皮带做循环运动。
[0009]进一步的，所述夹袋带设置在输送滚筒筒面的两端处。
[0010]进一步的，所述第二印刷机构设有已印刷编织袋收集装置，所述收集装置设于第二印刷机构的编织袋的输送出口处。
[0011]用于驱动输送滚筒、组印版单元、编织袋传送机构的驱动机构均可以是由电机、传动链条或同步带组成，所述驱动机构与输送滚筒、组印版单元、编织袋传送机构之间的传动连接均属本领域技术人员所熟知的技术，在此不作详细描述。
[0012]本实用新型对照现有技术的有益效果是:由于若干组印版单元沿输送滚筒圆周布置，输送滚筒上设有二根夹袋带，这样编织袋的印刷过程就不是随输送带作直线运动，而是随输送滚筒作圆周运动，运动过程由二根夹袋带将编织袋夹紧在输送滚筒上，这样编织袋在整个印刷输送过程不会产生移位，使若干组印版单元对编织袋进行印刷时不会产生印刷位置不准确的问题，大大提高了印刷质量；可实现对编织袋的正背面进行连续印刷；由于若干组印版单元是沿输送滚筒圆周布置，而不是沿输送带作直线布置，结构较为紧凑，从而使印刷机的体积缩小和节省占用空间、降低了生产成本。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(印刷机机架未画出)；
[0015]图2是图1所示优选实施例的俯视图，图中仅画出输送滚筒、夹袋带、导向辊及编织袋传送机构，其余结构省略。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，本实用新型优选实施例中的编织袋双面印刷机包括第一印刷机构1、第二印刷机构2及驱动机构(3，4)，所述第一印刷机构1、第二印刷机构2均由安装在印刷机机架上的输送滚筒(11，21)及若干组印版单元(12，22)构成，所述若干组印版单元(12,22)沿输送滚筒(11，21)圆周布置，所述每组若干组印版单元(12，22)均包括印刷版辊(121，221)及有色辊(122，222)，所述印刷版辊(121，221)与有色辊(122，222)，相互接触配合，所述印刷版辊(121，122)与输送滚筒(11，21)相互接触配合，所述第一印刷机构I与第二印刷机构2水平方向对称设置，所述第一印刷机构I与第二印刷机构2之间设有编织袋传送机构5，所述输送滚筒(11，21)上设有二根压紧在输送滚筒(11，21)筒面的夹袋带(6，7)，夹袋带(6，7)通过导向辊(61，71)作循环设置，所述夹袋带(6，7)与输送滚筒(11，21)的初始接触处为编织袋的输送入口仏，13)，所述夹袋带(6，7)与输送滚筒(11，21)的终极接触处为编织袋的输送出口(c、d)，所述编织袋传送机构5的传送始端与第一印刷机构I的编织袋的输送出口 c衔接，编织袋传送机构5的传送末端与第二印刷机构的编织袋的印刷输送入口 b处衔接。
[0017]所述循环设置是夹袋带(6，7)为无端头带子，夹袋带(6，7)套设在若干导向辊(61，71)上，跟随输送滚筒(11，21)的转动而紧贴输送滚筒(11，21)筒面作同线速运动，夹袋带(6，7)自身的运动则为循环运动。
[0018]所述编织袋传送机构5由两传送辊51及环形皮带52组成，环形皮带52套设在两传送辊51上，环形皮带52做循环运动。
[0019]所述夹袋带(6，7)设置在输送滚筒(11，21)筒面的两端处。
[0020]所述第二印刷机构2设有已印刷编织袋收集装置8，所述收集装置8设于第二印刷机构2的编织袋的输送出口 d处。
[0021]使用时，将编织袋逐个放进第一印刷机构I的编织袋的输送入口 a，夹袋带(6，7)将编织袋夹紧在输送滚筒(11，21)筒面上，随输送滚筒(11，21)转动，每经过一组若干组印版单元(12，22)，编织袋便被套印上一种颜色的图文，完成编织袋正面印刷后，编织袋从第一印刷机构I的编织袋的输送出口 c输出并转移到编织袋传送机构5的皮带上，通过编织袋传送机构5将编织袋传送到进第二印刷机构的编织袋的输送入口 b，夹袋带(6，7)将编织袋夹紧在输送滚筒(11，21)筒面上，随输送滚筒(11，21)转动，每经过一组若干组印版单元(12，22)，编织袋便被套印上一种颜色的图文，完成编织袋背面印刷后，编织袋从第二印刷机构2的编织袋的输送出口 d输出，然后由收集装置8叠放成一叠。
[0022]本实用新型也适用于编织袋单面印刷，当需单面印刷编织袋时，只要将编织袋传送机构5卸去，第一印刷机构I与第二印刷机构2即均可独立使用，对编织袋进行单面印刷。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆至
ΠΠ O
【主权项】
1.一种编织袋双面印刷机包括第一印刷机构、第二印刷机构及驱动机构，所述第一印刷机构、第二印刷机构均由安装在印刷机机架上的输送滚筒及若干组印版单元构成，所述若干组印版单元沿输送滚筒圆周布置，所述每组印版单元均包括印刷版辊及有色辊，所述印刷版辊与有色辊相互接触配合，所述印刷版辊与输送滚筒相互接触配合，所述第一印刷机构与第二印刷机构水平方向对称设置，其特征在于，所述第一印刷机构与第二印刷机构之间设有编织袋传送机构，所述输送滚筒上设有二根压紧在输送滚筒筒面的夹袋带，夹袋带通过导向辊作循环设置，所述夹袋带与输送滚筒的初始接触处为编织袋的输送入口，所述夹袋带与输送滚筒的终极接触处为编织袋的输送出口，所述编织袋传送机构的传送始端与第一印刷机构的编织袋的输送出口衔接，编织袋传送机构的传送末端与第二印刷机构的编织袋的印刷输送入口处衔接。
2.如权利要求1所述的编织袋双面印刷机，其特征在于:所述循环设置是夹袋带为无端头带子，夹袋带套设在若干导向辊上，跟随输送滚筒的转动而紧贴输送滚筒筒面作同线速运动，夹袋带自身的运动则为循环运动。
3.如权利要求1所述的编织袋双面印刷机，其特征在于:所述编织袋传送机构由若干传送辊及环形皮带组成，环形皮带套设在若干传送辊上，环形皮带做循环运动。
4.如权利要求2所述的编织袋双面印刷机，其特征在于:所述夹袋带设置在输送滚筒筒面的两端处。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的编织袋双面印刷机，其特征在于:所述第二印刷机构设有已印刷编织袋收集装置，所述收集装置设于第二印刷机构的编织袋的输送出口处。
【专利摘要】一种编织袋双面印刷机包括第一印刷机构、第二印刷机构及驱动机构，所述第一印刷机构、第二印刷机构均由安装在印刷机机架上的输送滚筒及若干组印版单元构成，所述若干组印版单元沿输送滚筒圆周布置，所述每组印版单元均包括印刷版辊及有色辊，所述印刷版辊与有色辊相互接触配合，所述印刷版辊与输送滚筒相互接触配合，所述第一印刷机构与第二印刷机构水平方向对称设置，所述第一印刷机构与第二印刷机构之间设有编织袋传送机构，所述输送滚筒上设有二根压紧在输送滚筒筒面的夹袋带，夹袋带通过导向辊作循环设置。本实用新型使彩色图文套印位置准确，大大提高了印刷质量；可实现对编织袋的正背面进行连续印刷；印刷机体积小、占用空间小。
【IPC分类】B41F17-00
【公开号】CN204472095
【申请号】CN201520086629
【发明人】刘德萍
【申请人】刘德萍
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日